Проектирование и расчёт штампа Выбор конструктивной схемы штампа
Вытяжку осуществляют на прессах простого и двойного действия. Вместе с тем в штампах могут предусматриваться дополнительные элементы, обеспечивающие двойное действие, при установке на прессе простого действия и соответственно тройное действие при установке на прессах двойного действия. Возможны также конструкции штампов, обеспечивающие многократное действие.
Штампы для вытяжки классифицируют в основном по следующим признакам: принадлежности к прессу, порядковому номеру операции и направлению вытяжки.
По технологическому признаку рассматриваемый штамп относится к вытяжным простого действия.
Схема работы штампа
Обрезка фланца Откус неровного края
Схема вытяжки без прижима заготовки
Выбор конструктивных элементов матрицы и пуансона
Рабочие размеры матрицы
Радиусы закруглений вытяжных матриц в зависимости от материала детали принимаем: (6 ÷ 10)S.
=7·1,5=10,5мм, принимаем =10мм
На последующих операциях вытяжки радиусы закруглений матрицы определяют по формуле:
, где - радиус матрицы на предыдущей операции
=0,8·10,5=8,4мм, =0,8·8,4=6,72мм, принимаем =8 мм, =8мм.
Расчет исполнительных размеров пуансона
Радиус закругления пуансона на первой операции можно принять равным радиусу закругления матрицы. Радиус закругления пуансона на последующих операциях:
На
последней операции вытяжки
принимаем равным заданному радиусу
готовой детали, но не менее (3÷2)S
Принимаем
=2мм.
3.3.Определение размеров рабочих пуансона и матрицы для последней операции вытяжки
Назначаем односторонний зазор между пуансоном и матрицей: z=1,2S=1,8мм.
При вытяжке деталей с заданным внутренним размером зазор устанавливается за счет матрицы.
Размер матрицы:
Размер пуансона:
,
Где
и
-
размеры пуансона и матрицы, мм,
-
номинальный внутренний размер детали,
мм, Δ – допуск на размер детали, мм, z
– односторонний зазор между матрицей
и пуансоном, мм,
и
- допуск на размеры пуансона и матрицы,
мм.
Пуансон по h7, матрица по H8.
Внутренний диаметр детали по H14:
2. Разработать технологический процесс изготовления изделия
№ |
Название операции |
Оборудование и инструменты |
Примечания (материалы, режимы) |
1 |
Подготовка эскиза чарки, сборочного чертежа и деталировки с указанием размеров |
Чертежный инструмент, бумага, кисть, акварель. |
Спец.литература, ювелирные журналы. |
|
Прокат металла до необходимой толщины |
Вальцы ВЭРК 10/8 |
Толщина 1,5 мм |
|
Изготовление детали ложки |
|
|
|
Вырубка |
Пресс марки:К-117-Д-100, штамп , матрица и пуансон |
(усилие пресса 100т ), матрица и пуансон соответствующие чертежу |
|
Отжиг изделия |
Муфельная печь |
550-630°С, охлаждение на воздухе |
|
Формовка |
Пресс марки:К-117-Д-100, штамп , матрица и пуансон |
(усилие пресса 100т ), матрица и пуансон соответствующие чертежу |
|
Чеканка |
Шарнирно-рычажный чеканочный пресс |
Усилие 800 МПа |
|
обезжиривание |
Кислотостойкая ванна, пинцет |
10-15% раствор H2S04, t=18-25°С |
|
промывка |
|
Проточная вода |
|
Сушка. |
Сушильный шкаф |
t = 60-80 °С |
|
ОТК: визуальный контроль. |
ВЮМ, Лампа 300 люкс Лупа х6 |
осмотр изделий на наличие дефектов (трещин, непропечатанный рисунок чеканки) |
