Организация и планирование производства.

Преподаватель: Садковская Наталья Евгеньевна.

Литература: Туравец Оскар Григорьевич.

Термины и определения.

Труд человека - это целенаправленная деятельность.

Предметы труда - то на что направлена деятельность человека. В машиностроении предметами труда являются заготовки, детали, сборочные единицы, изделия.

Средства труда - технологическое оборудование, инструменты и приспособления, с помощью которых происходит изменение предметов труда.

Организация, в переводе с французского, означает сообщать стройный вид и устраивать.

Организация - совокупность процессов или действий ведущих к образованию и совершенствованию взаимосвязей между частями целого.

Организация производства - это система знаний, которая наиболее эффективно обеспечивает соединение в единое целое всех частей производства для получения конечного результата (машиностроительной продукции).

Необходимо учитывать: имущественно-правовую форму организации, разнообразие выполняемых процессов, взаимосвязь процессов и территориальную обособленность организации.

Процессы организации.

На машиностроительных предприятиях выделяются 3 существенно отличных видов процессов.

Машиностроение
Производственные процессы	Инновационные процессы	Процессы функционального обслуживания.

Производственные процессы - это совокупность действий, работающих и средств труда, необходимых для изготовления продукции. В их состав входят процессы изготовления заготовок сборочных единиц (технологические процессы), а также процессы, обеспечивающие основные процессы ремонтом, контролем, транспортом (вспомогательные и обслуживающие процессы).

Инновационные процессы - процессы разработки новых видов продукции и технологий. Они могут протекать как в условиях одного предприятия и в условиях кооперации руда либо с другими предприятиями, либо приобретаться со стороны.

Инновационные процессы делятся на 2 группы: 1 - процессы исследования и изобретательства, 2 - процессы подготовки производства.

К третьей группе процессов относятся: планирование, материально-технические снабжение, сбыт, регулирование, финансирование, учет, нормирование, подготовка кадров и другие.

Особенности машиностроительных предприятий

1. Взаимосвязь выполняемых производственных процессов, которые скоординированы во времени и пространстве и ориентированы на выпуск конечной продукции;

2. Территориальная обособленность. Так как все процессы скоординированы в пределах территорий структурных единиц (цеха, участки и тому подобное).

Машиностроительное предприятие - это территориально обособленное хозяйственная организация, в которой осуществляются взаимосвязанные производственные процессы изготовления продукции.

История науки организации производства.

В начале 18 века появление крупных мануфактурных производств в Англии.

Ричард Аркрайд впервые ввел: 1. усовершенствование в области механизации труда; 2. разработал и использовал на фабриках фабричный кодекс, которым регламентировались вопросы организации труда рабочих и предусматривались санкции за нарушение установленных порядков.

Конец 19 века - начало 20 века.

Фредерик Уинстон Тэйлор - известный изобретатель. Работая на фабриках управляющим и наблюдая за организаций труда и производства пришел к следующим выводам:

1. Рабочие проявляют нарачительную медлительность и не стремятся к повышению производительности

2. Рабочие не владеют новыми методами работы, а управленческий персонал не в состоянии обобщить опыт лучших рабочих

3. Традиционная система управления на предприятии не способствует наивысшей производительности труда

Была создана система Тэйлора - научная организация труда - которая включала следующие, организационно-управленческие новшества:

1. Научный подход к организации всего процесса производства: любая работа должна быть результатом заранее продуманного и проанализированного плана;

2. Документальный учет всего, что выполняется на предприятии в виде записей, диаграмм, графиков;

3. Отделение подготовки выполнение работ от непосредственного их осуществления;

4. Функциональная структура управления персоналом, при которой каждый из низовых руководителей осуществлял руководство производства по специализированным функциям;

5. Использование хронометража для выработки наилучших комбинаций, простых и производительных приемов выполнения работ (проектирование рациональной структуры операций);

6. Использование сдельно дифференциальной системы оплаты труда, при которой труд рабочих не выполнивших норму оплачивается по пониженным расценкам.

Используя систему Тэйлора, Генри Форд, на основанных им в 1903 году заводах, максимально развил прицеп специализации труда. Он до предела раздробил технологические процессы на операции, включавшие только несколько трудовых движений рабочего. Продолжительность таких операций составляло десяток или несколько секунд. Это позволило для 40% работ применять рабочих без всякой квалификации, 35% работ обучались в процессе 1 - 3 дней, 1% работ требовал подготовки в течении 1 года.

Сверхспециализация рабочих, максимальное дробление операций техпроцесса в сочетании с принципом прямоточности, то есть расположением технологического оборудования в строгом соответствии с последовательностью выполняемых операций позволили Генри Форду создать поточную линию.

В 1913 году в виде ленточного конвейера такая линия позволило вести массовое производство, резко сократить цикл изготовления автомобилей и снизить затраты на производство.

Кроме поточных линий Форд использовал такие новшества, как стандартизацию всех элементов производства, механизацию основных и вспомогательных процессов, и использование силу притяжения земли для межоперационной транспортировки предметов труда.

Существенный вклад внес Анри Файоль, французский управленец. В 1916 году выпустил книгу «Общее и промышленное управление».

Новшества: 1. выделение 6 групп существенных функций, выполняемых на предприятии: технические операции, коммерческие, финансовые, страховые, учетные, административные; 2. 14 принципов управления (самостоятельно).

Генри Эммерсон внес заметный вклад в науку об организации производства и предложил 12 принципов производительности, обеспечивающих эффективную работу организации в любой отрасли хозяйствования (самостоятельно).

В 60-х годах 19 века в Московском Императорском училище (МГТУ им Баумана) Дмитрием Константиновичем Советкиным был разработан русский метод обучения ремеслам как система практической подготовки специалистов. Он состоит в расчленение готового изделия на ряд деталей различной степени сложности, выделение отдельных операций изготовления деталей, разработка оптимальной последовательности выполнения операций, проектирование инструментов для их выполнения.

Профессор Черновский в 1911 году опубликовал книгу «Организация промышленных предприятий по обработке металлов». в 1921 году был создан центральный институт труда под руководством Ганстева.

Во время великой отечественной войны были созданы новые направления в организации производства, такие как роторные, роторно-конвейерные линии, которые обеспечивают автоматизацию техпроцессов с высочайшим уровнем эффективности. Автор - инженер Кошкин.