Рабочий состав цеха и определение его численности
В рабочий состав РМЦ входят производственные, вспомогательные рабочие, МОП и служащие - ИТР и СКП.
В состав производственных рабочих входят рабочие-станочники и слесари для слесарно-сборочных рабочих.
При детальном проектировании количество рабочих-станочников определяется путем деления суммарного годового времени станочной работы для ремонта всего количества оборудования на действительный годовой фонд времени рабочего, т.е. количество рабочих-станочников равно
Аналогично определяется количество слесарей
Это суммарное времяТ^сл определяется по формуле
ТNCC =Тсл * N
ТNCC= hчел-л *Ep*kЦ*N
где TNcj] - годовая затрата времени на слесарно-сборочные работы при ре-монте всего оборудования данного вида в час;
Тсл — ежегодная затрата времени на слесарно-сборочные работы для ре-монта единицы оборудования данного вида в час;
hчел-ч - трудоемкость слесарно-сборочной работы условной единицы ре-монтной сложности в час; п - число видов оборудования;
N - количество единиц оборудования данного вида, обслуживаемого ре-монтом.
При укрупненном проектировании количество рабочих-станочников опреде¬ляется по числу основных станков РМЦ с учетом коэффициента загрузки и смен¬ности работы станков, который в среднем равен 1,75:
R.,:1,75*S
где S - принятое количество станков РМЦ.
Количество слесарей при таком подсчете принимается равным примерно 150% от числа станочников.
Количество вспомогательных рабочих и остальных категорий работающих в цехе при том и другом методе проектирования, принимается в процентном отно¬шении: вспомогательные рабочие 15-20% от числа производственных рабочих, младший обслуживающий персонал 2-3%, инженерно-технический — 8-9%, счетно-конторский персонал 3-5% от общего числа рабочих.
Билет №10
Планировка цеха и определение площади цеха
При детальном проектировании площади отделений, входящих в состав РМЦ, определяются на основе планировки оборудования.
Планировка станочного отделения цеха производится по типам станков с соблюдением общей последовательности операций в обработке наиболее типовых деталей; при этом необходимо сосредоточивать в одном пролете станки более или менее близких размеров; таким образом, крупные станки будут располагаться в одном пролете, средние в другом, мелкие в третьем. При таком расположении лучше используется крановое оборудование, устанавливаемое в пролетах крупных и средних станков. При расстановке станков промежутки между ними и проходы принимаются тех же размеров, что и для механического цеха. Площадь, приходящаяся на один основной станок, в среднем составляет 18-20 м2.
В слесарно-сборочном отделении отводятся места для верстаков слесарной обработки, сборки узлов и общей сборки ремонтируемых машин, около которых также устанавливаются верстаки.
Площадь слесарно-сборочного отделения определяется по числу рабочих мест, необходимых для выполнения указанных работ.
Площадь на одного производственного рабочего слесарно-сборочного отделения в зависимости от характера и размера ремонтируемых машин колеблется в пределах 15-20 м2. В нее входит площадь под слесарные верстаки для ручной обработки и узловой сборки, а также места для общей сборки и проходы.
Площадь слесарно-сборочного отделения может быть также определена исходя из числа единиц оборудования, которое может находиться одновременно в капитальном ремонте, принимая при этом на единицу оборудования площадь в размере 20-25 м2. Обычно площадь слесарно-сборочного отделения составляет 65-70% площади механического.
Слесарно-сборочное отделение располагается: 1) в продолженных пролетах механического отделения и 2) в пролете, перпендикулярном к пролетам механического отделения.
Демонтажное отделение, предназначенное для разборки и промывки поступающего в ремонт оборудования, располагается в начале цеха, так как поступающее оборудование прежде всего разбирается и промывается; при этом его следует размещать в тех пролетах, в которых установлены крупные станки и мостовые краны, обслуживающие одновременно пролеты механического и демонтажного отделений. Ввиду этого демонтажные отделения располагаются поперек двух или нескольких пролетов в начале цеха.
Площадь этого отделения может быть определена в зависимости от числа машин, одновременно находящихся в разборке, ширины проходов и проездов для транспортных средств; она равна сумме габаритных площадей одновременно разбираемых машин, умноженной на коэффициент примерно 2,5, учитывающий проходы и места для расположения деталей при разборке машин.
Площадь демонтажного отделения составляет примерно 20-25% от площади слесарно-сборочного отделения или 12-15% от площади станочного отделения.
При разработке общей компоновки цеха необходимо располагать его отделения в соответствии с последовательностью ремонтных операций; этого можно достигнуть при расположении отделений цеха по следующее схеме
1. демонтажное отделение, склад деталей, подлежащих ремонту, и склад
материалов с заготовительным отделением — в начале цеха, поперек его пролетов;
2. станочное отделение — в параллельных пролетах;
3. промежуточный склад — поперек пролетов;
4 слесарно-сборочное отделение — по одному из указанных выше способов.
Раздаточная инструмента и заточное отделение располагаются по возможности центрально.
Ремонмные отделения производственных цехов
На крупных машиностроительных заводах выполнение ремонта оборудования завода распределяется между РМЦ и ремонтными отделениями производственных цехов.
Ремонтные базы организуются в производственных цехах с количеством оборудования не менее 600-700 единиц
Все виды ремонтных работ для цехов с количеством менее 60 единиц производят РМЦ, в крупных производственных цехах, с количеством более 700 единиц, создаются отделения РМЦ, которые выполняют все виды ремонтных работ; расчет таких отделений производится так же, как и РМЦ.
При количестве оборудования в производственных цехах 60-700 единиц ремонтная база должна располагать комплектом станков, достаточным для выполнения всех предусмотренных видов ремонтных работ, расчет потребного количества станков для ремонтной базы можно произвести из трудоемкости ремонтных работ и количества единиц оборудования, обслуживаемых базой, изложенным выше способом. Однако для упрощения обычно подсчитывают потребное количество станков для ремонтной базы укрупненным методам, по процентному соотношению с количеством единиц основного оборудования производственного цеха, это соотношение колеблется от 5 до 1,5%.
Состав основного комплекта оборудования ремонтных баз должен обеспечить возможность производить все предусмотренные для базы ремонтные работы.
Потребное количество рабочих-станочников и слесарей обычно определяется по показателям, так, например, на один металлорежущий станок механического цеха принимается 150-160 чел - час. слесарной работы для выполнения плановых и внеплановых ремонтов и осмотров, количество станочников принимается в размере 25% от количества слесарей; количество шорников (они же смазчики) принимается. один шорник на 100 станков механического цеха
Общая площадь, потребная для ремонтной базы, определяется из расчета 20-25 м2 на один основной станок базы; площадь для слесарных работ 4-5 м2 на одного слесаря, работающего в ремонтной базе.