|
Изготовление чашки |
|
|
|
Вырубка |
Пресс марки:К-117-Д-100, штамп , матрица и пуансон |
(усилие пресса 100т ), матрица и пуансон соответствующие чертежу |
|
Отжиг изделия |
Муфельная печь |
550-630°С, охлаждение на воздухе |
|
Отбел |
Кислотостойкая ванна, пинцет |
Лимонная кислота 90ºС, 10-15 минут |
|
Промывка |
|
Проточная вода |
|
Сушка |
Сушильный шкаф |
70-80ºС, 15 минут |
|
Вытяжка 1 стадия |
Пресс марки:К-117-Д-100, штамп , матрица и пуансон |
(усилие пресса 100т ), матрица и пуансон соответствующие чертежу, |
|
Отжиг изделия |
Муфельная печь |
550-630°С, охлаждение на воздухе |
|
Вытяжка 2 стадия |
Пресс марки:К-117-Д-100, штамп , матрица и пуансон |
(усилие пресса 100т ), матрица и пуансон соответствующие чертежу, |
|
Отжиг изделия |
Муфельная печь |
550-630°С, охлаждение на воздухе |
|
обезжиривание |
Кислотостойкая ванна, пинцет |
10-15% раствор H2S04, t=18-25°С |
|
промывка |
|
Проточная вода |
|
Сушка. |
Сушильный шкаф |
t = 60-80 °С |
|
ОТК: визуальный контроль. |
ВЮМ, Лампа 300 люкс Лупа х6 |
осмотр изделий на наличие дефектов (трещин, непропечатанный рисунок гравировки) |
|
Припасовка деталей накладок, изготовленных по технологии ЛВМ к чашке согласно чертежу |
ВЮМ-1, БМ Foredom SR, шкурка, дискодержатели, шкуркодержатели |
№ 300, 600 |
|
Флюсовка |
Борная кислота и бура, кисточка |
Соотношение 1:1, концентрация 300-400г/л, t=60ºC |
|
Пайка |
Газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, пинцет, лудилка |
ПСр-70-I; t пл.= 770-7800 C |
|
Отбел |
Кислотостойкая ванна, пинцет |
Лимонная кислота 90ºС, 10-15 минут |
|
Промывка |
|
Проточная вода |
|
Сушка |
Сушильный шкаф |
70-80ºС, 15 минут |
|
ОТК |
Швы изделия должны быть полностью пропаяны |
|
|
Зачистка шва. |
ВЮМ, Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, боры, наждачная бумага, дискодержатели. |
Наждачная бумага 320, 400, 600, 800,1000.
|
|
Частичная полировка, (если есть эмалирование, то полируются швы и боковые стороны) |
двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха (марка), полировальные круги из фетра, войлока, ткани. |
Полировальная паста ГОИ и паста фирмы DIALUX красная и синяя.
|
|
Промывка. |
УЗУ (марка), подвесочное приспособление. |
Раствор для УЗУ (состав), 5-7 мин. с последующей промывкой в проточной воде. |
|
Сушка. |
Сушильный шкаф (марка) |
t = 60-80 °С |
|
ОТК: визуальный контроль. |
ВЮМ, Лампа 300 люкс Лупа х6 |
осмотр изделий на наличие дефектов и состояние швов. |
|
Эмалирование чашки и ложки. |
|
|
|
Подготовка поверхности изделия под эмалирование (если штамповка, то нужен отжиг) |
|
|
|
Крацевание дна ячеек. |
Металлическая крацевальная щётка. |
Крацевание проводится с подачей воды. |
|
Промывка и сушка. |
Сушильный шкаф. |
Дистиллированная вода. t=60-80°С |
|
Фактурирование. (Придание поверхности степени шероховатости, если нет гельоширования, если есть, то не надо) |
Штихель. |
|
|
Травление основы. |
Винипластовая ванночка, пинцет. |
Серная к-та (10- 15%), t=60°С, 2-3 мин. |
|
Нейтрализация кислоты |
Ёмкость под раствор. |
Раствор воды и соды 1:1 |
|
Промывка многоступенчатая.
