
3. Порядок выполнения работы
-
Определить режим резания для получения Rz = 10...20 мкм с использованием нормативных данных из таблиц 1 и 2 : а) глубина резания по условиям проведения лабораторной работы
12
определяется припуском на обработку t = 1,5 мм; б) подача выбирается из таблицы 1 в зависимости от свойств обрабатываемого материала, геометрии резца; в) скорость резания вычисляется по формуле
,
м/мин , (21)
где Т - стойкость, мин, Т = 30 мин,
m - показатель относительной стойкости,
t - глубина резания, мм,
S - подача, мм/об,
Cv - коэффициент,
x , y -показатели степени влияния t и S на скорость.
2. По скорости резания определяется расчетная частота вращения шпинделя станка
,
об/мин , (22)
где D - диаметр обрабатываемой заготовки, мм.
3. Рассчитанную величину частоту вращения следует округлить до значения ближайшего меньшего по паспорту станка nст = 12,5; 16; 20;25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1600.
Затем рассчитать фактическую скорость резания
,
м/мин . (23)
4. Установить в патроне токарного станка оправку с вылетом l = 120 мм, в динамометре - пружинную державку.
5. Закрепить заготовку на оправке (см. рис.7).
6. Троекратно нагрузить систему с радиальной силой Py = 1200 H.
7. Определить жесткость системы статическим методом согласно указаниям настоящей методики.
8. Установить в динамометре резец с = 45 .
9. Определить жесткость системы производственным методом:
а) определить заг ;
13
б) проточить поясок на заготовке с выбранной подачей и поясок с подачей, отличающейся от нормативной в 1,5...2 раза;
в) определить дет на обоих поясках;
10. Установить в динамометре резец с = 90 и п.9 повторить.
11.Установить на станке оправку со ступенчатыми роликами (рис.4)
12.Измерить жесткость статическим методом в трех сечениях.
13. Измерить величину
.
14. Установить в динамометре резец с = 45 .
15. Проточить
ролики, назначив t >
,
измерить силы Py1
и Py2
.
16. Измерить дет во всех сечениях.
17. Полученные данные занести в протокол.
18. Сделать необходимые расчеты и выводы по работе, ответить на контрольные вопросы.
4. Контрольные вопросы
1. Что такое жесткость технологической системы и как она определяется?
2. Какие технологические факторы оказывают наибольшее влияние на точность обработки?
3. Как определить погрешность формы детали в продольном и поперечном сечениях?
4. Пути повышения точности обработки при точении.
5. Как определяется режим резания при токарной обработке?
6. Как учитываются свойства обрабатываемого материала при назначении режима резания?
7. Отличаются ли жесткость, определенная статическим и производственным методами и почему?
8. Как влияет геометрия интрумента на точность обработки?
9. Какие факторы могут изменять величину сил резания и влиять на точность?
10. Влияет ли состояние режущего лезвия (износ, зазубрины и т.п.)
14
11. Объясните влияние соотношения податливости элементов системы СПИД на образование погрешностей.
Литература
1. Иващенко И.А. Проектирование технологических процессов производства двигателей летательных аппаратов. Учеб. пособие для авиационных ВУЗов. - М.:Машиностроение, 1981.
2. Справочник технолога-машиностроителя, т.1,2. -М.: Машиностроение, 1973.
15
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица 1
Подачи для наружного продольного точения проходными резцами
Шероховатость Rz, мкм |
Обрабатываемый материал
|
Радиус при вершине резца, мм |
|
0,3 – 0,5 |
0,6 – 1,0 |
||
|
|||
40…20 |
Сталь углеродистая и легированная |
0,2 – 0,4 |
0,4 – 0,6 |
Алюминиевые сплавы |
0,15 – 0,3 |
0,35 – 0,5 |
|
20…10 |
Сталь углеродистая и легированная |
0,15 – 0,2 |
0,2 – 0,25 |
Алюминиевые сплавы |
0,1 – 0,2 |
0,2 – 0,3 |
|
2,5…1,25 |
Сталь углеродистая и легированная |
0,07 – 0,1 |
0,1 – 0,15 |
Алюминиевые сплавы |
0,07 – 0,15 |
0,1 – 0,15 |
Таблица 2
Коэффициенты и показатели степеней в формуле скорости
Обрабатываемый материал
|
Материал резца
|
Подача, мм/об
|
Коэффициент и показатели степени
|
|||
Сv |
xv |
yv |
m |
|||
Сталь углеродистая и легированная |
Твердый сплав
|
до 0,3 0,3 – 0,5 св. 0,5 |
400 350 340
|
0,15
|
0,2 0,3 0,4
|
0,2
|
Быстрорежущая сталь |
до 0,25 св. 0,25
|
87
56
|
0,25
|
0,3
0,6
|
0,15
|
16
ЕЛИСЕЕВ Юрий Сергеевич
КОВАЛЕВ Анатолий Павлович
БОЙЦОВ Алексей Георгиевич
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЖЕСТКОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Методические указания к лабораторной работе по курсу "Основы технологии производства двигателей летательных аппаратов"
Редактор М.А.Соколова
Подписано в печать 25.09.00 Объем 1,25
Тираж 100 экз. Заказ № 319 __________________________________________________________
ИТЦ "МАТИ" – РГТУ, Берниковская наб., 14.