![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •А. Б. Корчагин, в. С. Сердюк, а. И. Бокарев Надежность технических систем и техногенный риск
- •Часть 2. Практикум
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Примеры расчета надежности
- •1.1. Замечания по решению задач
- •1.2. Критерии и количественные характеристики надежности
- •1.3. Критерии надежности невосстанавливаемых изделий
- •Интенсивность отказов элементов
- •1.4. Критерии надежности восстанавливаемых изделий
- •1.5. Примеры решения задач
- •2. Примеры анализа надежности и риска систем
- •2.1. Расчет надежности системы аспирации
- •Интенсивность отказов и вероятность безотказной работы элементов вентиляционной системы
- •2.2. Анализ опасностей и рисков сварочного цеха
- •2.2.1. Задачи и цели проведения анализа риска
- •Технические характеристики сварочного аппарата «дуга 318 м1»
- •Технические характеристики полуавтомата сварочного «кристалл пдго-570-4к»
- •2.2.2. Расчет надежности оборудования и риска
- •Вероятность возникновения аварийной ситуации
- •Вероятность событий, приводящих к причинению ущерба здоровью электросварщика
- •2.3. Анализ и расчет надежности и рисков окрасочной линии
- •2.3.1. Расчет надежности
- •Интенсивность отказов элементов окрасочной линии
- •Расчет вероятности безотказной работы элементов в период нормальной эксплуатации
- •2.3.2. Расчет риска травмирования работников
- •2.4. Расчет надежности и риска системы вентиляции
- •2.4.1. Обоснование необходимости расчета надежности и риска
- •2.4.2. Определение значений вероятности безотказной работы
- •Интенсивность отказов элементов системы вентиляции
- •2.4.3. Анализ надежности вентиляционных систем методом «дерева неисправностей»
- •Значения вероятностей отказа и безотказной работы
- •2.4.4. Расчет вероятности причинения ущерба здоровью
- •Вероятность событий, приводящих к причинению ущерба здоровью аппаратчика
- •2.5. Анализ надежности системы газоснабжения оборудования
- •2.5.1. Описание системы газоснабжения
- •2.5.2. Определение вероятности отказа системы газоснабжения
- •Интенсивность отказов элементов системы газоснабжения
- •Значения вероятностей отказов системы
- •2.5.3. Расчет вероятности причинения ущерба здоровью
- •Вероятность событий, приводящих к причинению ущерба здоровью электрогазосварщика
- •2.6. Анализ риска усорезной пилы
- •2.6.1. «Дерево неисправностей» усорезной пилы
- •Интенсивность отказов элементов усорезной пилы
- •2.6.2. Анализ риска травмирования сборщика конструкций пвх при работе с усорезной пилой
- •Исходные данные для построения «дерева рисков»
- •2.7. Анализ риска вальцов
- •2.7.1. Анализ надежности вальцов методом построения «дерева неисправностей»
- •Интенсивность отказов
- •2.7.2. Анализ риска травмирования вальцовщика
- •Классификация условий труда при профессиональной деятельности
- •Полуколичественная оценка риска по девятибалльной системе
- •3. Контрольные задания по дисциплине «Надежность технических систем и техногенный риск»
- •3.1. Определение надежности объекта
- •Задачи по определению надежности объекта
- •3.2. Структурно-логический анализ технических систем. Расчет вероятности безотказной работы систем
- •3.3. Расчет вероятности безотказной работы сложных систем
- •Расчет надежности
- •3.4. Анализ и расчет надежности, расчёт риска объекта методами «дерева неисправностей» и «дерева рисков»
- •3.4.1. Расчетные формулы
- •3.4.2. Описание системы «станок сверлильно-расточной группы»
- •Технические характеристики станка 2н135
- •Технические характеристики станка 2м55
- •3.4.3. Анализ и расчет надежности системы «станок»
- •Интенсивность отказов элементов металлорежущего станка
- •Расчетные данные по вероятности отказов станка
- •3.4.4. Анализ и расчет рисков
- •Задание 4
- •3.5. Определение риска сокращения продолжительности жизни при радиоактивном загрязнении
- •Исходные данные для определения риска сокращения продолжительности жизни при радиоактивном загрязнении
- •Исходные данные для расчета величины риска и времени ожидаемого появления признаков заболевания вибрационной болезнью у работников
- •Контрольные вопросы по курсу
- •Заключение
- •Библиографический список
- •ПриложениЯ
Расчет вероятности безотказной работы элементов в период нормальной эксплуатации
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вероятность отказа элемента определяется по формуле
P(t) + Q(t) = 1.
Определяется вероятность отказа электрической части электродвигателя привода конвейера (подсистемы Щ) и вероятность безотказной работы:
Q(Щ) = 1 – P(31) · P(32);
Q(Щ) = 0,34; Р(Щ) = 0,66.
Определяется вероятность отказа механической части электродвигателя привода конвейера (подсистемы Ш) и вероятность ее безотказной работы:
Q(Ш) = 1 – P(29) · P(30);
Q(Ш) = 0,076; Р(Ш)= 0,923.
3. Определяется вероятность отказа электродвигателя привода конвейера (подсистемы Ч) и вероятность его безотказной работы:
Q (Ч) = 1 – P(Ш) · P(Щ);
Q(Ч) = 0,39; Р(Ч) = 0,61.
