- •Марка гравия по дробимости
- •Марка гравия по истираемости
- •Морозостойкость
- •Конструкции гравийных покрытий и оснований
- •Зерновой состав гравийных смесей для оснований
- •Зерновой состав гравийных и песчано-гравийных смесей для покрытий
- •Дефекты гравийных покрытий и способы исправления
- •2.2. Устройство щебеночных оснований и покрытий
- •Марка щебня из осадочных и метаморфических пород по прочности при сжатии (раздавливании) в цилиндре [40]
- •Марка щебня из изверженных пород по прочности его при сжатии (раздавливании) в цилиндре [40]
- •Марка щебня по износу (истираемости) в полочном барабане [40]
- •Рекомендуемые марки щебня по морозостойкости для конструктивных слоев дорожной одежды в различных условиях
- •Щебеночные основания и покрытия
- •Техническая характеристика щебнераспределителей
- •Рекомендуемые типы катков
- •2.3. Устройство мостовых
- •Типы мостовых
- •Технология устройства мостовых
- •2.4. Устройство дорожных одежд из укрепленных грунтов и местных малопрочных каменных материалов, обработанных вяжущими
- •Методы укрепления грунтов
- •2.4.1. Требования, предъявляемые к грунтам, подлежащим укреплению вяжущим и укрепленному грунту
- •Расход минеральных вяжущих
- •Активные добавки для улучшения свойств грунтов, укрепляемых минеральными вяжущими
- •Органические вяжущие материалы, применяемые для укрепления грунтов
- •Ориентировочный расход органических вяжущих для укрепления грунтов
- •Расчетные значения модуля упругости
- •Физико-механические свойства грунтов, укрепленных минеральными вяжущими (в том числе с добавками других веществ)
- •Физико-механические свойства грунтов, укрепленных битумными эмульсиями и жидкими битумами совместно с цементом
- •2.4.2. Укрепление грунтов минеральными вяжущими материалами
- •Дорожные фрезы
- •Самоходные грунтосмесительные машины
- •Распределители цемента
- •2.4.3. Укрепление грунтов органическими вяжущими материалами
- •Расход смолобитумного вяжущего
- •2.4.4. Комплексные и другие способы укрепления грунтов
- •Контрольные вопросы
Самоходные грунтосмесительные машины
|
Показатели |
ДС-16Б |
ДС-152 |
|
Ширина обрабатываемой полосы, м Глубина обработки, см Фрезерный ротор: диаметр, мм частота вращения, об/мин Частота вращения ротора наполнителя мешалки об/мин Частота вращения двухвальной лопостной мешалки, об/мин Нормы дозирования: жидких вяжущих и воды, л/м2 порошкообразных, кг/м2 Объем расходного бака для жидкого вяжущего, м3 Объем расходного бункера для цементов, м3 Способ загрузки цемента в бункер Скорость передвижения, км/ч: рабочие транспортные Радиус поворота, м Мощность двигателя, кВт Масса, кг |
2,4 до 25
800 248
89
89
4…80 5…100 3,8 3,5 Пневматический
от 0,38 до 0,64 до 17,6 6,5 220,5 25900 |
3,3 до 25
- -
-
-
- 5…110 - 3,5 Пневматический
0,06…0,3 до 20 - - - |
Таблица 2.27
Распределители цемента
|
Показатели |
ДС-9 |
ДС-72 |
|
Тип распределителя Тягач Ширина распределителя, м Объем расходного бункера при дозаторе, м3 Объем цистерны, м3 Нормы дозирования, кг/ м2 Скорость передвижения, км/ч: рабочие транспортные Масса, кг |
Прицепной Т-74-С-2 2,45 3,5 - 6,3…67,0
0,53…0,93 до 11,7 7700 |
Полуприцепной Т-158 2,40 3,5 6,8 5,0…50,0
0,1…0,96 до 44,8 13300 |
6. Перемешивание грунта с цементом. Данную рабочую операцию осуществляют на всю толщину слоя последовательными проходами специальных фрез. Если влажность смеси менее оптимальной, то производят увлажнение;
7. Профилирование смеси. После окончания перемешивания вся масса грунтоцемента распределяется равномерным слоем заданной толщины по всей ширине устраиваемой полосы;
8. Уплотнение. Производство работ по уплотнению должно обеспечить равномерную плотность не менее 0,98 от установленной стандартным уплотнением. Для уплотнения наиболее эффективны катки на пневматических шинах. Общее число проходов катка по одному следу от 15 до 20. Укатка должна быть начата через 2...4 ч после внесения цемента и закончена в течение 4...6 ч после окончания перемешивания.
Перед окончанием укатки для повышения ровности конструктивного слоя рекомендуется произвести разрыхление верхней части слоя на 2...3 см, добавить 1 ...2 кг/м2 цемента и произвести окончательное уплотнение гладким вальцовым катком.
9. Устройство защитного слоя с применением эмульсии, или укладка покрытия. Если грунт, укрепленный цементом, используют в качестве основания усовершенствованного покрытия, то последнее устраивают через 24 ч после окончания укатки основания.
Если покрытие сразу не устраивают, то основание покрывают пленкообразующими материалами (лак этиноль, помароль). Эта пленка хорошо удерживает влагу.
Укрепление грунтов следует производить при температуре выше 5°С. При более низкой температуре следует добавлять соли NaCl или СаCl2 или обе соли вместе.
Нельзя открывать движение по слою грунта, укрепленного минеральным вяжущим, так как происходит быстрое истирание покрытия.
При использовании для укрепления грунта комплекта ДС-100 или ДС-110 технология работ значительно упрощается, а производительность увеличивается до 1500 м в смену.
Производительность дорожной фрезы, м3 в смену
,
(2.2)
Производительность распределителя цемента, т в смену
,
(2.3)
где
-
продолжительность
смены, ч;
-
коэффициент использования рабочего
времени;
– глубина
обрабатываемого слоя, м;
-
ширина
полосы, обрабатываемой за один проход,
м;
-
длина захватки, м;
-
коэффициент
уменьшения производительности за
счет перекрытия слоев (
=0,95);
- число проходов
фрезы по одному следу;
-
рабочая скорость фрезы, распределителя,
м/ч;
-
продолжительность поворота фрезы, 0,03
ч;
-
норма расхода (распределения) цемента
т/м2.
Процентное содержание необходимого количества добавок, цемента, воды при укреплении грунтов минеральными вяжущими устанавливают в лаборатории, добиваясь лучших показателей, характеризующих прочность и устойчивость конструктивного слоя (табл.2.23).
