160

161

Планирование производственной программы

Глава 3

• снятия с производства устаревших видов изделий и продук­ции, не соответствующих по своим технико-экономическим пока­зателям современному уровню развития науки и техники, а также не пользующихся спросом потребителей, и замены их новыми.

В массовом и крупносерийном производстве, когда потребле­ние продукции не носит сезонного характера (например, производ­ство хлебобулочных изделий, строительных материалов), распре­деление производственной программы по плановым периодам производится пропорционально количеству рабочих дней. В ос­тальных случаях распределение заданий производится с учетом сроков поставки продукции потребителям.

План поставок увязывается с показателями объема реализа­ции и выпуска продукции в натуральном выражении. Зависи­мость указанных показателей и порядок их расчета могут быть выражены формулой:

Ппi =П_Рi – Oпi =П_Тi + O_Пci – Опi, (3.32) где Ппi — объем (план) поставки готовой продукции i-го наиме­нования потребителям в натуральном выражении; П_Рi — объем (план) реализации продукции;  Oпi — изменение остатков от­ груженной, но не оплаченной продукции на начало и конец пла­нируемого периода; П_Тi — план выпуска готовой продукции i-го наименования;  O_Пci — изменение остатков готовой продукции на складе на начало и конец планируемого периода.

Сроки поставки продукции определяются на основании зак­люченных договоров с предприятиями и организациями-потре­бителями. Для этого в договорах должны быть определены кон­кретные условия поставок: полный ассортимент, количество и сро­ки поставки по каждой его позиции; специальные требования к качеству продукции; объемы партий и периодичность их поставок; способы упаковки и транспортировки продукции.

2. Доведение производственной программы до структурных подразделений.

В соответствии с установленной специализацией и внутрипро­изводственной кооперацией план производства продукции в нату­ральном выражении доводится до производственных единиц пред­приятия и самостоятельных хозяйствующих субъектов, входящих

в состав производственного объединения. При этом в план про­изводства промышленной продукции в натуральном выражении самостоятельным предприятиям производственного объединения включаются также готовые изделия и полуфабрикаты своего изго­товления, предназначенные к поставке внутри объединения другим производственным единицам и самостоятельным предприятиям, входящим в состав объединения. Задания структурным подразде­лениям объединений предприятий разрабатываются в следующей последовательности: выпускающие подразделения; обрабатываю­щие подразделения; заготовительные подразделения. Структура и показатели производственных заданий зависит от действующей на предприятии системы ОКП.

Теория и практика планирования выработали несколько сис­тем оперативно-календарного планирования.

Сюда входят следующие системы:

• позаказная;

• машинокомплектная;

• комплектно-узловая;

• подетальная.

Основу позаказной системы планирования составляет цикло­вой сквозной график, в котором указывается очередность работ над изделием, сроки их выполнения и исполнители. Применяется данная система в единичном производстве для разовых и редко повторяющихся заказов.

Машинокомплектная система основана на том, что задания цехам выдаются в виде перечня номеров изделий с указанием времени их комплектования деталями и сборочными единицами данного цеха. Система применяется в партионном производстве.

Комплектно-узловая система применяется в условиях единич­ного производства и длительных циклов сборки изделий. Объек­том планирования может быть либо технологический узел, либо узловой комплект.

К данной системе тесно примыкает комплектно-групповая система, в которой объектом планирования является групповой комплект, в который объединяются детали, подаваемые на сборку к конкретному моменту времени.