Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Voznitskiy_-_Sudovye_dizeli_i_ikh_expluatatsia

.pdf
Скачиваний:
194
Добавлен:
12.03.2016
Размер:
18 Mб
Скачать

существенном сокращении потребления топлива , двигателем (переход на малый ход) или его прекращении (остановка). Если в этих условиях тяжелое топливо' не подогревать и не прокачивать по

системе, то оно, несмотря на

наличие паровых

спутников, может

в трубах застынуть и потерять подвижность.

 

Бустерная цистерна, когда

она установлена

ниже расходных

цистерн (обычно их принято ставить на одном уровне), оборудо­ вана реле уровня, по сигналу которого осуществляется ее подпиты­ вание насосами 7, За цистерной расположены топливоподкачиваю­ щие насосы 12, которые обеспечивают циркуляцию топлива в контуре топливоподачи и создают в нем давление, обычно поддер­ живаемое с помощью клапана 17 на уровне 0,3—0,5 МПа» Наличие давления в системе, несмотря на высокую температуру подогрева топлива, способствует уменьшению газообразования. Газообразо­ вание, особенно перед ТНВД двигателя, может привести к срывам

в

подаче топлива в цилиндры, нестабильности рабочего процесса

и

самопроизвольной остановке двигателя.

 

Важным моментом в подготовке топлива к сжиганию являет­

ся обеспечение необходимой вязкости/Если для дизельных топлив необходимость в подогреве для снижения вязкости отпадает, то для тяжелых топлив предварительный подогрев в паровых или электрических подогревателях 13 является обязательным, так как только этим путем можно достигнуть требуемой вязкости. От вязкости топлива, поступающего в топливную аппаратуру дизеля, зависит гидравлическое сопротивление топливопровода между ТНВД и форсункой. Рост вязкости влечет за собой увеличение сопротивления, а это вызывает рост давления топлива в ТНВД до такой степени, что в отдельных случаях отмечаются появление стуков в приводе насоса, его повреждение, появление трещин в корпусе (двигатель Зульцер RD),

Опытным путем установлено, что оптимум вязкости топлив для дизелей лежит в пределах 12— 15 мм2/с, в отдельных случаях до» пускается вязкость в 30—35 мм2/с. Контроль за заданной вязкостью и управление подогревателем осуществляет встраиваемый в систе­ му топливоподачи автоматический регулятор вязкости — вискози­ метр 14. За ним устанавливают фильтры грубой 15 и тонкой 16 очистки с тонкостью отсева 6—15 мкм. Современные высоковязкие топлива (380—600 мм2/с) представляют смеси, составленные из легких углеводородных фракций и чрезвычайно тяжелых остатков крекинг-процессов. Этим они существенно отличаются от классиче­ ских мазутов, в основе которых' находятся прямогонные остатки»

Высоковязкие топлива требуют на всех стадиях топливообра» ботки подогрева до более высоких температур, в частности, темпе­ ратура топлива перед двигателем может достигать 150 °С, а это сопряжено с появлением в работе системы топливоподготовки новых проблем. В традиционной системе подачи топлива к двигате­ лю бустерная цистерна 11 через вентиляционную трубу сообщена

ПО

с атмосферой, и непосредствен­ но' в нее возвращается излиш­ нее горячее топливо от двигате­ ля. При температуре выше 120 °С легкие фракции, входящие в состав тяжелого компаундиро­ ванного топлива, вскипают, ис­ паряются и через вентиляцион­ ную систему уходят в атмосферу

(потери

топлива

вследствие

ис­

парения

могут

достигать

1—

2 %). При этом теряется наибо­

лее полезная его часть,

так

как

легкие

фракции

обладают наи­

более высокой теплотой

сгора­

ния и благотворно влияют

на

самовоспламеняемость топлива.

 

Образование газовых пузырьков

 

во

всасывающей

магистрали

 

бустерных насосов

отрицатель­

 

но

отражается на

их

подаче.

 

Пузыри могут достигнуть ТНВД

 

и сорвать подачу топлива в ци­

 

линдры, привести к кавитацион­

 

ным разрушениям насоса.

Рис. 6.2. Топливная система дизеля

 

Для устранения

отмеченных

МАН KZ 70/120Е

недостатков необходимо

увели­

 

чить давление топлива в бустерном блоке до 0,4—0,5 МПа, при ко­ тором вскипание легких фракций, нагретых до 140— 150 °С, исклю­ чается. Эта идея реализована в топливных системах закрытого типа, разработанных применительно к перспективным сортам тя­ желых топлив. В такую систему входят все необходимые элементы плюс насосы 7, в задачу которых входит поднять давление в бустерной цистерне и за ней до 0,4—0,5 МПа. Постоянство давления обеспечивается невозвратным клапаном 10.

