Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организация пр-ва для заочников / ОП- курсовая работа2014.doc
Скачиваний:
91
Добавлен:
13.03.2016
Размер:
504.32 Кб
Скачать
    1. Определение необходимого числа станков на месячную программу выпуска деталей

Необходимое число станков на месячную программу выпуска де­талей рассчитывается по формулам:

,

где т число запусков партий деталей в производство;

Fэ  ме­сячный эффективный фонд времени работы одного станка;

Кв  коэффициент выполнения норм времени

Fэ = Kсм tсм Dр (1 – aроб / 100),

где Ксм – количество смен;

tсм – продолжительность рабочей смены;

Dр – число рабочих дней в месяце;

aроб – время на плановый ремонт и переналадку оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле:

.

Результаты расчетов свести в табл. 6.2:

Таблица 6.2

Расчет необходимого количества станков и их загрузки

Оборудование (станки)

Штучное время по деталям (t), мин

Подг. –закл. время (tпз), мин

Число запусков партий деталей в месяц (m)

Количество станков

Коэффи-циент загрузки оборудо-вания з)

Расчет-ное

( Ср)

Приня-тое (Спр)*

а

б

в

г

д

е

Фрезерные

Сверлильные

Шлифовальные

Строгальные

Зуборезные

Токарные

Итого

* Примечание: принятое количество станков есть ближайшее целое число от полученного значения расчетного количества.

    1. Определение длительности производственного цикла обработки партии деталей

Длительность производственного цикла обработки партии деталей необходимо рассчитать для каждой конкретной детали по формуле:

m m

T Iц =( niti / Ciпр + Σ tп,з + (m – 1) tмо ) Kпар,

I=1 I=1

где ni  оптимальный размер партии деталей I-гo наименования, шт.;

tiнорма штучного времени обработки детали I-го наименова­ния на соответствующей операции, мин;

Сiпрпринятое число станков I-го наименования, шт.;

Т – число операций по обработке деталей I-го наименования;

tмoвремя межоперационного пролеживания деталей, мин.;

Кпаркоэффициент параллельности.