- •Российская федерация
- •Автономная некоммерческая организация
- •«Учебно-методический центр»
- •«Статус»
- •Учебно – методическое пособие
- •Транспорт нефти и нефтепродуктов
- •1.1. Общие сведения о транспорте и нефтепродуктах
- •1.2. Железнодорожный транспорт. Общая характеристика
- •1.3. Водный транспорт
- •1.4. Автомобильный транспорт
- •1.5. Трубопроводный транспорт
- •2. Гидравлические расчеты магистральных нефтепроводов. Основные факторы, влияющие на перекачку жидкостей
- •2.1. Трасса трубопровода и ее профиль
- •2.2. Гидравлический уклон
- •2.3. Гидравлический расчет трубопроводов
- •2.4. Характеристика трубопровода
- •2.5. Совмещенная характеристика насосных станций и трубопровода
- •2.6. Расчет сложных трубопроводов
- •3. Сортамент труб и элементы трубопроводных коммуникаций
- •3.1. Рукава
- •3.2. Соединения труб
- •3.3. Прокладки для фланцевых соединений
- •4. Арматура трубопроводов
- •4.1. Регулирующая арматура
- •4.2. Предохранительная арматура
- •4.3. Приводы для управления трубопроводной арматурой
- •5. Прокладка трубопроводов
- •5.1. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов
- •5.2. Компенсаторы
- •6. Опоры трубопроводов
- •6.1. Расчет трубопроводов на прочность
- •6.2. Защита трубопроводов от коррозии
- •7. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов
- •Стальные резервуары
- •Неметаллические резервуары
- •8. Оборудование резервуаров
- •Перепускным устройством и механизмом управления хлопушкой
- •Гидравлический клапан типа
- •9. Расчет вертикальных цилиндрических резервуаров
- •9.1. Резервуары с постоянной толщиной стенки
- •9.2. Резервуары с переменной толщиной стенки
- •10. Подогрев нефти и нефтепродуктов
- •10.1. Назначение, способы подогрева и теплоносители
- •10.2. Конструкции и расчет подогревателей
- •11. Потери нефти и нефтепродуктов. Классификация потерь
- •12. Основные способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей и нефтепродуктов
- •12.1. Перекачка с разбавителями
- •12.2. Гидротранспорт вязкой нефти
- •12.3. Перекачка термообработанной нефти
- •12.4. Перекачка нефти с присадками
- •12.5. Перекачка предварительно подогретой нефти
- •13. Транспорт газа
- •13.1. Классификация и состав природных и искусственных газов
- •Физико-химические свойства углеводородных газов
- •13.2. Основные законы газового состояния
- •13.3. Общие сведения о транспорте газа
- •13.4. Компрессорные станции газопроводов
- •13.5. Удаление примесей из газа
- •Очистка газа от газообразных примесей
- •Очистка газа от сероводорода и углекислоты
- •13.6. Одоризация газа
- •Промысловые резервуары
- •Оборудование резервуаров
- •Борьба с потерями нефти
- •Потери при закачке промысловых сточных вод
- •Приборы для измерения давления, температуры, расхода, уровня
- •Жидкостные манометры
- •Деформационные манометры
- •Измерение температуры
- •Измерение уровня жидкости
- •Измерение расхода и количества жидкостей
- •Автоматические средства измерения содержания в нефти воды, солей, плотности
- •Учет нефти
- •Учет нефти в резервуарах
- •Учет нефти по счетчикам
- •Обслуживание резервуарных парков
- •Охрана труда и противопожарные мероприятия. Охрана окружающей среды Инструктаж и обучение безопасным методам труда
- •Токсичность, вредность нефти и применяющихся в добыче нефти веществ
- •Производственное освещение
- •Классификация насосов
- •Свойства и классификация перекачиваемых жидкостей
- •Динамические насосы основные зависимости
- •Характеристики насосов и способы их регулирования
- •Конструктивное исполнение насосов
- •Нефтяные насосы
- •Пуск и остановка насосного агрегата
- •Характерные неисправности в работе насосных агрегатов
- •14. Вопросы для самопроверки
- •Литература
Характерные неисправности в работе насосных агрегатов
При работе центробежных насосов возможны следующие неисправности.
1. Не происходит подача жидкости после запуска насоса. Причины:
отсутствие перекачиваемой жидкости в насосе и подводящем: трубопроводе;
закрыта задвижка на подводящем трубопроводе;
попадание воздуха в подводящий трубопровод и насос через неплотности в фланцевых соединениях или всасывающей полости насоса;
чрезмерно велика высота всасывания.
2. Несоответствие фактической и расчетной подач. Снижение подачи насоса может происходить в результате:
повышенного сопротивления подводящего или напорного трубопроводов;
пониженной частоты вращения приводного двигателя;
пропусков воздуха в насос через неплотности в сальнике или через неплотности в соединениях подводящего трубопровода;
попадания посторонних тел в насос.
3. Повышенная потребляемая насосом мощность.
Причины:
неправильная сборка насоса;
попадание в насос абразивных веществ;
несоответствие плотности и вязкости перекачиваемой жидкости паспортным данным.
4. Сильный нагрев сальника. Причинами этой неисправности могут быть:
отсутствие или недостаточный расход охлаждающей жидкости;
износ набивки сальника;
чрезмерная затяжка крышки сальника.
Усиленный нагрев корпуса насоса. Возможные причины:
работа насоса с закрытой задвижкой на напорном трубопроводе; неисправность подшипников;
недопустимо большое трение в сальниках.
6. Усиленная вибрация, сопровождающаяся иногда ударами, стуками и шумом. Возможные причины:
кавитационный режим работы насоса; нарушение центровки валов насоса и электродвигателя;
неисправность узла разгрузки осевого усилия.
При работе поршневых насосов возможны следующие неисправности:
1. Отсутствие подачи жидкости после пуска насоса.
Причины:
чрезмерное снижение уровня жидкости в приемном резервуаре;
неисправность приемного клапана;
засорение фильтра на приеме насоса;
попадание воздуха в насос в результате неплотностей фланцевых соединений подводящего трубопровода;
закрыта задвижка на подводящем трубопроводе;
неплотность посадки всасывающих клапанов насоса.
Снижение подачи насоса по сравнению с расчетной.
Возможные причины:
попадание в насос воздуха через неплотности в подводящем трубопроводе и сальниках насоса;
увеличение утечек перекачиваемой жидкости через сальниковые уплотнения;
увеличение гидравлического сопротивления фильтра на приеме насоса;
неплотность посадки всасывающих и нагнетательных клапанов;
чрезмерное возрастание вязкости перекачиваемой жидкости.
Чрезмерный нагрев подшипников и сальниковых уплотнений насоса. Причины:
недостаточная подача смазки к подшипникам;
сильная загрязненность масла;
излишняя затяжка сальникового уплотнения.
Сильный стук в насосе. Возможные причины: превышение фактического числа двойных ходов плунжера насоса над расчетным;
поломка пружин клапанов;
отсутствие воздуха в воздушных колпаках;
ослабление крепления поршня на штоке;
износ вкладышей коренных подшипников;
увеличение зазора между пальцем крейцкопфа и вкладышем шатуна;
ослабление крепления штока с крейцкопфом;
ослабление крепления крышек подшипников вала.
5. Глухие удары в цилиндрах, сопровождающиеся иногда сотрясением корпуса насоса, являются результатом недостаточного заполнения цилиндров перекачиваемой жидкостью вследствие попадания в насос воздуха или в результате чрезмерного сопротивления на линии всасывания.