Кафедра «Технология металлов»
Утверждаю.
Проректор по УР
А.А. Патрушев
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И
СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
«Выбор режима точения»
Для студентов 2 курса факультетов МСХ, ТС АПК, ФЗО
2008
Методические указания составлены в соответствии с программой курса «Технология конструкционных материалов и материаловедение» и содержат необходимые сведения для выполнения студентами домашнего задания по разделу «Обработка конструкционных материалов резанием».
Издание третье, переработанное и дополненное.
Составители
Дорошенко А.Г. – канд.,техн., наук, доцент (ЧГАУ)
Соловьёв Н.М. - канд., техн., наук, доцент (ЧГАУ)
Рецензент
Созыкин Г.Г. – канд., техн., наук, доцент (ЮУРГУ)
Печатается по решению редакционно-издательского
совета ЧГАУ
С
ЗАДАНИЕ ВАРИАНТ №_______
Выбрать резец и режим резания для детали _______________________на токарном станке модели_________________________
Обработка _______________ шероховатость обработанной поверхности по ГОСТ 2789–73
(СТСЭВ 638-77) Ra = __________________ мкм.
Материал детали ____________________
Размеры после обработки:
длина l = ____________ мм;
диаметр наружный d = __________ мм;
диаметр внутренний d 0 = ________ мм.
Припуск на обработку h = ____________ мм на диаметр (для подрезания — на сторону).
Материал режущей пластины резца ________________________________________________.
Стойкость резца Т = _____________мин.
Примечания
Вариант задания выдается кафедрой.
Задание выполняется в тетради формата А4 в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСТД.
Образец титульного листа дан в прилож. 1.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ
Записать текст задания
Выписать технические характеристики станка (паспортные данные).
Выписать механические характеристики материала обрабатываемой детали. Расшифровать его химический состав.
Выбрать способ установки и закрепления заготовки на станке. Выбор обосновать. Дать схему крепления заготовки на станке.
Выбрать марку материала режущей пластины резца. Расшифровать ее химический состав. Указать ее твердость, теплостойкость, предел прочности на изгиб, предел прочности на сжатие, допустимую скорость резания.
Выбрать тип резца, его размеры, углы в плане и главные, радиус при вершине, форму передней поверхности, главные углы, угол наклона главной режущей кромки, материал державки. Выбор всего перечисленного обосновать. Выполнить эскиз резца и эскиз формы передней поверхности резца.
По параметру шероховатость обработанной поверхности определить вид точения.
Выбрать глубину резания. Выбор обосновать.
Выбрать подачу. Выбор обосновать. Выбранную подачу скорректировать по паспорту станка.
Выбрать скорость резания, допускаемую режущими свойствами резца. Выбор каждого коэффициента при расчете скорости резания обосновать.
Определить частоту вращения заготовки. Скорректировать ее по паспорту станка. Определить практическую скорость резания.
Определить силу резания Р и её составляющие Рх, Ру. Выбор каждого коэффициента при расчете силы резания обосновать.
Определить мощность резания.
Проверить допустимость выбранного режима резания по мощности станка.
Определить основное время обработки.
Дать схему обработки заготовки.
