Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
НАДЕЖНОСТЬ_1_ГРАДИРНИ / НАДЕЖНОСТЬ_Корчагин_2_ГРАДИРНИ.doc
Скачиваний:
2014
Добавлен:
21.03.2016
Размер:
16.56 Mб
Скачать

3.4.3. Анализ и расчет надежности системы «станок»

Возможные причины отказа станка: функциональный отказ как следствие внезапного отказа блоков, узлов, деталей или параметрический отказ, который произойдет, когда будет исчерпана технологическая надежность.

Функциональный отказ, приводящий к остановке станка, наступит в результате реализации приведенных прогнозируемых причинно-следственных цепей опасностей:

– отказ электродвигателя;

– отказ концевого выключателя;

– короткое замыкание кабеля на землю;

– короткое замыкание электрооборудования на корпус;

– отказ предохранителя;

– отказ насоса;

– отказ дросселя;

– отказ обратного клапана;

– отказ предохранительного клапана;

– потеря герметичности в маслопроводе;

– отказ муфты главного привода;

– отказ муфты первого вала коробки скоростей;

– отказ зубчатого колеса коробки скоростей;

– отказ ограничителя передвижных зубчатых колес коробки скоростей;

– отказ зубчатого колеса коробки подач;

– отказ муфты сцепления зубчатых колес коробки подач.

Система рассматривается в период нормальной эксплуатации, поэтому принимается, что параметрические отказы не происходят.

На рис. 3.11 представлено построенное на основе рассмотренных причинно-следственных цепей «дерево неисправностей» металлорежущего станка.

Рис. 3.11. «Дерево неисправностей» металлорежущего станка:

1 – отказ электродвигателя, отказ концевого выключателя; 2 – короткое замыкание кабеля на землю; 3 – короткое замыкание электрооборудования на корпус; 4 – отказ предохранителя; 5 – отказ насоса; 6 – отказ дросселя; 7 – отказ обратного клапана; 8 – отказ предохранительного клапана; 9 – потеря герметичности в маслопроводе; 10 – отказ муфты главного привода; 11 – отказ муфты первого вала коробки скоростей; 12 – отказ зубчатого колеса коробки скоростей; 13 – отказ ограничителя передвижных зубчатых колес коробки скоростей; 14 – отказ зубчатого колеса коробки подач; 15 – отказ муфты сцепления зубчатых колес коробки подач

Оценка возможности отказа или безотказной работы отдельных элементов технических систем производится на основе статистических данных по интенсивности их отказа.

Используя статистические данные по интенсивности отказов, заполняют табл. 3.5.

Таблица 3.5

Интенсивность отказов элементов металлорежущего станка

Позиция

Наименование отказа

Интенсивность отказов λ, ч–1

1

Отказ электродвигателя

2

Отказ концевого выключателя

3

Короткое замыкание кабеля на землю

4

Короткое замыкание электрооборудования на корпус

5

Отказ предохранителя

6

Отказ насоса

7

Отказ обратного клапана

8

Отказ дросселя

9

Отказ предохранительного клапана

10

Потеря герметичности в маслопроводе

11

Отказ муфты главного привода

12

Отказ муфты первого вала коробки скоростей

13

Отказ зубчатого колеса коробки скоростей

14

Отказ ограничителя передвижных зубчатых колес коробки скоростей

15

Отказ зубчатого колеса коробки подач

16

Отказ муфты сцепления зубчатых колес коробки подач

Определяют вероятности безотказной работы элементов по формуле

.

Вероятность отказа подсистемы Г:

Вероятность события (отказа подсиситемы) Д:

.

Вероятность события (отказа подсиситемы) Е:

.

Вероятность функционального отказа В:

,

где ,.

Вероятность остановки станка Б:

.

Результаты расчета представляются в виде табл. 3.6:

Таблица 3.6

Соседние файлы в папке НАДЕЖНОСТЬ_1_ГРАДИРНИ