Билет № 28

1.3 Краткая аннотация изделия

Данные серьги выполнены в стиле модерн. Новый стиль окончательно оформился к началу 90-х годов XIX века. По-французски название звучит как «ар нуво» (Art Nouveau – новое искусство), по-русски – «модерн».

Новизна модерна сразу же оказалась несомненной. Он принес не только свои излюбленные мотивы, которые вполне могли затеряться среди прежних, но и небывалые ритмы, особую нервную подвижность, беспокоящую глаз и привлекающую внимание.

Живая, своевольная линия господствует в орнаменте модерна, получая в своем упрямом беге невиданную свободу. Так строится и решетка ограды, и контур витража из бледноокрашенных матовых стекол, и рисунок обоев, и рамка книжной обложки, внутри которой даже шрифт получает те же качества своеобразного узора – текучесть сплетающихся линий, капризные переломы и изгибы, декоративную слитность строки, ритмичной, как линейный орнамент.

Впрочем, гибкостью линий не исчерпывается арсенал выразительных средств этого орнамента. Он знает и заполнение плоскостей густой фактурной рябью прорезной листвы каштана или дуба, и даже жесткие геометрические формы. Однако и в геометрические мотивы модерн умеет привнести свойственные ему черты беспокойного напряжения. Правильные окружности помещаются одна в другую эксцентрично, сбивая привычную симметрию. Нарушается регулярность в сетке треугольников или квадратов, они будто неравномерно, рывками захватывают поверхность.

При всем многообразии произвольных орнаментальных форм модерн сохраняет всюду это свое основное стилистическое качество: ритмическую экспрессию, напряженность, эмоциональную насыщенность узора

Отличительной чертой данного стиля является плавность и текучесть линий, лаконичность форм и законченность образа. Изделие изготовлено из белого золота ЗлСрПд585-225-160 и желтого золота ЗлСрМ585-280. В качестве вставок - фианиты. Используем крапановую и корнеровую закрепку. Данное ювелирное изделие отражают творческую индивидуальность своего обладателя, эстетический вкус и соответствие духу времени. Белый цвет золота, модного сегодня, придаёт украшению особую ценность и выгодно оттеняет негаснущие огни бриллиантов. Игра света камней и сочетание желтого и белого золота – две главные составляющие ювелирного украшения.

2.1 Разработать технологический процесс изготовления изделия. 2.1 Технология - литье по выплавляемым моделям, использование вставок камней и двух видов закрепки.

Сущность ЛВМ заключается в том, что модель после ее заформовки в опоке удаляется из последней путем нагрева. При этом нет необходимости разбирать форму для извлечения модели. Способ позволяет формовать любые по сложности изделия целиком, обеспечивая при этом чистоту поверхности и точность воспроизведения ажурного рисунка с минимальными потерями драгоценного металла (доли %) и рациональным использованием ручного труда. Особенно эффективен этот метод при получении мелких и тонкостенных отливок. Использование пластичных резиновых пресс-форм и формовочных материалов на основе гипса с принудительной заливкой металла в форму, позволяет получить точное качество и форму рисунков. При литье по выплавляемым моделям с принудительной заливкой металла применяются различные литейные установки: центробежные л. у., вакуумные и т.д.

Крапановая закрепка - процесс закрепления вставки в касте при помощи крапанов — приливов (стоек) металла, выступающих над верхней кромкой каста Крапановая закрепка применяется для закрепления практически всех видов вставок из драгоценных, полудрагоценных и поделочных камней. Крапановая закрепка обеспечивает лучшее по сравнению с глухой закрепкой освещение вставки, позволяет увидеть ее форму и огранку, а в случае необходимости легко произвести профилактический осмотр (осуществить промывку вставки). Ювелирные украшения с крапановой закрепкой вставок производят впечатление ажурных, легких. Крапановая закрепка является самым распространенным видом закрепки, она применяется примерно в 50 % всех изделий со вставками, выпускаемыми в нашей стране.

