Voznitskiy_-_Sudovye_dizeli_i_ikh_expluatatsia
.pdfсущественном сокращении потребления топлива , двигателем (переход на малый ход) или его прекращении (остановка). Если в этих условиях тяжелое топливо' не подогревать и не прокачивать по
системе, то оно, несмотря на |
наличие паровых |
спутников, может |
в трубах застынуть и потерять подвижность. |
|
|
Бустерная цистерна, когда |
она установлена |
ниже расходных |
цистерн (обычно их принято ставить на одном уровне), оборудо вана реле уровня, по сигналу которого осуществляется ее подпиты вание насосами 7, За цистерной расположены топливоподкачиваю щие насосы 12, которые обеспечивают циркуляцию топлива в контуре топливоподачи и создают в нем давление, обычно поддер живаемое с помощью клапана 17 на уровне 0,3—0,5 МПа» Наличие давления в системе, несмотря на высокую температуру подогрева топлива, способствует уменьшению газообразования. Газообразо вание, особенно перед ТНВД двигателя, может привести к срывам
в |
подаче топлива в цилиндры, нестабильности рабочего процесса |
и |
самопроизвольной остановке двигателя. |
|
Важным моментом в подготовке топлива к сжиганию являет |
ся обеспечение необходимой вязкости/Если для дизельных топлив необходимость в подогреве для снижения вязкости отпадает, то для тяжелых топлив предварительный подогрев в паровых или электрических подогревателях 13 является обязательным, так как только этим путем можно достигнуть требуемой вязкости. От вязкости топлива, поступающего в топливную аппаратуру дизеля, зависит гидравлическое сопротивление топливопровода между ТНВД и форсункой. Рост вязкости влечет за собой увеличение сопротивления, а это вызывает рост давления топлива в ТНВД до такой степени, что в отдельных случаях отмечаются появление стуков в приводе насоса, его повреждение, появление трещин в корпусе (двигатель Зульцер RD),
Опытным путем установлено, что оптимум вязкости топлив для дизелей лежит в пределах 12— 15 мм2/с, в отдельных случаях до» пускается вязкость в 30—35 мм2/с. Контроль за заданной вязкостью и управление подогревателем осуществляет встраиваемый в систе му топливоподачи автоматический регулятор вязкости — вискози метр 14. За ним устанавливают фильтры грубой 15 и тонкой 16 очистки с тонкостью отсева 6—15 мкм. Современные высоковязкие топлива (380—600 мм2/с) представляют смеси, составленные из легких углеводородных фракций и чрезвычайно тяжелых остатков крекинг-процессов. Этим они существенно отличаются от классиче ских мазутов, в основе которых' находятся прямогонные остатки»
Высоковязкие топлива требуют на всех стадиях топливообра» ботки подогрева до более высоких температур, в частности, темпе ратура топлива перед двигателем может достигать 150 °С, а это сопряжено с появлением в работе системы топливоподготовки новых проблем. В традиционной системе подачи топлива к двигате лю бустерная цистерна 11 через вентиляционную трубу сообщена
ПО
с атмосферой, и непосредствен но' в нее возвращается излиш нее горячее топливо от двигате ля. При температуре выше 120 °С легкие фракции, входящие в состав тяжелого компаундиро ванного топлива, вскипают, ис паряются и через вентиляцион ную систему уходят в атмосферу
(потери |
топлива |
вследствие |
ис |
|
парения |
могут |
достигать |
1— |
|
2 %). При этом теряется наибо |
||||
лее полезная его часть, |
так |
как |
||
легкие |
фракции |
обладают наи |
||
более высокой теплотой |
сгора |
|||
ния и благотворно влияют |
на |
самовоспламеняемость топлива. |
|
|||
Образование газовых пузырьков |
|
|||
во |
всасывающей |
магистрали |
|
|
бустерных насосов |
отрицатель |
|
||
но |
отражается на |
их |
подаче. |
|
Пузыри могут достигнуть ТНВД |
|
|||
и сорвать подачу топлива в ци |
|
|||
линдры, привести к кавитацион |
|
|||
ным разрушениям насоса. |
Рис. 6.2. Топливная система дизеля |
|||
|
Для устранения |
отмеченных |
МАН KZ 70/120Е |
|
недостатков необходимо |
увели |
|
чить давление топлива в бустерном блоке до 0,4—0,5 МПа, при ко тором вскипание легких фракций, нагретых до 140— 150 °С, исклю чается. Эта идея реализована в топливных системах закрытого типа, разработанных применительно к перспективным сортам тя желых топлив. В такую систему входят все необходимые элементы плюс насосы 7, в задачу которых входит поднять давление в бустерной цистерне и за ней до 0,4—0,5 МПа. Постоянство давления обеспечивается невозвратным клапаном 10.
