171

Глава 3

Планирование производственной программы

170

ственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключи­тельного времени. Размеры партии, равные и кратные месячной про­грамме, загружающие оборудование на целые смены или несколько смен, сокращают время на переналадку оборудования. В то же время большие партии ведут к возрастанию остатков незавершенного про­изводства, удлиняют цикл.

Расчет размеров партий деталей и сроков их запуска в производ­ство представляет собой самостоятельную задачу, решаемую в опера­тивно-календарном планировании.

4. Расчет загрузки оборудования.

После расчета цеховых планов производства выявляется, какую загрузку оборудования обеспечивает производственная программа. При расчете загрузки оборудования определяется степень соответ­ствия производственной программы каждого рабочего места его про­изводственной мощности. Поэтому расчет загрузки оборудования производится по каждому агрегату, станку. Он позволяет выявить "уз­кие места", а также незагруженное оборудование. На основе расчетов загрузки оборудования планируются мероприятия по "расшивке уз­ких мест" и дозагрузке незагруженного оборудования. Решение зада­чи состоит в расчете действительного фонда времени работы оборудо­вания и времени, необходимого для выполнения запланированной це­ху программы. В результате сравнения этих величин определяются: коэффициент загрузки оборудования; его пропускная способность; резерв или дефицит в единицах производительности и в станках.

Для дискретных производств расчет коэффициента загрузки оборудования (К₃) ведется по формуле:

К₃=F/D (3.37)

где F— станкоемкость производственной программы, час.; D — действительный фонд времени работы оборудования, час.

Коэффициент загрузки может рассчитываться по каждому ин­вентарному номеру оборудования, шифру или технологической группе оборудования. Расчет по инвентарным номерам оборудо­вания выполняется только в том случае, если все станочные дета­леоперации на участке закреплены за конкретными инвентарными

номерами. Расчет загрузки по шифрам оборудования (моделям) проводится, если деталеоперации закреплены только за моделями оборудования без указания инвентарных номеров. Расчет загрузки по технологической группе оборудования рекомендуется для участков, на которых деталеоперации закреплены только за груп­пами взаимозаменяемого оборудования.

Действительный фонд времени работы оборудования (D) рассчи­тывается по формуле:

(3.38)

где Dn — номинальный фонд времени работы оборудования при односменной работе; Р_рем— потери времени на ремонт при соот­ветствующей сменности (%); S— фактическая сменность работы оборудования; и — время работы оборудования (месяцы); U— ко­личество месяцев в расчетном периоде (году).

Расчет станкоемкости программы (F) производится по формуле:

(3.39)

где t — станкоемкость деталеоперации на единицу нормирования, час.; А_п — план изготовления по деталеоперации; dt — процент снижения трудоемкости (планируемый); Р_н — потери времени на переналадку оборудования (%); W— прогрессивный процент вы­полнения норм выработки.

(3.40)

Коэффициент пропускной спосрбности оборудования (К_п) оп­ределяется по формуле:

Резерв или дефицит оборудования рассчитывается по формулам:

• в единицах производительности

± F=0,85*D-F; (3.41)

• в станках при двухсменной работе

(3.42)

где D₂ — действительный фонд времени работы оборудования при двухсменной работе.

В отраслях с непрерывным процессом производства коэф­фициент загрузки установок, агрегатов, машин, оборудования оп­ределяется отношением годового выпуска продукции к сумме про­изведений установленной (проектной) суточной (часовой) про­изводительности единицы оборудования на годовой (расчетный) фонд времени работы единицы оборудования:

(3.43)

где Aп— производственная программа по i-му агрегату (/=1,2,3, ..., п) в натуральных измерителях; Нр — установленная (проектная) суточная (часовая) производительность единицы оборудования в соответствующих натуральных единицах; D — годовой (расчет­ный) фонд времени работы единицы оборудования в сутках, часах.

При определении планового коэффициента загрузки обору­дования годовой выпуск продукции должен соответствовать производственной мощности предприятия, либо производствен­ной программе. При определении фактического коэффициента загрузки используется фактический выпуск продукции за отчет­ный период.