Для выпуска нерастворенных в топливе газов служит вентиля­ ционная цистерна 2, в верхней части которой установлен газоотделительный клапан циклонного типа и конденсационный горшок /.,

 

Система впрыскивания топлива (рис. 6.2). В систему, относящую-

ся

непосредственно к дизелю, входят ТНВД, топливопроводы

и

форсунки, через которые происходят впрыскивание топлива

в цилиндры и его распиливание. В систему топливо поступает от фильтров тонкой очистки 16 (см. рис. 6.1). Сначала оно попадает в приемный сосуд 15 (см. рис. 6.2), из которого по проложенной вдоль дизеля магистрали 11 через запорные клапаны 2 подводится к каждому ТНВД 1. Отсечное топливо, а также его излишек, созда­ ваемый топливоподкачивающими насосами, отводятся через запор­

ные клапаны 2 в магистраль 10 отсечного топлива и сосуд 14, на котором установлен редукционный клапан 13. Последний, поддер­ живает в системе топливоподкачивающие насосы — приемные па» трубки ТНВД давление QA-—QJ АШа? необходимое для предотвра­ щения испарения топлива и образования газовых'пузырьков, кото­ рые могут привести к срывам в наполнении насоса.

На наполнении ТНВД также отрицательно сказываются ин­ тенсивные колебания давления (15—20 МПа) во всасывающей и. от­ сечной магистралях под действием импульсов отсекаемого в ТНВД топлива. Интенсивные колебания давления- и скорости вызывают кавитационные разрушения плунжерных пар ТНВД» В целях уменьшения волновых явлений на всасывающей и отсечной маги» ■стралях обычно по концам устанавливают гидравлические или ме­ ханические демпферы 3 (помещенный в стакан поршенек, нагружен» ный пружиной)»

■ Отмеренное и сжатое в ТНВД топливо поступает в форсунки 8 по стальным трубкам 5, помещенным в защитные гладкие или (ча­ ще) гофрированные трубки 6, служащие для предотвращения раз­ брызгивания топлива в случае нарушения плотности ниппельных соединений или разрыва трубок высокого давления.

.Для сбора топлива при утечке из ТНВД,.форсунок и защитных кожухов предусмотрены трубки дренажа 7, 16, 18. Дренаж от ко» ж у\ов трубок высокого давления 16 снабжен сигнальным устрой» ством 17. В двигателях МАН — Бурмейстер и Вайн K-GF при по­ вышении давления в защитном кожухе посредством встроенного мембранного датчика включается пневматический механизм подъе­ ма плунжера ТНВД. Тем самым насос выключается из работы, и '/течка топлива через разорвавшуюся, трубку прекращается» Одно­ временно включаются звуковая и световая сигнализации: импуль­ сом служит падение температуры выпускных газов в цилиндре. Для обогрева топливопроводов служат паровые спутники 4, а для подвода и отвода пара ■— трубы 9, Из патрубка 12 топливо по­ ступает в рециркуляционную магистраль, ведущую^к смеситель­ ной цистерне.

6,2, Топливные насосы, высокого давления

Назначение» Насосы высокого давления подают топливо к фор» ;ункам, устанавливаемым непосредственно на. цилиндрах двигате- 1я, в строгом соответствии с режимом работы дизеля в заданный домент времени и определенной продолжительностью, сжимая топливо до высокого давления (50— 150 МПа) в целях его последую­ щего качественного распыливания форсункой, Важно также обес­ печить заданное количественное распределение единичной подачи по углу поворота коленчатого вала за время впрыска» т, е. осущест­ вить впрыск по определенной характеристике, Все ТНВД двигате­ ля должны подавать в цилиндры одинаковое количество топлива.

