Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры гидравлика МГУП.docx
Скачиваний:
1029
Добавлен:
17.01.2017
Размер:
4.14 Mб
Скачать

59. Классификация насосов.

Насосами называются машины для создания напорного потока жидкой среды. Этот поток создаётся в результате силового воздействия на жидкость в рабочей камере насоса. По характеру силового воздействия, а, следовательно, и по виду рабочей камеры различают насосы динамические и объёмные. В динамическом насосе силовое воздействие на жидкость осуществляется в проточной камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса. В объёмном насосе силовое воздействие на жидкость происходит в рабочей камере, периодически изменяющей свой объём и попеременно сообщающейся со входом и выходом насоса.

К динамическим насосам относятся:

  1. Лопастные;

    1. Центробежные;

    2. Осевые;

  2. Электромагнитные;

  3. Насосы трения;

    1. Вихревые;

    2. Шнековые;

    3. Дисковые;

    4. Струйные;

К объёмным насосам относятся:

  1. Возвратно-поступательные;

    1. Поршневые и плунжерные;

    2. Диафрагменные;

  2. Крыльчатые;

  3. Роторные;

    1. Роторно-вращательные;

    2. b. Роторно-поступательные.

По некоторым общим конструктивным признакам динамические и объёмные насосы делят на следующие виды:

  1. По направлению оси расположения, вращения или движения рабочих органов:

a. Горизонтальный;

b. Вертикальный;

  1. По числу ступеней и потоков:

a. Одноступенчатый;

b. Двухступенчатый;

c. Многоступенчатый;

d. Однопоточный;

e. Двухпоточный;

f. Многопоточный.

И др.

60. Принцип действия динамических насосов.

Центробежный насос является самым распространенным видом лопастных насосов. В лопастных насосах жидкая среда перемещается благодаря силовому воздействию на нее системы лопастей, подобных крылу самолета. На рис. изображено сечение крыла самолета, так называемый одиночный профиль. При его обтекании скорость жидкости на выпуклой стороне больше, чем на вогнутой стороне, поэтому, в соответствии с уравнением Бернулли, на профиль действует сила, направленная снизу-вверх. Проточная часть центробежного насоса с осевым подводом и спиральным отводом изображена на рис. Энергосообщитель центробежного насоса – рабочее колесо – представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких лопастей, расположенных центрально симметрично в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Лопасти спроектированы таким образом, чтобы при вращении рабочего колеса возникали силы, противодействующие этому движению. Тогда лопастная машина будет работать либо в режиме гидравлического тормоза, если подводимая механическая энергия будет рассеиваться, переходя в тепло, либо в режиме насоса, если подводимая механическая энергия будет переходить в потенциальную и кинетическую энергию жидкой среды. Задачей входного устройства является подвод жидкости к рабочему колесу с наименьшими потерями. Задачей отводящего устройства является сбор выходящей из рабочего колеса жидкости и частичное преобразование кинетической энергии в потенциальную. Вследствие особенностей кинематики потока в спиральных и кольцевых отводах течение жидкой среды в них сопровождается существенными потерями. Поэтому для повышения эффективности центробежного насоса за спиральным отводом устанавливают диффузор, в котором происходит основное преобразование кинетической энергии потока в потенциальную.