4. Определяется вероятность отказа электрической части привода конвейера (подсистемы Т) и вероятность ее безотказной работы. По «дереву неисправностей» (рис. 2.7) Т = Ч.
Q(Т) = Q(Ч) = 0,39; P(Т) = P(Ч) = 0,61.
5. Определяется вероятность отказа механической части привода конвейера (подсистемы У) и вероятность ее безотказной работы:
Q (У) = 1 – P(33) · P(34);
Q(У) = 0,503; Р(У) = 0,496.
6. Определяется вероятность отказа привода конвейера (подсистемы Н) и вероятность его безотказной работы:
Q (Н) = 1 – P(Т) · P(У) ;
Q(Н) = 0,697; Р(Н) = 0,303.
7. Определяется вероятность отказа механической части окрасочной линии (подсистемы Ж) и вероятность ее безотказной работы:
Q(Ж) = 1 – P(25) · P(26) · P(Н) · P(27) · P(28) · P(35) · P(36);
Q(Ж) = 0,95; Р(Ж) = 0,05.
8. Определяется вероятность отказа механической части электродвигателей насосов (подсистемы Ф) и вероятность ее безотказной работы
Q (Ф) = 1 – P(17) · P(18);
Q(Ф) = 0,076; Р(Ф) = 0,923.
9. Определяется вероятность отказа электрической части электродвигателей насосов (подсистемы Х) и вероятность ее безотказной работы
Q (Х) = 1 – P(19) · P(20);
Q(Х) = 0,33; Р(Х) = 0,67.
10. Определяется вероятность отказа электродвигателей насосов (подсистемы Р) и вероятность их безотказной работы:
Q(Р) = 1 – P(Ф) · P(Х);
Q(Р) = 0,382; Р(Р) = 0,618.
11. Определяется вероятность отказа электрической части гидрооборудования (подсистемы Л) и вероятность ее безотказной работы. По «дереву неисправностей» Р = Л.
Q(Л) = 0,382; Р(Л) = 0,618.
12. Определяется вероятность отказа трубопровода (подсистемы С) и вероятность его безотказной работы:
Q(С) = 1 – P(23) · P(24);
Q(С) = 0,43; Р(С) = 0,57.
13. Определяется вероятность отказа механической части гидрооборудования (подсистемы М) и вероятность ее безотказной работы:
Q(М) = 1 – P(21) · P(22) · P(С);
Q(М) = 0,77; Р(М) = 0,23.
14. Определяется вероятность отказа гидрооборудования (подсистемы Е) и вероятность его безотказной работы:
Q(Е) = 1 – P(Л) · P(М);
Q(Е) = 0,86; Р(Е) = 0,14.
15. Определяется вероятность отказа электрической части пневмооборудования (подсистемы И) и вероятность ее безотказной работы:
Q(И) = 1 – P(13) · P(14);
Q(И) = 0,289; Р(Е) = 0,711.
16. Определяется вероятность отказа механической части пневмооборудования (подсистемы К) и вероятность ее безотказной работы:
Q(К) = 1– P(15) · P(16);
Q(К) = 0,797; Р(К) = 0,203.
17. Определяется вероятность отказа пневмооборудования (подсистемы Д) и вероятность его безотказной работы:
Q(Д) = 1 – P(И) · P(К);
Q(Д) = 0,999; Р(Д) = 0,001.
18. Определяется вероятность отказа механической части электродвигателей вентиляторов (подсистемы О) и вероятность ее безотказной работы:
Q(О) = 1 – P(9) · P(10);
Q(О) = 0,007; Р(О) = 0,923.
19. Определяется вероятность отказа электрической части электродвигателей вентиляторов (подсистемы П) и вероятность ее безотказной работы:
Q(П) = 1 – Р(11) · P(12);
Q(П) = 0,34; Р(П) = 0,66.
20. Определяется вероятность отказа электродвигателей вентиляторов (подсистемы З) и вероятность их безотказной работы:
Q(З) = 1 – P(О) · P(П);
Q(З) = 0,339; Р(П) = 0,609.
21. Определяется вероятность отказа электрооборудования окрасочной линии (подсистемы Г) и вероятность его безотказной работы:
Q(Г) = 1 – P(1 · P(2) · P(3) · P(4) · P(«З») ×
× P(5) · P(6) · P(7) · P(8);
Q(Г) = 0,87; Р(Г) = 0,13.
22. Определяется вероятность отказа подсистемы В и вероятность ее безотказной работы:
Q(В) = 1 – P(Г) · P(Д)) · P(Е)) · P(Ж));
Q(В) = 0,999; Р(В) = 0,001.
23. Определяется вероятность отказа подсистемы Б и вероятность ее безотказной работы:
Q(Б) = 1– P(37) · P(38) · P(39) · P(40);
Q(Б) = 0,74; Р(Б) = 0,26.
24. Определяется вероятность отказа окрасочной линии (системы А) и вероятность ее безотказной работы:
Q(А) = 1 – P(Б) · P(В);
Q(А) = 0,99974; Р(Б) = 0,00026.
Полученное значение вероятности отказа системы свидетельствует о том, что система ненадежна. Показатели ее безотказности могут быть улучшены путем резервирования тех звеньев, вероятность отказа которых велика, с целью улучшения показателей безотказности наименее надежных подсистем и (или) путем уменьшения расчетного времени t.
На рис. 2.7 представлено «дерево неисправностей» окрасочной линии.