112

Разность в подачах, характеризуемая неравномерностью цикловых

подач,

Ь = (g цтах —■Яц minVffucp»

на

номинальном

режиме

не

должна

превышать 6 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

■Цикловая

подача

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

Ne*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60я Jm

 

 

 

 

 

где

Мец эффективная

цилиндровая

мощность,

кВт;

ge — удельный

рас­

ход

топлива,

г/(кВт* ч);

п — частота

вращения

коленчатого

вала, об/мин;

т — коэффициент

тактности (для

четырехтактных двигателей т — 2,

для

двухтактных т =

1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

мощных

МОД

Яц =

35 ч- 60

г/цикл,

для

маломощных

ВОД g n = 0,10 ~ 0,15

г/цикл. При

уменьшении

мощности двига­

теля от номинальной до мощности режима

малого хода цикловая

подача

уменьшается

в

7— 10

раз. Одновременно

неравномерность

подачи может увеличиваться в 5-—10 раз, что влечет за собой

рост

неравномерности

работы двигателя»

 

 

 

 

 

 

 

Привод ТНВД» Исключительное применение получил механиче­

ский привод от кулачной шайбы, закрепленной на распредительном валу в положении, обеспечивающем подачу топлива в необходимый момент времени, с определенным, опережением до прихода поршня цилиндра в ВМТ. Это опережение, принятое отсчитывать в граду­ сах угла поворота коленчатого вала, получило наименование угла опережения подачи топлива фнП. Необходимость в нем обусловли­ вается тем, что для достижения высокой экономичности работы дви­ гателя топливо должно самовоспламениться до прихода поршня в ВМТ. Нужно также учитывать, что, попадая в цилиндр, топливо сразу не воспламеняется, требуется время на подготовку его к сго­ ранию, зависящее от многих факторов, в том числе от быстроход­ ности двигателя, степени его наддува, качества топлива и пр. Этим объясняется, что для разных двигателей назначаются различные значения углов опережения подачи топлива. В двигателях высоко­ оборотных фнп = 20 ~ 30° п. к,, в,, в малооборотных фнп = = 4 8° п„ к. в. Для регулирования угла опережения обычно пре­ дусмотрена возможность разворота шайбы на распределительном валу на ± 1 0 — 15° от среднего положения (см. рис» 3.4), общая продолжительность подачи в зависимости о г режима работы двигателя составляет 5—30° п. к,- в.

Требуемого количественного распределения единичной подачи топлива по углу поворота вала (характеристика подачи) достигают подбором профиля топливного кулака. Расположение кулачных шайб топливного насоса на распределительном валу определяется порядком работы цилиндров и углом заклинивания между ними» У реверсивного четырехтактного двигателя предусмотрено два комплекта шайб, закрепленных в последовательности, соответствую­ щей работе топливных насосов цилиндров на передний ход, и в обратной последовательности, соответствующей работе на задний.

ИЗ

ход, При реверсе осуществляется осевое перемещение распредели­ тельного вала, при котором соответствующий комплект кулачков занимает рабочее положение под роликами толкателей насосов и клапанов. В двухтактном двигателе с прямоточно-клапанной про» дувкой применяют топливные шайбы симметричного профиля, что при реверсе позволяет ограничиться лишь разворотом распредели.» тельного вала на некоторый угол / В двигателе с контурной схемой:, газообмена предусматривается также по два комплекта шайб.

В судовых дизелях применяют индивидуальные ТНВД, как правило, разнесенные по длине двигателя в целях сокращения дли­ ны топливопроводов высокого давления, идущих от ТНВД к фор­ сункам, и достижения идентичности их геометрических размеров. Лишь в двигателях высокооборотных, имеющих относительно не­ большие линейные размеры, ТНВД группируют в блоки.

Способы регулировании цикловой подачи. Подача топлива осуществляется при восходящем' ходе плунжера, занимая лишь часть его, называемую активным ходом. На остальной части хода, топливо перепускается в приемную полость насоса.

Цикловую подачу можно регулировать тремя способами: изменением или начала, или конца подачи топлива, изменением одно» временно, начала и конца подачи топлива (смешанное регулирова­ ние). . ■

В случае изменения начала подачи топлива (рис. 6.3, а) на всех, режимах конец подачи насоса происходит в точке 4, Угол поворота коленчатого вала, в течение которого происходит впрыск топлива,

i 14

изменяется при изменении угла опережения подачи топлива фоП. Наибольшей подаче соответствуют точки 1 на диаграмме / и графи» ке //, угол опережения фоп1 и полезный (активный) ход плунже» pa. Aai'. При уменьшении подачи g n ее начало последовательно сме­ щается в точки 2 и 3, угол опережения уменьшается до фоП2? фоПЗ И; полезный ход плуйжера становится fta2, fta3.

Следовательно, регулирование цикловой, подачи приводит к из» менению угла ее опережения. Недостатком этого способа регули­ рования является малая скорость плунжера в. конце, подачи, что

приводит к «вялому» распиливанию

в конце подачи.