1. Технические характеристики станков (паспортные данные)
|
Техническая характеристика |
Модель станка | |||||||||||
|
1К62 |
16К20 |
1M61 |
16C16A |
1A616П | ||||||||
|
Класс станка |
Н |
Н |
Н |
А |
П | |||||||
|
Высота центров, мм |
200 |
170 |
160 |
160 | ||||||||
|
Максимальное расстояние между центрами, мм |
710; 1000; 1400 |
710; 1000 |
750 |
710 | ||||||||
|
|
23 (12,5-2000) |
22 (12,5-1600) |
24 (12,5-1600) |
10-4000 |
21 (9-1800) | |||||||
|
|
12.5 |
80 |
500 |
12,5 |
63 |
355 |
|
9 |
65 |
400 | ||
|
Частоты |
16 |
100 |
630 |
16 |
80 |
450 |
|
12 |
80 |
600 | ||
|
вращения |
20 |
125 |
800 |
20 |
100 |
560 |
Бесступенчатое |
15 |
100 |
900 | ||
|
шпинделя, |
25 |
160 |
1000 |
25 |
125 |
710 |
регулирование |
20 |
130 |
1300 | ||
|
об/мин |
31,5 |
200 |
1250 |
28 |
150 |
800 |
|
25 |
160 |
1800 | ||
|
|
40 |
250 |
1600 |
35,5 |
200 |
1000 |
|
32 |
200 |
— | ||
|
|
50 |
315 |
2000 |
45 |
250 |
1250 |
|
40 |
250 |
— | ||
|
|
63 |
400 |
— |
56 |
315 |
1600 |
|
50 |
320 |
— | ||
Продолжение карты 1
|
Техническая характеристика |
Модель станка | |||||||||
|
1К62 |
16К20 | |||||||||
|
Продольные подачи, мм/об |
42 (0,07— 4 ,1 6) |
24 (0,05-2,8) | ||||||||
|
0,07 |
0,14 |
0,28 |
0,57 |
1,14 |
2,28 |
0,05 |
0,15 |
0,47 |
1,9 | |
|
0,074 |
0,15 |
0,3 |
0,61 |
1,21 |
2,42 |
0,06 |
0,17 |
0,57 |
2,28 | |
|
0,084 |
0,17 |
0,34 |
0,7 |
1,4 |
2,8 |
0,07 |
0,19 |
0,7 |
2,8 | |
|
0,094 |
0,195 |
0,39 |
0,78 |
1,57 |
3,12 |
0.08 |
0,23 |
0,87 |
— | |
|
0,11 |
0,21 |
0,43 |
0,87 |
1,74 |
3,48 |
0,09 |
0,28 |
1,04 |
— | |
|
0,12 |
0,23 |
0,47 |
0,95 |
1,9 |
3,8 |
0,105 |
0,34 |
1,21 |
— | |
|
0,13 |
0,26 |
0,52 |
1,04 |
2,08 |
4,16 |
0,13 |
0,39 |
1,57 |
— | |
|
Поперечные подачи, мм/об |
Составляют от продольных 1/2 | |||||||||
|
Высота державки резца, мм |
25 |
25 | ||||||||
|
Мощность главного электродвигателя, кВт |
4,0 |
11,0 | ||||||||
Продолжение карты 1
|
Техническая характеристика |
Модель станка | ||||||||||||
|
1М61 |
16С16А |
1А616П | |||||||||||
|
Продольные подачи, мм /об. |
24 (0,08-1,9) |
40 (0,005-1,4) |
14 (0,037-0,52) | ||||||||||
|
0,08 |
0,2 |
0,58 |
1,32 |
0,005 |
0,013 |
0,038 |
0,11 |
0,3 |
0,82 |
0,037 |
0,2 | ||
|
0,09 |
0,23 |
0,66 |
1,56 |
0,006 |
0,015 |
0,044 |
0,12 |
0,35 |
0,96 |
0,05 |
0,25 | ||
|
0,11 |
0,25 |
0,78 |
1,9 |
0,007 |
0,018 |
0,051 |
0,14 |
0,4 |
1.08 |
0,06 |
0,3 | ||
|
0,12 |
0,29 |
0,84 |
— |
0,008 |
0,021 |
0,059 |
0,17 |
0,47 |
1,22 |
0,07 |
0,36 | ||
|
0,13 |
0,33 |
0,92 |
— |
0,009 |
0,024 |
0,068 |
0,19 |
0,53 |
1,4 |
0,09 |
0,41 | ||
|
0,15 |
0,42 |
1,0 |
— |
0,01 |
0,028 |
0,079 |
0,22 |
0,62 |
|
0,12 |
0,46 | ||
|
0,17 |
0,5 |
1,2 |
— |
0,011 |
0,032 |
0,091 |
0,26 |
0,71 |
|
0,16 |
0,52 | ||
|
Поперечные подачи, мм/об. |
составляют от продольных 1/2 |
| |||||||||||
|
Высота державки резца, мм |
25 |
25 |
20 | ||||||||||
|
Мощность главного электродвигателя, кВт |
4,0 |
11,0 |
4,0 | ||||||||||