166

Глава 3

Планирование производственной программы

167

Установленный для поточной линии такт может быть:

• принудительным;

• свободным.

В потоке с принудительным тактом рабочие обязаны выпол­нять свою операцию в установленное время, равное такту или кратное ему. При этом соблюдение ритма обеспечивается жесто­кой регламентацией работы транспортных средств, в частности, установлением для конвейеров определенной скорости. При неп­рерывном движении конвейера ему придается скорость (), опре­деляемая из выражения

(3.34)

=l₀/r, м/мин

где lо— расстояние между осями двух соседних изделий на кон­вейере.

В потоке со свободным тактом нет строгой регламентации пос­леднего. Рабочие могут выполнять свои операции с некоторыми отклонениями от такта. Чтобы не допускать простоя из-за несоб­людения такта, на рабочих местах создаются заделы заготовок.

В зависимости от номенклатуры выпускаемых изделий и сте­пени непрерывности процесса производства поточные линии мо­гут существенно различаться, что находит свое отражение в спе­цифике их планирования.

По номенклатуре изделий поточные линии делятся на:

• постоянно-поточные однопредметные;

• постоянно-поточные многопредметные;

• переменно-поточные многопредметные;

• групповые многопредметные.

На постоянно-поточных однопредметных линиях выпускается большое количество деталей или изделий одного наименования (массово-поточное и крупносерийное производство).

Несколько деталей или изделий различных наименований, сходных по конструкции и технологии обработки или сборки, из­готовляются на постоянно-поточных многопредметных линиях одновременно или последовательно. При этом не требуется пере­наладки оборудования (серийно-поточное производство).

На переменно-поточных многопредметных линиях поочередно обрабатываются несколько наименований деталей или изделий, сход­ных по конструкции, габаритам и технологии обработки или сборки.

Сроки их запуска в производство регламентируются планами-графиками запуска-выпуска. Они составляются с учетом объема производства и времени обработки (сборки) каждого наименова­ния деталей (изделий). Переналадка таких линий при переходе с одного объекта к другому ведется одновременно по всем рабочим местам (среднесерийное производство).

Групповые многопредметные линии характеризуются прямоточностью движения предметов труда. Рабочие места на таких ли­ниях специализированы технологически. Линии многократно пе­реналаживаются и часто называются прямоточными (среднесерий­ное и мелкосерийное производство).

По степени непрерывности процесса поточные линии делятся на: непрерывные — одно- и многопредметные постоянно-поточ­ные с полной синхронизацией операций; прерывные, с меняющей­ся относительной синхронностью операций. Они характерны для многопредметных переменных потоков. При переналадке линий меняется длительность операций. Поэтому для поддержки син­хронности может подключаться дополнительное оборудование или часть станков временно не использоваться.

Партионный метод

Несмотря на свою эффективность, поточные методы имеют ог­раниченное применение. В условиях серийного и мелкосерийного производства применяются партионные методы производства, для которых характерны следующие черты:

• производство продукции сериями и запуск деталей в обра­ботку партиями в соответствии с разработанными графиками;

• за каждым рабочим местом закрепляется несколько деталей и операций;

• для выполнения операций определенного вида работ приме­няется универсальное оборудование, инструменты и приспособле­ния, а для повторяющихся партий — специализированное обору­дование, групповая и специальная оснастка;