
- •1 Назначение детали и ее поверхностей
- •2 Характеристика материала детали
- •3 Технологический контроль чертежа
- •4 Выбор заготовки и ее проектирование
- •4.1 Проектирование штампованных заготовок
- •4.2 Проектирование заготовки, получаемой свободной ковкой
- •4.3 Проектирование заготовки, получаемой отливкой
- •6 Определение промежуточных размеров поверхностей заготовки для каждого перехода
- •9 Нормирование технологического процесса
- •В миллиметрах
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Приложение и
- •Содержание
Приложение в
Допуски на размеры и припуски на механическую обработку на отливки
Допуски на размеры и припуски на механическую обработку установлены ГОСТ 26645-85 «Отливки из металлов и сплавов».
Классы точности размеров и масс и ряды припусков представлены в таблице В.1.
Таблица В.1 - Классы точности размеров и масс и ряды припусков
Способ литья |
Наибольший габаритный размер отливки, мм |
Тип металла и сплава |
|
Серый чугун |
Ковкий высоколегированный чугун, сталь |
||
Литье в песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, центробежное, в сырые и сухие песчано-глинистые формы |
До 630
св.630 до 4000
св.4000 |
|
|
Примечание – в числители указаны классы точности размеров и масс, в знаменателе – ряды припусков |
Допуски линейных размеров отливок представлены в таблице В.2.
Таблица В.2 - Допуски линейных размеров отливок
Интервалы номинальных размеров |
Допуски размеров отливок , мм, не более для классов точности размеров отливок |
|||||||||||
7т |
7 |
8 |
9т |
9 |
10 |
11т |
11 |
12 |
13т |
13 |
14 |
|
до 4 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
- |
- |
- |
- |
св.4 до 6 |
0,44 |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,80 |
- |
- |
- |
св.10 до 16 |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,80 |
3,60 |
4,40 |
5,60 |
7,00 |
св.16 до 25 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
св.25 до 40 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,80 |
3,60 |
4,40 |
5,60 |
7,00 |
9,00 |
св.40 до 63 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,0 |
св.63 до 100 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,80 |
3,60 |
4,40 |
5,60 |
7,00 |
9,00 |
11,0 |
св.100 до 160 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6.40 |
8,00 |
10,0 |
12,0 |
Продолжение таблицы В.2
Интервалы номинальных размеров |
Допуски размеров отливок , мм, не более для классов точности размеров отливок |
|||||||||||
7т |
7 |
8 |
9т |
9 |
10 |
11т |
11 |
12 |
13т |
13 |
14 |
|
св.160 до 250 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,80 |
3,60 |
4,40 |
5,60 |
7,00 |
9,00 |
11,0 |
14,0 |
св.400 до 630 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,80 |
3,60 |
4,40 |
5,60 |
7,00 |
9,00 |
11,0 |
14,0 |
18,0 |
св.630 до 1000 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6.40 |
8,00 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
Основные припуски в таблице В.3.
Таблица В.3 - Основные припуски
Допуски размеров отливок |
Основной припуск для рядов, не более |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
до 0,12 |
0,2 0,4 |
- |
|
|
|
|
св.0,12 до 0,16 |
0,3 0,5 |
0,6 0,8 |
- |
|
|
|
св.0,16 до 0,20 |
0,4 0,6 |
0,7 1,0 |
1,0 1,4 |
- |
|
|
св.0,20 до 0,24 |
0,5 0,7 |
0,8 1,1 |
1,1 1,5 |
- |
|
|
св.0,24 до 0,30 |
0,6 0,8 |
0,9 1,2 |
1,2 1,6 |
1,8 2,2 |
2,6 3,0 |
- |
св.0,30 до 0,40 |
0,7 0,9 |
1,0 1,3 |
1,4 1,8 |
1,9 2,4 |
2,8 3,2 |
- |
св.0,40 до 0,50 |
