15.3 Требования охраны труда к конструкции станка

Станок имеет модульную структуру компоновки, все элементы сборного крепления имеют удобный наружный доступ, и процесс ремонта станка значительно упрощается. Основные узлы станка находятся за ограждением рабочей зоны, и при их обслуживании процесс обработки не будет создавать опасностей. Наиболее выступающие при работе за габариты станины внешние торцы сборочных единиц, способные травмировать ударом (перемещающиеся со скоростями более 150 мм/с), окрашиваются чередующимися под углом 45полосами желтого и черного цветом. Станина не имеет сильно выступающих частей, и все угловые грани имеют литейные радиусы скругления.

С наружной стороны кабины наносится предупреждающий знак опасности по ГОСТ 12.4.026-86 и устанавливается табличка по ГОСТ 12.4.026-86 с надписью «При включенном станке не открывать!». Дверцы имеют блокировку, автоматически отключающуюся при их открывании. На станке установлено устройство местного освещения зоны обработки с безопасным напряжением 24 В и предусмотрена возможность его надежной установки и фиксации.

15.4 Требования охраны труда к органам управления станка

Органы ручного управления выполнены и расположены так, чтобы пользование ими было удобно и исключалось случайное воздействие на них. назначение органов управления указывается находящимися рядом надписями или символами (ГОСТ 12.4.040-82). Рукоятки и другие органы управления станка снабжены надежными фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений органов управления. Станок имеет ручной вводный выключатель, размещены в безопасном и удобном для обслуживания месте и предназначенный для подключения электрооборудования станка и отключения от сети в случаях, которые могут вызвать поломку оборудования. Кнопка «Стоп» используется для аварийного отключения и имеет выступающий грибовидный толкатель увеличенного размера, при этом вся зона обработки закрывается общим защитным устройством.

15.5 Прочие требования охраны труда и техники безопасности

Для снижения уровня шума в станке все узлы, являющиеся источником шума, изготовлены с повышенным классом точности и балансировки, трущиеся поверхности обильно смазываются, а узлы расположены в корпусах, закрытых крышками с прокладкой. Для защиты рабочего от вибрации станок устанавливается на виброизолирующие опоры.

Станок оборудован централизованной системой смазки. Места заполнения смазки окрашены в цвет, резко отличающийся от цвета окраски станка. Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки станка обеспечивает возможность удобного и безопасного регулирования их положения, надежной фиксации и необходимого распределения жидкости в зоне резания.

Литература

1. Багров, Б.М. Многоцелевые станки [Текст]: учебное пособие / Б.М. Багров, А.М. Козлов. – Липецк: ЛГТУ, 2004. – 193 с.

2. Бушуев, В.В. Основы конструирования станков / В.В. Бушуев. – М.: Станкин, 1992. – 520 с.

3. Глубокий, В.И. Заточные станки: методическое пособие по дисциплине «Оборудование инструментального производства» для студентов машиностроительных специальностей / В.И. Глубокий, В.И. Туромша. – Минск: БНТУ, 2010. – 72 с.

4. Глубокий, В.И. Конструирование и расчет станков. Проектирование главных приводов: методическое пособие для практических занятий студентов машиностроительных специальностей / В.И. Глубокий, В.И. Туромша. – Минск: БНТУ, 2013. – 120 с.

5. Глубокий, В.И. Металлорежущие станки и промышленные роботы: Приводы станков с ЧПУ и агрегатных станков / В.И. Глубокий. – Минск: БПИ, 1986. – 48 с.

6. Глубокий, В.И. Расчет главных приводов станков с ЧПУ: методическое пособие по дисциплине «Конструирование и расчет станков» для студентов машиностроительных специальностей / В.И. Глубокий, В.И. Туромша. – Минск: БНТУ, 2010. – 176 с.

7. Кочергин, А.И. Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов / А.И. Кочергин. – Минск: Вышэйшая школа, 1991. – 382 с.

8. Металлорежущие станки: учебник. В 2 т. / Т.М. Авраамова, В.В. Бушуев, Л.Я. Гиловой и др.; под ред. В.В. Бушуева. Т.1. – М.: Машиностроение, 2011. – 608 с.; ил.

9. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных ВТУЗов / Подред. В.Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1985. – 256 с., ил.

10. Металлорежущие станки (альбом общих видов, кинематических схем и узлов) / А.М. Кучер, М.М. Киватицкий, А.А. Покровский. – М.: Машиностроение, 1972. – 308 с.; ил.

11. Металлорежущие станки и автоматы / под ред. А.С. Проникова. – М.: Машиностроение, 1981. – 479 с.

12. Охрана труда в машиностроении / под ред. С.В. Белова, Е.Я. Юдина. – М.: Машиностроение, 1983. – 432 с.

13. Станочное оборудование автоматизированного производства: в 2т. / под ред. В.В. Бушуева. – М.: Станкин, 1994. – Т.1. – 580 с.; Т.2. – 656 с.

14. Станки с числовым программным управлением (специализированные) / под ред. В.А. Лещенко. – М.: Машиностроение, 1979. – 592 с.

15. Федотенок, А.А. Кинематическая структура металлорежущих станков / А.А. Федотенок. – М.: Машиностроение, 1970. – 403 с., ил.