 

- В случае изменения конца подачи топлива (рис. 8.3,

б) началу

подачи всегда соответствует точка 7,

при уменьшении

подачи g ц

ее конец перемещается из точки 4 в точки 3 и 2, соответственно из­ меняется полезный ход плунжера. Угол опережения подачи топли­ ва фоП на всех режимах остается неизменным. Скорость плунжера во время- впрыска высокая, вся порция топлива хорошо распыли-

ваетсЯе

При смешанном регулировании (рис. 6.3, в) точки 16 соответст­

вуют началу и концу

подачи топлива при наибольшей подаче g n.

При уменьшении g n

начало подачи

последовательно смещается в

точки 2

и 3, конец подачи —- в точки

5 и 4. Так же, как при первом

способе

регулирования, изменение цикловой подачи приводит к из­

менению угла опережения подачи.

Для двигателей, работающих с постоянной частотой вращения (дизель-генераторы), второй способ регулирования наиболее удо­ бен 9 так как при неизменном скоростном режиме постоянный угол опережения подачи топлива обеспечивает воспламенение топлива при одном и том же угле поворота кривошипа, что создает одинако­ вые.. условия протекания процесса сгорания на всех режимах ра» боты двигателя.

У малооборотных дизелей, работающих с небольшим углом oneрежения подачи топлива (6—8° п. к. в»), регулирование подачи g n путем изменения начала подачи топлива применяла фирма «Зуль» цер», однако и она в дальнейшем перешла к более прогрессивному решению — ТНВД со смешанным регулированием или регулирова­ нием по концу подачи.

Устройства, регулирующие цикловую подачу в насосах клапан» ною типа, могут быть выполнены в виде перепускных или отсеч­ ных клапанов, через которые на части хода плунжера топливо пере» пускается в приемную полость насоса; в насосах золотникового ти­ па..' плунжер-золотник перепускает топливо в приемное окно в на­

ч а л е или в конце своего хода.

Известно, что экономичность рабочего процесса дизеля в зна­ чительной мере зависит от максимального давления сгорания pz. Иногда (в частности, при снижении частоты вращения и нагрузки, смене сорта топлива) давление, а с ним и экономичность двигате­ ля падают. В свою очередь давление рг зависит от угла опере­

U5

жения подачи топлива (с его увеличением растет). В связи с этим представляется возможным при падении давления pz поднимать егодо уровня р г ном? соответствующим образом увеличивая угол фоН.

В известной мере этот путь используется в насосах с регулируемым началом подачи или смешанным регулированием.- Однако гораздо большие возможности-по оптимизации..:фаз подачи топлива дости­ гаются при независимом устройстве'регулирования угла .сроп. По­ добные устройства, именуемые V l l (Variable Injection Timing), применяют в современных форсированных дизелях. малооборот­ ных двигателях МС (МАН — Бурмейстер и Вайн) угол .ф.оп изме­ няется при осевом перемещении плунжерной втулки, при котором

изменяется;- положение окон во втулке относительно/ плунжера (рис. 6.4, а, б). Д ля этого в нижней части втулки 1 имеется резь-

116

Рис. 6.5.

Устройство

изменения.. угла

Рис. 6.6. ТНВД клапанного типа с ре­

опережения

подачи

топливадизе-

гулированием начала подачи

ля L58

 

 

 

 

 

 

 

ба, на которую надета - поворотная

чайка 2, сцепленная с зубчатой

рейкой

3

(последняя

перемещается от

серводвигателя

6).

В среднеоборотном

двигателе МАН

L58 (рис. 6.5)

изменение

угла опережения подачи топлива достигается смещением проме­ жуточного ролика 2 относительно кулачка 3 с помощью рычага (рокера) с эксцентриком 1.

ТНВД клапанного типа с регулированием цикловой подачи

.путем изменения ее начала (рис. 6.6). Принцип действия ТНВД следующий. Плунжер 12 посредством толкателя приводится в дейст­ вие от кулачной шайбы. Непрерывный контакт-между роликом толкателя и кулачком обеспечивается возвратной пружиной 11. При ходе плунжера вниз топливо через перепускной (он же всасы­ вающий) клапан 4 поступает в надплунжерное пространство. В на­ чале хода клапан открывается под давлением' топлива, поступаю­ щего к насосу по магистрали .3, дальнейшее его открытие проис­ ходит под действием рычага 7 и составного толкателя 5. В начале нагнетательного хода перепускной клапан открыт и топливо вытал­ кивается в магистраль 3. Начало подачи происходит-в момент по­ садки клапана 4 на гнездо, конец подачи — когда ролик толкате­ ля 10 выйдет на выступ кулачной шайбы 9, а плунжер 12 насоса придете ВМТ. Следовательно, активный ход плунжера начинает­ ся с момента посадки клапана 4 на гнездо и заканчивается, когда плунжер приходит в ВМТ.