0,8 1,0 |
1,1 1,4 |
1,5 2,0 |
2,0 2,6 |
3,0 3,4 |
- |
св.0,50 до 0,60 |
0,9 1,2 |
1,2 1,6 |
1,6 2,2 |
2,2 2,8 |
3,2 3,6 |
- |
св.0,60 до 0,80 |
1,0 1,4 |
1,3 1,8 |
1,8 2,4 |
2,4 3,0 |
3,4 3,8 |
4,4 5,0 |
св.0,80 до 1,00 |
1,1 1,6 |
1,4 2,0 |
2,0 2,8 |
2,6 3,2 |
3,6 4,0 |
4,6 5,5 |
св.1,00 до 1,20 |
1,2 2,0 |
1,6 2,4 |
2,2 3,0 |
2,8 3,4 |
3,8 4,2 |
4,8 6,0 |
св.1,20 до 1,60 |
1,6 2,4 |
2,0 2,8 |
2,4 3,2 |
3,0 3,8 |
4,0 4,6 |
5,0 6,5 |
св.1,60 до 2,00 |
2,0 2,8 |
2,4 3,2 |
2,8 3,6 |
3,4 4,2 |
4,2 5,0 |
5,5 7,0 |
св.2,00 до 2,40 |
2,4 3,2 |
2,8 3,6 |
3,2 4,0 |
3,8 4,6 |
4,6 5,5 |
6,0 7,5 |
Продолжение таблицы В.3
Допуски размеров отливок |
Основной припуск для рядов, не более |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
св.2,40 до 3,00 |
2,8 3,6 |
3,2 4,0 |
3,6 4,5 |
4,2 5,0 |
5,0 6,5 |
6,5 8,0 |
св.4,00 до 5,00 |
4,0 5,5 |
4,4 6,0 |
5,0 6,5 |
5,5 7,5 |
6,0 8,0 |
8,0 10,0 |
св.5,00 до 6,00 |
5,0 7,0 |
5,5 7,5 |
6,0 8,0 |
6,5 8,5 |
7,0 9,5 |
9,0 11,0 |
св.6,00 до 8,00 |
- |
6,5 9,5 |
7,0 10,0 |
7,5 11,0 |
8,5 12,0 |
10,0 13,0 |
св.8,00 до 10,0 |
- |
- |
9,0 12,0 |
10,0 13,0 |
11,0 14.0 |
12,0 15,0 |
св.10,0 до 12,0 |
- |
- |
10,0 13,0 |
11,0 14,0 |
12,0 15,0 |
13,0 16,0 |
св.12,0 до 16,0 |
- |
- |
13,0 15,0 |
14,0 16.0 |
15,0 17, |
16,0 19,0 |
св.16,0 до 20,0 |
- |
- |
- |
17,0 20,0 |
18,0 21,0 |
19,0 22,0 |
Зависимость степени коробления элементов отливки от соотношения размеров сторон отливки представлена в таблице В.4.
Таблица В.4 - Зависимость степени коробления элементов отливки от соотношения размеров сторон отливки
Отношение наименьшего габаритного размера отливки к наибольшему |
св. 0,20 |
0,20-0,10 |
0,10-0,05 |
до 0,05 |
Степень коробления |
1-7 |
2-8 |
3-9 |
4-10 |
Предельные отклонения коробления элементов отливок представлены в таблице В.5.
Таблица В.5 - Предельные отклонения коробления элементов отливок
Интервалы наибольших габаритных размеров отливок, мм |
Предельные отклонения, ± мм, для степеней коробления отливок
|
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
до 100 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,10 |
0,16 |
0,24 |
0,40 |
0,60 |
св.100 до 160 |
- |
- |
- |
- |
0,10 |
0,16 |
0,24 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
Продолжение таблицы В.5
Интервалы наибольших габаритных размеров отливок, мм |
Предельные отклонения, ± мм, для степеней коробления отливок
|
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
св.160 до 250 |
- |
- |
- |
0,10 |
0,16 |
0,24 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
св.250 до 400 |
- |
- |
0,10 |
0,16 |
0,24 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,40 |
св.400 до 630 |
- |
0,10 |
0,16 |
0,24 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,40 |
4.00 |
св.630 до 1000 |
0,10 |
0,16 |
0,24 |
0,40 |
0,60 |
1,00 |
1,60 |
2,40 |
4,00 |
6,00 |
Предельное отклонение смещения от номинального положения элементов отливки от плоскости разъема представлено в таблице В.6.
Таблица В.6.- Предельное отклонение смещения от номинального положения элементов отливки от плоскости разъема
Расстояние между центрирующими устройствами формы, мм |
Предельное отклонения смещения |
|||||
7т-7 |
8-9т |
9-10 |
11т-11 |
12-13т |
13-14 |
|
до 630 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
св.630 до1600 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
Дополнительные припуски на механическую обработку представлены в таблице В.7.