|
|
Проточная вода(20+5°С -75+5°С ) с последующей промывка в дистиллированной воде. |
|
Покрытие паяных швов. |
Кисть, белила цинковые марки БЦ0М. |
Белила наносить только на швы с наружной стороны ячеек, сушить на воздухе. |
|
Подготовка эмали. |
|
Получить эмаль в виде плиток на складе согласно цветовой гамме, используемой в изделии |
|
Разбивка и дробление. |
Молоток, наковальня, х/б ткань. |
|
|
Промагничивание. |
Магнит, фарфоровая ступка. |
|
|
Растирание. |
Фарфоровая ступка, фарфоровый пестик. |
|
|
Просеивание. |
Многоступенчатое сито. |
|
|
Отмучивание эмали |
Фарфоровая ступка, шпатель. |
Дистиллированная вода (промывать до тех пор, пока вода не станет прозрачной) |
|
Эмалирование. |
|
|
|
Нанесение эмали на изделие согласно палитре. Эмали подобранны по температуре обжига. |
Кисть, шпатель. |
|
|
Встряхивание для уплотнения слоя эмали (аккуратное постукивание по краю изделия) |
Шпатель. |
Уплотнять можно лишь влажный слой эмали, иначе она разлетится. |
|
Просушивание эмали. |
Сушильный шкаф. |
t=50-60°С, время 15 мин. |
|
Обжиг эмали. |
Муфельная печь(марка) |
t=…°С (темпер.плавл-я эмали,зависит от марки),1 мин.,до появления волнистой поверхности. |
|
Извлечение из муфеля и охлаждение. |
Щипцы, жаростойкие рукавицы, асбестовый лист. |
|
|
визуальный контроль. |
ВЮМ, Лампа 300 люкс Лупа х6 |
осмотр первого слоя эмали на наличие дефектов. |
|
Удаление окисного слоя. (химическое травление) |
|
10-15% раствор H2S04, t=18-25°С |
|
Нейтрализация кислоты |
Ёмкость под раствор. |
Раствор воды и соды 1:1 |
|
Промывка и сушка. |
х/б ткань |
Дистиллированная вода. |
|
Повторение эмалирования. (нанесения 2ого и 3(при необходимости) слоя эмали) |
|
Повторение пунктов 23.3.1,23.3.2,23.3.3,23.3.4,23.3.5,23,3.6, обжиг проводится 1,5-2 мин.до появления блеска при t=…. |
|
Шлифование. |
наждачная бумага № 400,600,800,1000,1500 |
Обязательна подача воды. |
|
Промывка многоступенчатая (для удаления частиц абразива и загрязнения). |
|
Проточная вода(20+5°С, 75+5 °С),дистиллированная вода. |
|
Сушка. |
х/б ткань, сушильный шкаф. |
t=60°С |
|
Горячее полирование. |
Муфельная печь(марка) |
t=…°С(меньше темпер.обжига на 50°С,1 мин.до появления блеска. |
|
Удаление окисного слоя. (химическое травление) |
|
10-15% раствор H2S04, t=18-25°С |
|
Нейтрализация кислоты |
Ёмкость под раствор. |
Раствор воды и соды 1:1 |
|
Промывка и сушка. |
х/б ткань |
Дистиллированная вода. |
|
Полирование изделия (эмалевые вставки не полируются). |
двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха (марка), полировальные круги из фетра, войлока, ткани. |
Полировальная паста ГОИ и паста фирмы DIALUX красная и синяя.
|
|
Промывка. |
УЗУ (марка), подвесочное приспособление. (так же можно использовать пароструйный генератор (марка)). |
Раствор для УЗУ (состав) 3-5 мин., с последующей промывкой в проточной воде. |
|
Сушка на воздухе. |
х/б ткань. |
|
|
Клеймение знаком предприятия. |
Лазерная установка. (марка) |
Камни(вид, размер, количество) Посадочный бор (зависит от камня). Корневёртки №5,7 |
|
Клеймение гос.инспекцией. |
Транспортировка в гос.пробирную палату. |
|
|
ОТК: визуальный контроль
|
ВЮМ, лампа 300 люкс Лупа Х6, |
Клеймо четкое, поверхность изделия не повреждена |
|
Закрепка вставок. |
Микроскоп с 10кратным увеличением., штихеля, посадочный бор, лампа 300 люкс, мастика, давчик, корневёртки. |
Камни (вид, размер, количество) Посадочный бор (зависит от камня). Корневёртки №5,7 вставки в посадочных местах должны стоять ровно, раскалывание вставок недопустимо |
|
ОТК: визуальный контроль
|
ВЮМ, лампа 300 люкс, Лупа Х6 |
|
|
Глянцовка. |
двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха (марка), Бормашина Foredom серии SR, пуховка, мулька. |
|
|
Промывка и сушка. |
УЗУ (марка), подвесочное приспособление, х/б ткань. |
|
|
ОТК: визуальный контроль. |
ВЮМ, лампа 300 люкс Лупа Х6 |
поверхность гладкая, блестящая. |
|
Упаковка, Взвешивание, заполнение бирки, крепление бирок к изделию. |
Весы ювелирные (марка). |
|