- •Организация производства
- •Основные положения
- •Выбор варианта курсовой работы
- •Оформление курсовой работы
- •4. Защита курсовой работы
- •Задание по курсовой работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчет минимального размера партии деталей
- •Расчет периодичности запуска-выпуска партии деталей в обработку
- •Расчет оптимального размера партии деталей
- •Расчет оптимального размера партии деталей
- •Определение необходимого числа станков на месячную программу выпуска деталей
- •Расчет необходимого количества станков и их загрузки
- •Определение длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •Расчет опережений запуска-выпуска
- •Расчет длительности цикла обработки партии деталей и технологического опережения запуска-выпуска
- •Определение нормативной величины цикловых и складских заделов
- •Расчет технологических и страховых заделов в механообрабатывающем цехе, штук
- •Расчет страховых и оборотных заделов, штук
- •Исходные данные
- •Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей
- •Продолжение табл. 7.1
- •Продолжение табл. 7.1
- •Продолжение табл. 7.1
- •Окончание табл. 7.1
- •Подготовительно-заключительное время и потери времени на переналадку оборудования
- •Прочие данные для расчета
- •Пример решения задания
- •Определение необходимого числа станков на месячную программу выпуска деталей
- •Расчет потребного количества станков и их загрузки
- •Определение длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •Расчет опережений запуска-выпуска
- •Расчет длительности цикла обработки партии деталей и технологического опережения запуска-выпуска
- •Определение нормативной величины цикловых и складских заделов
- •Расчет технологических и страховых заделов в механообрабатывающем цехе, штук
- •Расчет страховых и оборотных заделов, шт.
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение
- •Организация производства
Пример решения задания
Пример рассчитан на основании данных варианта 0.
Расчет минимального размера партии деталей
Для выполнения зуборезной операции требуется 60 минут подготовительно-заключительного времени, поэтому для обработки деталей б и в минимальный размер партии составит:
nmin = 60 : (9 · 0,05) = 135 шт.
Остальные операции не требуют значительного времени на переналадку, поэтому для детали а: nmin= 480 : 4 = 120 шт., а для деталей г, д, е nmin= 480 : 2 = 240 шт.
8.2. Расчет периодичности запуска-выпуска партии деталей в обработку
Nсрд= 1000 : 20 = 50 деталей,
Rрзв= 120 : 50 = 2,4 дня –
расчетная периодичность запуска деталей, следовательно, принятая периодичность равна 2,5 дня.
Аналогично производится расчет по всем остальным деталям.
Расчет оптимального размера партии деталей
Для детали а nопт= 2,5 · 50 = 125 шт. Выполнив аналогичные расчеты для остальных деталей, составляем таблицу:
Таблица 8.1
Расчет оптимального размера партии деталей
-
Деталь
Минимальный размер партии деталей, шт
Периодичность запуска деталей расчетная, раб. дн.
Периодичность запуска деталей принятая, раб. дн.
Оптимальный размер партии деталей, шт.
nmin
Rрзв
Rпзв
nопт
а
120
2,4
2,5
125
б
133
2,66
2,5
125
в
133
2,66
2,5
125
г
240
4,8
5,0
250
д
240
4,8
5,0
250
е
240
4,8
5,0
250
Определение необходимого числа станков на месячную программу выпуска деталей
Сначала определяем месячный эффективный фонд времени одного станка:
Fэ = 2 · 8 · 20 (1 – 6/100) = 301 ч.,
тогда необходимое число станков на месячную программу выпуска деталей составит:
Сфр = (1000 · (6 + 10+ 25 + 2 + 6 + 6) + 20 · 6) / (60 · 301 · 1) = 3,05, или 3 станка.
После аналогичных расчетов по другим видам оборудования составляем таблицу:
Таблица 8.2
Расчет потребного количества станков и их загрузки
|
Оборудование (станки) |
Штучное время по деталям (t), мин
|
Подг. -закл. время (tпз), мин |
Число запусков партий деталей в месяц (м) |
Количество станков |
Коэффи-циент загрузки оборудо-вания (Кз) | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
Расчет-ное ( Ср) |
Приня-тое (Спр)* | ||||
|
а |
б |
в |
г |
д |
е | ||||||
|
Фрезерные |
6 |
10 |
25 |
2 |
6 |
6 |
20 |
6 |
3,05 |
3 |
1,02 |
|
Сверлильные |
10 |
3 |
6 |
2 |
4 |
4 |
20 |
6 |
1,61 |
2 |
,8 |
|
Шлифовальные |
4 |
2 |
6 |
3 |
2 |
2 |
20 |
6 |
1,06 |
1 |
1,02 |
|
Строгальные |
- |
4 |
10 |
- |
2 |
2 |
20 |
4 |
1,0 |
1 |
1,0 |
|
Зуборезные |
- |
9 |
9 |
- |
- |
- |
60 |
2 |
1,0 |
1 |
1,0 |
|
Токарные |
- |
- |
- |
8 |
4 |
2 |
20 |
3 |
0,78 |
1 |
0,77 |
|
Итого |
20 |
28 |
56 |
15 |
18 |
16 |
- |
- |
8,5 |
9 |
0,94 |