117

Цикловую подачу регулируют, .изменяя .момент закрытия кла­ пана 4, т. е. начало подачи топлива. Для всех насосов, установлен­ ных на двигателе, регулирование осуществляют с помощью тяги управления топливоподачей, которая перемещается регулятором частоты вращения.- При перемещении тяги эксцентриковые ва­ лики 8 насосов поворачиваются на одинаковый угол, изменяя поло­ жение точки опоры рычага 7. При перемещении точки опоры вверх клапан 4 позже садится на гнездо, активный ход плунжера и цик­ ловая подача уменьшаются, одновременно уменьшается угол опе­ режения подачи топлива.

Для индивидуального регулирования подачи насоса подкручи­ вают регулировочный болтик 6, в результате чего меняется зазор s и соответственно раньше (<s) или позже (>s) клапан 4 поднимает-

ся

с седла.

Привод

насоса -— от

симметричной кулачной

шайбы

8

на распределительном валу

(1'? 2 — предохранительный

и

на­

гнетательный

клапаны).

 

 

 

 

 

 

 

Положение

эксцентричной

оси,

при котором перепускной кла­

пан остается открытым в течение всего нагнетательного

хода,

со­

ответствует

нулевой

нодаче насоса, при этом рукоятка

управле­

ния топливоподачей

стоит в положении

«стоп».

 

 

 

 

Угол опережения подачи топлива фоП

регулируется автоматиче­

ски при изменении цикловой подачи. Если необходимо изменить только угол опережения, разворачивают кулачную шайбу на валу: поворот кулака в сторону вращения вала увеличивает угол опережения подачи топлива вследствие более раннего набегания кулака на ролик толкателя»

По приведенной схеме работают ТНВД двигателей Зульцер и завода «Русский дизель». Насосы выполняют одно-, двух» и трех­ секционными.

Плунжерные нары топливных насосов клапанного типа по срав­ нению с парами насосов золотникового типа имеют значительно1 больший ресурс, но сами насосы из-за наличия клапанов по кон­ струкции более сложны.

ТНВД золотникового типа. Плунжер-золотник осуществляет подачу топлива и регулирует цикловую подачу. В верхней части плунжера отфрезерована фасонная выточка, образующая винто­ вую, отсечную кромку, вертикальный и кольцевой пазы. В зависи­ мости от способа регулирования цикловой подачи изменяется рас­ положение отсечных кромок (рис, 6,7)»

Одно или два окна втулки сообщаются с приемной полостью насоса; открытием и закрытием окон управляет плунжер. На. рис, 6.8, а показаны положения плунжера, соответствующие поло­ жению плунжера в НМТ (/), началу (II) и концу {/.//) подачи топ­ лива, Те же положения плунжера, но при повороте его на некото­ рый угол, даны на рис. 6.8, б.

■Подача топлива к форсунке начинается после того, как верх­ няя кромка плунжера перекроет окна, конец подачи — когда вин­

ив

Рис. 6.7. Расположение отсеч­ ных кромок у плунжеров ТНВД золотникового типа при регу­ лировании цикловой подачи из­ менением конца (а), начала (б), начала и конца (в) подачи

товая отсечная кромка откроет

окно и

сообщит фигурный паз

и надплунжерное пространство с

приемной

полостью насоса. Цик­

ловая подача регулируется благодаря развороту плунжера на не­ который угол, при этом изменяется активный ход плунжера h a.

У плунжера верхняя кромка прямая, поэтому при его повороте начало подачи топлива остается неизменным; конец подачи регули­ руют путем изменения относительного положения отсечной кромки и перепускного окна. На рис. 6.8, в показана развертка верхней части плунжера, вместо перемещения плунжера дано перемещение окна относительно развертки. Положение А соответствует полной подаче, Б — частичной, В — нулевой, при которой вертикальный паз расположен напротив перепускного окна и надплунжерное пространство в течение всего хода сообщается с приемной полостью насоса.

В одной из конструкций механизма поворота плунжера (рис. 6.9) на втулку 5 свободно надета поворотная втулка 4 с за­ крепленным на ней зубчатым венцом 3; крестовина 6, отфрезерован­ ная заодно с плунжером 1, входит в прямоугольные пазы поворот­ ной втулки. Зубчатая рейка 2, связанная с общей для всех ТНВД

Рис. 6.8. Схема работы плунжерной

пары золотникового ТНВД

119

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]