![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •А. Б. Корчагин, в. С. Сердюк, а. И. Бокарев Надежность технических систем и техногенный риск
- •Часть 2. Практикум
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Примеры расчета надежности
- •1.1. Замечания по решению задач
- •1.2. Критерии и количественные характеристики надежности
- •1.3. Критерии надежности невосстанавливаемых изделий
- •Интенсивность отказов элементов
- •1.4. Критерии надежности восстанавливаемых изделий
- •1.5. Примеры решения задач
- •2. Примеры анализа надежности и риска систем
- •2.1. Расчет надежности системы аспирации
- •Интенсивность отказов и вероятность безотказной работы элементов вентиляционной системы
- •2.2. Анализ опасностей и рисков сварочного цеха
- •2.2.1. Задачи и цели проведения анализа риска
- •Технические характеристики сварочного аппарата «дуга 318 м1»
- •Технические характеристики полуавтомата сварочного «кристалл пдго-570-4к»
- •2.2.2. Расчет надежности оборудования и риска
- •Вероятность возникновения аварийной ситуации
- •Вероятность событий, приводящих к причинению ущерба здоровью электросварщика
- •2.3. Анализ и расчет надежности и рисков окрасочной линии
- •2.3.1. Расчет надежности
- •Интенсивность отказов элементов окрасочной линии
- •Расчет вероятности безотказной работы элементов в период нормальной эксплуатации
- •2.3.2. Расчет риска травмирования работников
- •2.4. Расчет надежности и риска системы вентиляции
- •2.4.1. Обоснование необходимости расчета надежности и риска
- •2.4.2. Определение значений вероятности безотказной работы
- •Интенсивность отказов элементов системы вентиляции
- •2.4.3. Анализ надежности вентиляционных систем методом «дерева неисправностей»
- •Значения вероятностей отказа и безотказной работы
- •2.4.4. Расчет вероятности причинения ущерба здоровью
- •Вероятность событий, приводящих к причинению ущерба здоровью аппаратчика
- •2.5. Анализ надежности системы газоснабжения оборудования
- •2.5.1. Описание системы газоснабжения
- •2.5.2. Определение вероятности отказа системы газоснабжения
- •Интенсивность отказов элементов системы газоснабжения
- •Значения вероятностей отказов системы
- •2.5.3. Расчет вероятности причинения ущерба здоровью
- •Вероятность событий, приводящих к причинению ущерба здоровью электрогазосварщика
- •2.6. Анализ риска усорезной пилы
- •2.6.1. «Дерево неисправностей» усорезной пилы
- •Интенсивность отказов элементов усорезной пилы
- •2.6.2. Анализ риска травмирования сборщика конструкций пвх при работе с усорезной пилой
- •Исходные данные для построения «дерева рисков»
- •2.7. Анализ риска вальцов
- •2.7.1. Анализ надежности вальцов методом построения «дерева неисправностей»
- •Интенсивность отказов
- •2.7.2. Анализ риска травмирования вальцовщика
- •Классификация условий труда при профессиональной деятельности
- •Полуколичественная оценка риска по девятибалльной системе
- •3. Контрольные задания по дисциплине «Надежность технических систем и техногенный риск»
- •3.1. Определение надежности объекта
- •Задачи по определению надежности объекта
- •3.2. Структурно-логический анализ технических систем. Расчет вероятности безотказной работы систем
- •3.3. Расчет вероятности безотказной работы сложных систем
- •Расчет надежности
- •3.4. Анализ и расчет надежности, расчёт риска объекта методами «дерева неисправностей» и «дерева рисков»
- •3.4.1. Расчетные формулы
- •3.4.2. Описание системы «станок сверлильно-расточной группы»
- •Технические характеристики станка 2н135
- •Технические характеристики станка 2м55
- •3.4.3. Анализ и расчет надежности системы «станок»
- •Интенсивность отказов элементов металлорежущего станка
- •Расчетные данные по вероятности отказов станка
- •3.4.4. Анализ и расчет рисков
- •Задание 4
- •3.5. Определение риска сокращения продолжительности жизни при радиоактивном загрязнении
- •Исходные данные для определения риска сокращения продолжительности жизни при радиоактивном загрязнении
- •Исходные данные для расчета величины риска и времени ожидаемого появления признаков заболевания вибрационной болезнью у работников
- •Контрольные вопросы по курсу
- •Заключение
- •Библиографический список
- •ПриложениЯ
1. Примеры расчета надежности
1.1. Замечания по решению задач
Отправной точкой в решении задач по определению количественных характеристик надежности могут быть:
1) статистические данные об отказах изделия;
2) известное аналитическое выражение одной какой-либо характеристики.
При решении задач первой группы используются статистические определения количественных характеристик надежности, при решении задач второй группы – вероятностные определения характеристик и аналитические зависимости между ними.
В настоящей главе при определении количественных характеристик надежности технических устройств по статистическим данным об их отказах не всегда возможно оценить достоверность используемой информации. По этой причине иногда в примерах и задачах исходные данные о числе испытуемых образцов и количестве отказов приводятся без учета требований к достоверности получаемых количественных характеристик надежности.
1.2. Критерии и количественные характеристики надежности
Критерием надежности называется признак (мера), по которому (которой) оценивается надежность различных объектов (изделий). Критерии представляются в виде показателей надежности, свойств безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости и др.
К числу наиболее широко применяемых критериев надежности относятся показатели безотказности:
– вероятность безотказной работы в течение определенного времени P(t);
– гамма-процентная наработка
до отказа
;
– средняя наработка до
отказа
(для
статистических задач
);
– средняя наработка на
отказ T
(для статистических
задач
);
– частота отказов f(t);
– интенсивность отказов (t);
– параметр потока отказов μ(t) и др.