Корнеровая закрепка - процесс, когда закрепление вставки осуществляется при помощи корнеров, поднятых штихелем из металла изделия, а сама вставка укладывается в гнездо — опорный поясок в отверстии изделия. Наиболее часто корнеровая закрепка применяется для закрепления прозрачных вставок, так как освещение их возможно и сверху и снизу. Особенно же незаменим этот вид закрепки в многокаменных изделиях, когда сочетание цвета многочисленных вставок, корнеров и специально вырезанного на боковой стороне каста сквозного узорчатого рисунка придает изделиям особую нарядность, зрелищность и привлекательность.

2.2.Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.

Основные материалы.

В ювелирной промышленности для изготовления золотых изделий используют в большинстве случаев сплавы системы золото-серебро-медь, которые могут содержать добавки никеля, палладия, цинка, индия, кобальта, кадмия, бора. Для изготовления ювелирных изделий применяют сплавы золота 750°, 585°, 583°, 375°, 333°. Соотношения серебра и меди определяет цветовые оттенки сплавов и их механические свойства. Данное изделие получаем методом литья с использованием сплавов золота двух цветов (желтого и белого). Сплавы 585° и 750° подвергаются всем видам холодной обработки и литья, хорошо паяются и могут иметь различные оттенки в зависимости от легирующих добавок. Наилучшие литейные свойства имеют сплавы с соотношением серебро-медь 1:1. Также, исходя из стоимости металла для изготовления серег из сплавов золота двух цветов выбираем сплав 585°. Наиболее широко в ювелирной промышленности применяются сплав ЗлСрМ585-300 желтого оттенка с содержанием Аи -58,5%, Ag - 30%, Си - 11,5% и слав белого золота ЗлСрПд585-225-160 с содержанием Аи -58,5%, Ag - 25,5%, Pd - 16%. Температура плавления сплавов 870-990°С. Сплавы обладают хорошими технологическими свойствами, имеют красивый внешний вид, высокие коррозионные и механические свойства. На этот сплав не действует азотная кислота. На воздухе не тускнеет, хорошо поддается пайке. Имеет хорошие литейные свойства.

Вставки. Фианит один из самых дешевых заменителей природных ювелирных камней, при этом его физические и оптические характеристики приближаются к бриллианту. Обладает хорошей огнеупорностью, химической стойкостью и высокими оптическими показателями. Имея такие хорошие характеристики, сходные с некоторыми драгоценными камнями, он стоит намного дешевле их. Кроме того, существуют фианиты различных цветов и оттенков, что расширяет возможности дизайнера.

Вспомогательные материалы.

Припой. Для пайки золотых ювелирных изделий используют твердые припои на основе золота. Для понижения температуры плавления в состав твердых припоев вводят цинк и кадмий. Эти припои отличаются высокой коррозионной стойкостью. Цвет припоев для золота определяется в основном из соотношения меди и серебра в их составе. Содержание основного металла в составе припоя должно соответствовать установленной пробе припоя. Припой выбирается исходя из цвета, пробы основного металла и разницы температур плавления припоя и основного металла (она должна быть не менее 50°С). Выбираем среднеплавкий припой П3л585-П с содержанием Аи - 58,5%, Ag - 12,3%, Сu - 20,7%, Zn-8,5 и рабочей температурой плавления 800°С.

Исходя из условий технологического процесса: Материал для мастер-модели берем мельхиор и припой ПСр45

В качестве материала для резиновой пресс-формы используем силиконовую композицию, специально разработанную для технологии литья по выплавляемым моделям фирмы Castaldo Red Label для изготовления тиража восковых моделей наиболее подходит универсальный инжекционный воск красного цвета марки F.E. Knight Сastaldо - Super Cera.Формовочную массу для изготовления литейной формы используем марки Satin Cast 20.

Для шлифования и полирования.

Применяется наждачная бумага различной зернистости, различные диски на основе оксида алюминия- для грубой шлифовки, на основе карбида кремния- для средней и тонкой. Керамические и пластиковые наполнители для галтовки.Также применяются пасты состоящая из тонких абразивных порошков. Шлифовальные и полировальные материалы: паста для полировки красная грубая DIALUX, Паста для полировки голубая тонкая DIALUX, наждачная бумага.

