Глава6. Особенности осмотра и изъятия на исследование отдельных объектов 153
6.11 Теплогенерирующие установки
Теплогенерирующие установки (ТГУ) достаточно часто становятся объектом осмотра при исследовании и экспертизе пожаров. По статистике только за последние пять лет в России ежегодно от ТГУ происходило около 1000 пожаров с прогрессирующим материальным ущербом от 6 до 10 млн. руб.
Теплогенерирующие установки предназначены для производства тепловой энергии в виде водяного пара, горячей воды или подогретого воздуха. Номенклатура данного оборудования достаточно широка. Они очень экономичны и имеют высокий коэффициент полезного действия - до 90%. Однако при этом они обладают высокой пожаро- и взрывоопасностью вследствие наличия значительных количеств топлива (мазута, керосина, дизельного топлива, газа) и огневого (факельного) обогрева воздуха или воды.
6.11.1 Технологические схемы жидкотопливных теплогенерирующих установок
В зависимости от вида вырабатываемого теплоносителя (пара, горячей воды, подогретого воздуха) ТГУ делятся на парогенераторы и теплогенераторы. К парогенераторам относятся устройства, имеющие топку, обогреваемую продуктами сжигания в ней топлива и предназначенного для получения пара (нагрева воды) с давлением выше атмосферного с использованием теплоносителем вне самих устройств.
Если котлы вырабатывают пар давлением Р < 0,17 МПа или горячую воду температурой не выше 115 °С, то они относятся к категории котлов низкого давления. Такие котлы наиболее часто встречаются на пожарах в домах индивидуальной постройки, на сельхозобъектах и т.д.
1 Технологическая схема получения пара и горячей воды состоит из следующих основных стадий: горение топлива; —> теплопередача от горячих дымовых газов к воде или
|iapy; -> образование насыщенного пара (нагрев воды).
| Основой установки, как следует из рис.6.2. является паровой и водогрейный котел, в котором сжигаются керосин, мазут или топливо печное, температура вспышки которых в зависимости от марки колеблется от 28 до 85 °С. От образовавшихся высокотемпературных
(рродуктов сгорания (1000...1100 °С) теплота передается воде, циркулирующей по трубам
1 тепловой части котла. Вода в результате подогревается до заданной рабочей температуры
.или преобразуется вдодяной пар.
| Котел состоит из пяти основных частей: горелочного устройства, сухопарника,
корпуса котла, систем топливо и водоподачи.
Глава 6. Особенности осмотра, и изъятия на исследование отдельных объектов 154
Топливо обычно хранится в подземных резервуарах (1), которые имеют герметично закрытые горловины и сообщаются с атмосферой через дыхательные клапаны и огнепреградители. Заполнение такого резервуара топливом производится через специальные, пожаробезопасные сливные устройства. Для подачи топлива из резервуара в расходный бак (5). обычно используются ручные насосы или питательные насосы с электроприводом во взрывозащищенном исполнении (3). Из бака топливо самотеком (с расходом 31-63 кг/ч) по трубопроводу (4) через отстойник (6) поступает к горелочному устройству (7), где распыляется, перемешивается с воздухом, затем в камере сгорания сжигается факельным способом.
Система водоподачи работает по следующей схеме. Вода из питательного бака (8) подается электронасосом (13) через противонакипное магнитное устройство (10) в барабан котла (11). Продукты сгорания, проходя через системы дымовых каналов передают тепловую энергию испарительным поверхностям нагрева котла, и далее через трубу (9) выбрасывается в окружающую среду. Образовавшийся испарением пар направляется вверх в сухопарник (12), где происходит его очистка от водяных частиц и нагрев до температуры 25°С.
___Глава 6. Особенности осмотра и изъятия на исследование отдельных объектов 155
Тепло дымовых газов также передается внутреннему теплообменнику с водой (14), которая нагревается до температуры 65 °С и подается потребителю.
В технологическом процессе производства воздушного теплоносителя различают лишь две стадии - горение топлива и теплопередача от дымовых газов к воздуху. Нагрев воздуха происходит в теплогенерирующих установках. Между продуктами сгорания и подогревом рабочего тела непосредственного контакта нет.
Основными агрегатами и узлами теплопроизводящей установки (рис. 6.3.) являются:
топливная емкость (1), трубопроводы (4), расходный бак (5), отстойник (6), горелочное устройство (7), главный осевой вентилятор (9) и корпус генератора (10). Подача топлива к горелочному устройству и его сжигание происходит аналогично предыдущей схеме, факельным способом в топочном устройстве (рис.1.), передавая тепло теплообменнику, а затем нагнетаемый вентилятором холодный воздух нагревается в кольцевом пространстве между камерой сгорания и теплообменником до температуры 35...70 °С и поступает к потребителю. Температура отходящих газов на выходе составляет около 360 С.