Показатели производительности труда и методы их расчета

Рост производительности труда проявляется как в повышении объема продукции, которая изготавливается в единицу времени так и в уменьшении затрат времени на единицу продукции.

Обе эти тенденции действуют одновременно, однако для их характеристики используют 2 группы показателей: показатели выработки и трудоемкость продукции.

Показатель выработки продукции рассчитывается для различных интервалов времени (час, месяц, год).

; ;, где

- объем выпуска продукции за соответствующий период,

- количество часов, фактически отработанных рабочим,

- количество дней, отработанных рабочим ,

- численность рабочих.

Трудоемкость продукции – затраты времени на изготовление единицы продукции.

,

- трудоемкость производственной программы выпуска,

- программа выпуска.

Показатели трудоемкости

1. По этапу формирования:

• нормативную;

• плановую;

• фактическую.

Нормативная трудоемкость – сумма всех действующих норм времени по всем операциям технологического процесса.

Плановая трудоемкость – затраты времени на изготовление единицы продукции.

Фактическая трудоемкость – действительные затраты времени на единицу времени включая потери рабочего времени.

2. По степени охвата труда:

• технологическую;

• производственную;

• полную.

Технологическая трудоемкость определяется затратами труда ОПР как повременщиков, так и сдельщиков.

.

Производственная трудоемкость включает затраты труда всех производственных рабочих.

.

Полная трудоемкость включает в себя производственные затраты плюс затраты в сфере управления.

.

При расчете показателей трудоемкости за основу берутся технологическая трудоемкость, которая по нормам времени рассчитывается на операцию, деталь, узел и изделие.

Динамика производительности труда определяется путем деления уровня производительности труда базового периода.

.

Факторы роста производительности труда

Факторы роста	Пути испытания
Повышение технического уровня Действия производства	1) Применение высокопроизводительного оборудования. 2) Механизация и автоматизация. 3) Использование безотходных производств.
Повышение технологичности и прогрессивности конструкции выпускаемых машин Совершенствование организации и управления	Повышение повторяемости деталей и узлов, использование унифицированных и стандартных деталей Повышение простоты кинематических схем и конфигурации деталей 2) Аттестация и рационализация рабочих мест. 3) Совершенствование нормирования и стимулирование труда. 4) Устранение потерь рабочего времени.

Планирование производительности труда

Планирование осуществляется вследствие последовательности:

1. Анализируются резервы производства и разрабатываются мероприятия по их реализации в плане повышения эффективности производства,

2. Разработанные мероприятия подразделяют на 2 группы:

• снижающая трудоемкость выпускаемой продукции,

• увеличивающий фонд времени работы рабочего.

3. Оценивается рост производительности труда:

%;

- снижение трудоемкости продукции в плановом периоде по сравнению с базовым.

Рост производительности труда определяется:

%;

и - эффективный фонд времени в плановом и базовом периодах.

4. Определяется уменьшение численности работающих в результате роста производительности труда:

;

- экономия времени по j-тому мероприятию;

К_вн – коэффициент выполнения норм.

5. Рассчитывается рост производительности труда по предприятию:

;

- общая численность промышленно-производственного персонала на предприятии.