Флюсы Нагретые металлы быстро соединяются с кислородом и образуют пленку из окислов. Для растворения окислов и предотвращения дальнейшего окисления при пайке применяют флюсы. Борная кислота H₃BO₄- Белое кристаллическое вещество, необходима для приготовления флюса при пайке. Бура Na₂B₄O₇*10 H₂O- натриевая соль тетраборной кислоты. Используется как флюс при пайке металлов. В соотношении 1:1.

0. Кислоты. Раствор 30-40% лимонной к-ты применяется для отбеливания изделий после пайки. при температуре 60-70С. Время отбеливания 3-5минут. 50%- водный раствор соляной кислоты- отбеливает литейный блок.

2.3

№	Название операции	Оборудование и инструмент		Примечания (материалы, режимы)
1.	Подготовка эскиза изделия, сборочного чертежа и деталировки с указанием размеров	Бумага, карандаш, акварель, кисть, чертежные принадлежности.		Спец. литература (журналы, тех.литература)
2	Изготовление мастер-модели	Вальцы механические, Бормашина фирмы Foredom серии SR, газовая горелка, плитка «буран», лобзик, набор пилок, напильник, наждачная бумага, пинцет, чеканы, дискодержатели, боры, сверла, штихели.		Мельхиор, припой –П СР45; флюс - Na2 B4 O7 ∙10H2 O: H3BO3 =1:1 T = 70-80°С 5%- раствор H2SO4 15 мин T = 90°С; УЗУ 5 мин
				Детали изготовить в соответствии с чертежом
				В данной мастер-модели предусмотрена усадка в соответствии с ГОСТ
3	ОТК	ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6
	Изготовление резиновых пресс-форм*
4	Обезжиривание обойм			Моющее средство
5	Сушка обойм			t=18-25°С
6	Определение необходимого количества резины, нарезка резины		Ножницы	Формовочная резина Castaldo Red Label, t=150C tвулкан.=7.5 мин на каждый слой
7	Закладка резины, помещение модели в обойму
8	Сборка обойм		Металлические пластины
9	Вулканизация		Вулканизационный пресс фирмы Kerr модели VP-03 (CavaLLin PVG/A), металлическая обойма, скальпель, держатель.	В расчете 15 минут на каждый слой резины, при t=170°С
10	Охлаждение обойм			Воздух, t=18-25°С
11	Извлечение пресс-форм
12	Разрезка пресс-форм		Скальпель, держатель
13	Извлечение моделей
14	ОТК		ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6	Осмотр резиновой пресс-формы на наличие дефектов
	Изготовление восковой модели
15	Заполнение плавильной камеры инжектора воском		Восковой инжектор Schultheiss-W1500	Инжекционный воск F.E. Knight Сastaldо - Super Cera. T = 68 – 75°С р=1-2 МПа
16	Нагрев воска в инжекторе		Восковой инжектор Schultheiss-W1500	T 740 С, давление 1,5-2 Па
17	Установка пресс-форм в обоймы
18	Инжекция воска		Восковой инжектор Schultheiss-W1500
19	Охлаждение пресс-форм			Воздух, t=18-25°С, 1,5-2 минуты
20	Извлечение восковых моделей		Пинцет
21	Удаление облоев		Скальпель
22	ОТК		ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6	Осмотр восковой модели на наличие дефектов
Изготовление восковых блоков**
23	Сборка деталей в единый литейный блок		Электрошпатель ULTRA-WAXER (Kerr Master Touch)	Угол 45-60°
24	Обезжиривание модельных блоков		Емкость	Этиловый спирт
25	Промывка модельных блоков			Проточная вода, дистиллированная вода
26	Сушка модельных блоков			Воздух, t=18-25°С
	Изготовление литейных форм
27	Закрепка моделей в опоках		Опока
28	Подготовка формовочной смеси		Формовочный миксер St. Louis, (вакуумный смеситель Vetter Technik EA30), перфорированная опока	Формомасса Satin Cast 20, 1000г порошка на 390 г дистиллированной воды,
29	Заполнение опок формовочной смесью		Опока, формовочная смесь