Таблица В.7 - Дополнительные припуски на механическую обработку
В миллиметрах
Допуски размеров отливок |
Наибольшая погрешность расположения |
Дополнительный припуск |
|
до 0,06 |
до 0,12 |
0,1 |
|
1 |
2 |
3 |
|
св.0,06 до 0,08
|
св.0,03 0.12 |
до 0,12 0,16 |
0,1 0,2 |
св.0,08 до 0,10 |
0,04 0,16 |
0.16 0,20 |
0,1 0,2 |
св.0,10 до 0,12 |
0.05 0,16 |
0,16 0,24 |
0,1 0,2 |
св.0,12 до 0,16 |
0,06 0,20 |
0,20 0,30 |
0,1 0,2 |
Продолжение таблицы В.7
1 |
2 |
3 |
|
св.0,16 до 0,20 |
0,08 0,20 0,30 |
0,20 0,30 0,40 |
0,1 0,2 0,3 |
св.0,20 до 0,24 |
0,10 0,24 0,40 |
0,24 0,40 0,50 |
0,1 0,2 0,4 |
св.0,24 до 0,30 |
0,12 0,24 0,40 0,50 |
0,24 0,40 0,50 0,60 |
0,1 0,2 0,3 0,5 |
св.0,30 до 0,40 |
0.15 0,30 0,40 0,50 0,60 |
0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 |
0,1 0,2 0,3 0,4 0,6 |
св.0,40 до 0,50 |
0,20 0,40 0,50 0,60 0,80 |
0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 |
0,1 0,2 0,3 0,5 0,8 |
св.0,50 до 0,60 |
0,25 0,50 0,60 0,80 1,00 |
0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 |
0,1 0,3 0,4 0,6 1,0 |
св.0,60 до 0,80 |
0,30 0,50 0,60 0,80 |
0,50 0,60 0,80 1,00 |
0,1 0,2 0,4 0,5 |
|
1,00 1,20 |
1,20 1,60 |
0,8 1,2 |
св.0,80 до 1,0 |
0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,60 |
0,60 0,80 1,00 1,20 1,60 2,00 |
0,1 0,2 0,4 0,6 1,0 1,6 |
св.1,0 до 1.2 |
0,50 0,80 1,00 1,20 1,60 |
0,80 1,00 1,20 1,60 2,00 |
0,2 0,3 0,5 0.8 1,2 |
Продолжение таблицы В.7
1 |
2 |
3 |
|
|
2,00 |
2,40 |
2,0 |
св.1,2 до 1,6 |
0,60 1,00 1,20 1,60 2,00 2,40 |
1,00 1,20 1,60 2,00 2,40 3,00 |
0,2 0,3 0,6 1,0 1,6 2,4 |
св.1,6 до 2.0 |
0,80 1,20 1,60 2,00 2,40 3,00 |
1,20 1,60 2,00 2,40 3,00 4,00 |
0,2 0,3 0,8 1,2 2,0 3,0 |
св.2,0 до 2,4 |
1,00 1,60 2,00 2,40 3,00 4,00 |
1,60 2,00 2,40 3,00 4,00 5,00 |
0,3 0,4 1,0 1,6 2,4 4,0 |
св.2,4 до 3,0 |
1,20 2,00 2,40 3,00 4,00 5,00 |
2,00 2,40 3,00 4,00 5,00 6,00 |
0,3 0,5 1,2 2,0 3,0 0,5 |
св.3,0 до 4,0 |
1,50 2,40 3,00 4,00 5,00 6,00 |
2,40 3,00 4,00 5,00 6,00 8,0 |
0,4 0,6 1,6 2,4 4,0 5,5 |
Таблица В.8 – зависимость класса точности размеров отливок и квалитета точности размеров после механической обработки отливок
Класс точности размеров отливок |
1-3т |
3-5т |
5-7 |
7-9т |
9-16 |
Квалитет точности размеров деталей, получаемых механической обработкой отливок |
IТ9 и грубее
IТ8 и точнее |
IТ10 и грубее
IТ8 IТ9 |
IТ11 и грубее
IТ9- IТ10 |
IТ12 и грубее
IТ9- IТ11 |
IТ13 и грубее
IТ10- IТ12 |