Характеристикой надежности будем называть количественное значение критерия надежности конкретного изделия.
Выбор количественных характеристик надежности зависит от вида изделия.
Основные критерии надежности можно разделить на две группы:
– критерии, характеризующие надежность невосстанавливаемых изделий;
– критерии, характеризующие надежность восстанавливаемых изделий (рис. 1.1).
а)
б)
Н.О.
Н.О.
К.О.
К.О.
tнр
tнр
tр1
tр2
tр3
tn1
tn2
Рис. 1.1. Временной график работы нeвосстанавливаемых и восстанавливаемых изделий:
а – изделия невосстанавливаемые (tнр – время непрерывной работы, Н. О. – начало операции, К. О. – конец операции); б – изделия восстанавливаемые (tp – время исправной работы, tn – время вынужденного простоя)
1.3. Критерии надежности невосстанавливаемых изделий
Пусть на испытании находится N0 объектов, и пусть испытания считаются законченными, если все они отказали. Вместо отказавших образцов отремонтированные или новые не ставятся. В таких случаях критериями надежности изделий являются:
– вероятность безотказной работы P(t);
– частота отказов f(t);
– интенсивность отказов (t);
– средняя наработка до отказа T1 (в [8] Tср).
Вероятностью безотказной работы (ВБР) называется количественная мера того, что при определенных условиях эксплуатации в заданном интервале времени или в пределах заданной наработки не произойдет ни одного отказа.
Функция Р – относительная продолжительность непрерывной исправной работы объекта до первого отказа, а аргумент t – время, за которое нужно определить ВБР, следовательно, согласно определению,
P(t) = P(T ≥ t), t ≥ 0, (1.1)
где T – время работы объекта от начала до первого отказа; t – время, в течение которого определяется вероятность безотказной работы.
Вероятность безотказной работы по статистическим данным об отказах оценивается выражением
, (1.2)
где
–статистическая
оценка вероятности
безотказной работы; N0
– число объектов в начале работы (серии
испытаний); n(t)
– число отказавших элементов за время
t.
На практике, наряду с ВБР, определяют такую характеристику, как вероятность отказа Q(t).
Вероятностью отказа называется количественная мера того, что при определенных условиях эксплуатации в заданном интервале времени возникает хотя бы один отказ.
Отказ и безотказная работа
являются событиями несовместными и
противоположными, поэтому при
,
(1.3)
где
– интегральная функция
распределения случайной величины.
Статистически вероятность отказа равна [3]:
,
(1.4)
,
где ni – число неблагоприятных исходов; N0 – общее число испытаний.
Если функция Q(t) дифференцируема, то производная от интегральной функции распределения – дифференциальный закон (плотность вероятности, плотность распределения) случайной величины Т – времени безотказной работы:
.
(1.5)
Частотой отказов по статистическим данным называется отношение числа отказавших элементов в единицу времени к первоначальному числу работающих (испытываемых) при условии, что все вышедшие из строя изделия не восстанавливаются. Согласно определению,
или
,
(1.6)
где
– число отказавших элементов в интервале
времени от
до
.
Частота отказовесть плотность вероятности (или закон распределения) времени работы изделия до первого отказа. Поэтому
,
,
(1.7)
.
(1.8)
Интенсивностью отказов по статистическим данным называется отношение числа отказавших изделий в единицу времени к среднему числу изделий, исправно работающих в данный отрезок времени.
,
(1.9)
где N
ср
= (Ni
+
Ni+1)/2
– среднее число исправно работающих
изделий в интервале
;
Ni
– число изделий,
исправно работающих в начале интервала
;
Ni+1
– число изделий, исправно работающих
в конце интервала
.
Интенсивность отказов в вероятностной оценке есть условная плотность вероятности возникновения отказа объекта, определяемая при условии, что до рассматриваемого момента времени отказ не возник.
Вероятностная оценка характеристики (t) находится из выражения
(t) = f(t) / P(t) (1.10)
или f(t) = (t) P(t).
Интенсивность отказов и вероятность безотказной работы связаны между собой зависимостью
. (1.11)
Средней наработкой до первого отказа называется математическое ожидание времени работы объекта до отказа.
Математическое ожидание средней наработки до отказа T1 вычисляется через частоту отказов (плотность распределения времени безотказной работы):
.
(1.12)
Зная, что t
0иP(0)
= 1, а P(∞)
= 0, определяют T1:
.
(1.13)
Средняя наработка до первого отказа, согласно статистическим данным об отказах, вычисляется по формуле
,
(1.14)
где ti – время безотказной работы i-го образца; N0 – число испытываемых объектов.
Для определения средней
наработки до первого отказа
необходимо знать моменты выхода из
строя всех испытываемых объектов.
Поэтому для вычисления
пользоваться данной формулой неудобно.
Имея данные о количестве вышедших из
строя элементовni
в каждом i-м
интервале времени, среднюю наработку
до первого отказа лучше определять по
уравнению
,
(1.15)
где tср и m находятся по следующим формулам:
,
,
(1.16)
где ti–1
– время начала i-го
интервала; ti
– время конца i-го
интервала; tk –
время, в течение которого вышли из строя
все элементы;
– интервал времени.
При расчетах надежности технических устройств часто применяются законы распределения: экспоненциальный, усеченный нормальный, Рэлея, гамма, Вейбулла – Гнеденко, логарифмически-нормальный. В табл. 1.1 приведены выражения для расчета количественных характеристик объектов, соответствующих перечисленным законам распределения времени их безотказной работы.
Таблица 1.1