3 Мероприятия по энерго-и ресурсосбережению

При сравнении в дипломном проекте базового и проектного вариантов технологического процесса четко видна разница по материальным и энергическим затратам.

В проектном варианте может снизиться масса заготовки, что позволит сократить затраты металла на каждую заготовку детали, заданной для проектирования, и на годовой объем выпуска деталей.

Снижение металлоемкости заготовки приводит к уменьшению объема стружки при механической обработке. Следовательно, снижается уровень потребления энергии металлообрабатывающим оборудованием на каждую деталь и на годовой объем выпуска деталей.

Основными потребителями энергоресурсов в машиностроительном комплексе являются металлургическое, термообрабатывающее и гальваническое производство, где мерами энергосбережения могут быть техническое перевооружение, использование энергии альтернативных источников, в том числе, отходов собственного производства.

Но и в металлообрабатывающем производстве используется значительное количество электроэнергии, затрачиваемой на непосредственную обработку на металлорежущих станках, для работы вспомогательного оборудования, на освещение, обогрев, на транспортирование деталей, заготовок и стружки.

К снижению уровня энергопотребления приводит использование учащимися в проектах оборудования с минимальной удельной нормой потребления электроэнергии и с минимально возможной мощностью электродвигателей.

Для расчета экономии энергоресурсов следует найти разность между произведениями мощности оборудования на основное время или время цикла автоматическое по базовому и проектному вариантам технологического процесса детали.

Более подробные рекомендации представлены в пособии: Энергосбережение и экономия материальных ресурсов/ сост.: В.Ф.Соболев, А.А.Пучков, М.П.Кульгейко – Гомель: ГГТУ им. П.О.Сухого, 2009.

Таблица 4.1 – Сравнительная характеристика

Показатели	Варианты техпроцессов обработки
	базовый							проектный							4 СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БАЗОВОГО И ПРОЕКТНОГО ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1 Материал детали
2 Масса детали
3 Вид заготовки
4 Масса заготовки
5 Штучное или штучно-калькуляционное время по операциям	№ операции	Модель станка	Стоимость станка, млн.руб	Мощ ность станка, ,кВт	Профессия	Разряд ра бот	ТШТ или ТШТ-К	№ операции	Модель станка	Стои мость Станка, млн.руб	Мощность станка, кВт	Профессия	Раз ряд ра бот	ТШТ или ТШТ-К
	1	2	3	4	5	6	7	1	2	3	4	5	6	7
Итого:	-	-			-	-		-	-			-	-
Средний процент загрузки
7 Численность производственных рабочих 7.1 Расчетная 7.2 Принятая
Площадь участка

(По графам 3; 4; 7 следует привести суммарную величину по всему техпроцессу обработки)

Руководитель дипломного проекта: __________________