30	Вакуумирование формовочной смеси в опоках		Вибровакуумный стол	Вакуум 1 атм, 12 мин.
31	Сушка опок			t=18-25°С, 2 часа
32	Вытопка воска		Печь для выжигания Yasui RBF	t=150-200°С, 4-6 часов
33	Прокалка опок		Муфельная печь ПМ-10 « Рута» (ЮТ 210-40, ЭКПС V-10A, 10M, 50M)	t 150° С 30 мин. t 300° С 30 мин. t 500° С 40 мин. t 715-720° С 60 мин. t 540-560° С (температура для литья), за 4 часа.
34	Подготовка шихты, расчет металла по опокам		Весы Tanita-1140, емкость, совок.	Чистый металл, оборотный металл, лигатура LEGOR SF928CH (OB306A)
35	Плавка шихты		Вакуумная индукционная литейно- плавильная машина Yasui VPC K3	T=835-880°С ( зол. жел) T=1175-1220°С ( зол. бел)
36	Заливка металла		Вакуумная индукционная литейно- плавильная машина Yasui VPC K3	T =935-1000°С( зол. 750) T= 1275-1320°С ( зол. 585)
37	Охлаждение опок		Щипцы, керамическая подставка	Медленная выдержка и охлаждение t=18-25°С, 20мин
38	Очистка отливок от формомассы		Водоструйная машина HS -05L, XO6A2 MANFREDI-Dinaflask	Р= 6МПа Проточная вода
39	Сушка отливок			t=18-25°С
40	Удаление литниковой системы		Механические ножницы
41	ОТК		ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6	Осмотр отливок на наличие дефектов
	Монтировочные операции
42	Обработка мест удаления литников		Надфили ,Бормашина фирмы Foredom серии SR, дискодержатели, кусачки, боры, наждачная бумага (320, 400)	№2,4
43	Припасовка деталей согласно чертежу		ВЮМ-1, БМ Foredom SR, шкурка, дискодержатели, шкуркодержатели, обратный пинцет	№ 300, 600
44	Флюсование		Флюс, кисть	Бура, борная кислота. Соотношение 1:1, концентрация 300-400г/л, t=60ºC
45	Пайка		Газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, пинцет, лудилка	ПЗл585-II, T = 800°С( тугоплавкий)
46	Отбел		Кислотостойкая ванна, пинцет	30-40% раствор лимонной к-ты , T = 90°С, 15 мин
47	Промывка			Проточная вода
48	Крацевание		Крацевальные металлические щетки	Подача воды
49	Сушка		Сушильный шкаф	70-80ºС, 10 минут
50	Шлифовка		ВЮМ-1, БМ Foredom SR, бумага абразивная, дискодержатели, резиновые диски, щетки	Абразивная бумага № 600;100
51	Штифтовка (получаем швензу со склада)		Приспособление для заштифтовки швенз	Проволока d=0.8 мм
52	ОТК		ВЮМ, лампа, лупа триплет 10х « беломо»	Мощность 300 люкс
53	Клеймение		знаком предприятия, клеймение Госинспекции (транспортировка в Государственную пробирную палату)
Полировочные операции
54	Полировка		Полировальный станок FOREDOM BL-2, войлочные, тряпичные круги	Полировальная паста фирмы DIULAX (красная, синяя)
55	Промывка изделия		УЗУ ELMASONIC, ELMA T 570 Подвесочное приспособление	Нашатырный спирт 10% Вода, моющее средство, T = 80°С, 2-5 мин.
56	Промывка изделия		Проточная вода	t=25-30° С
57	Сушка		Воздух
Закрепка вставок
58	Впасовка камней их закрепка		Пинцет, корневертка, посадочный бор, микроскоп, штихель, давчик, лампа 300l	d-2 мм;перламутр 4*8; 1; №5
59	ОТК 100% визуальный контроль
60	Глянцовка		Полировальный станок, нитяные круги	Паста DIALUX голубая
61	Промывка		УЗУ D150Н	Мыльный раствор: вода, моющее средство, NH3, t=60-700 C, 5-7 мин.
62	Промывка			Проточная вода
63	Сушка изделий		Сушильный шкаф	50-60ºС, 15 минут
64	ОТК		ВЮМ, лампа, лупа триплет 10х « беломо»	Мощность 300 люкс, гладкая и блестящая поверхность
65	Упаковка: взвешивание заполнение бирки крепление бирок к изделию		Весы HR-200	ручка пломбы, нитки пломбиратор полиэтиленовые пакеты