Для выпуска нерастворенных в топливе газов служит вентиля ционная цистерна 2, в верхней части которой установлен газоотделительный клапан циклонного типа и конденсационный горшок /.,
|
Система впрыскивания топлива (рис. 6.2). В систему, относящую- |
ся |
непосредственно к дизелю, входят ТНВД, топливопроводы |
и |
форсунки, через которые происходят впрыскивание топлива |
в цилиндры и его распиливание. В систему топливо поступает от фильтров тонкой очистки 16 (см. рис. 6.1). Сначала оно попадает в приемный сосуд 15 (см. рис. 6.2), из которого по проложенной вдоль дизеля магистрали 11 через запорные клапаны 2 подводится к каждому ТНВД 1. Отсечное топливо, а также его излишек, созда ваемый топливоподкачивающими насосами, отводятся через запор
ные клапаны 2 в магистраль 10 отсечного топлива и сосуд 14, на котором установлен редукционный клапан 13. Последний, поддер живает в системе топливоподкачивающие насосы — приемные па» трубки ТНВД давление QA-—QJ АШа? необходимое для предотвра щения испарения топлива и образования газовых'пузырьков, кото рые могут привести к срывам в наполнении насоса.
На наполнении ТНВД также отрицательно сказываются ин тенсивные колебания давления (15—20 МПа) во всасывающей и. от сечной магистралях под действием импульсов отсекаемого в ТНВД топлива. Интенсивные колебания давления- и скорости вызывают кавитационные разрушения плунжерных пар ТНВД» В целях уменьшения волновых явлений на всасывающей и отсечной маги» ■стралях обычно по концам устанавливают гидравлические или ме ханические демпферы 3 (помещенный в стакан поршенек, нагружен» ный пружиной)»
■ Отмеренное и сжатое в ТНВД топливо поступает в форсунки 8 по стальным трубкам 5, помещенным в защитные гладкие или (ча ще) гофрированные трубки 6, служащие для предотвращения раз брызгивания топлива в случае нарушения плотности ниппельных соединений или разрыва трубок высокого давления.
.Для сбора топлива при утечке из ТНВД,.форсунок и защитных кожухов предусмотрены трубки дренажа 7, 16, 18. Дренаж от ко» ж у\ов трубок высокого давления 16 снабжен сигнальным устрой» ством 17. В двигателях МАН — Бурмейстер и Вайн K-GF при по вышении давления в защитном кожухе посредством встроенного мембранного датчика включается пневматический механизм подъе ма плунжера ТНВД. Тем самым насос выключается из работы, и '/течка топлива через разорвавшуюся, трубку прекращается» Одно временно включаются звуковая и световая сигнализации: импуль сом служит падение температуры выпускных газов в цилиндре. Для обогрева топливопроводов служат паровые спутники 4, а для подвода и отвода пара ■— трубы 9, Из патрубка 12 топливо по ступает в рециркуляционную магистраль, ведущую^к смеситель ной цистерне.
6,2, Топливные насосы, высокого давления
Назначение» Насосы высокого давления подают топливо к фор» ;ункам, устанавливаемым непосредственно на. цилиндрах двигате- 1я, в строгом соответствии с режимом работы дизеля в заданный домент времени и определенной продолжительностью, сжимая топливо до высокого давления (50— 150 МПа) в целях его последую щего качественного распыливания форсункой, Важно также обес печить заданное количественное распределение единичной подачи по углу поворота коленчатого вала за время впрыска» т, е. осущест вить впрыск по определенной характеристике, Все ТНВД двигате ля должны подавать в цилиндры одинаковое количество топлива.
112
Разность в подачах, характеризуемая неравномерностью цикловых
подач, |
Ь = (g цтах —■Яц minVffucp» |
на |
номинальном |
режиме |
не |
|||||||||
должна |
превышать 6 %. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
■Цикловая |
подача |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
_ |
Ne* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60я Jm |
|
|
|
|
|
||
где |
Мец — эффективная |
цилиндровая |
мощность, |
кВт; |
ge — удельный |
рас |
||||||||
ход |
топлива, |
г/(кВт* ч); |
п — частота |
вращения |
коленчатого |
вала, об/мин; |
||||||||
т — коэффициент |
тактности (для |
четырехтактных двигателей т — 2, |
для |
|||||||||||
двухтактных т = |
1). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Для |
мощных |
МОД |
Яц = |
35 ч- 60 |
г/цикл, |
для |
маломощных |
||||||
ВОД g n = 0,10 ~ 0,15 |
г/цикл. При |
уменьшении |
мощности двига |
|||||||||||
теля от номинальной до мощности режима |
малого хода цикловая |
|||||||||||||
подача |
уменьшается |
в |
7— 10 |
раз. Одновременно |
неравномерность |
|||||||||
подачи может увеличиваться в 5-—10 раз, что влечет за собой |
рост |
|||||||||||||
неравномерности |
работы двигателя» |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Привод ТНВД» Исключительное применение получил механиче |
ский привод от кулачной шайбы, закрепленной на распредительном валу в положении, обеспечивающем подачу топлива в необходимый момент времени, с определенным, опережением до прихода поршня цилиндра в ВМТ. Это опережение, принятое отсчитывать в граду сах угла поворота коленчатого вала, получило наименование угла опережения подачи топлива фнП. Необходимость в нем обусловли вается тем, что для достижения высокой экономичности работы дви гателя топливо должно самовоспламениться до прихода поршня в ВМТ. Нужно также учитывать, что, попадая в цилиндр, топливо сразу не воспламеняется, требуется время на подготовку его к сго ранию, зависящее от многих факторов, в том числе от быстроход ности двигателя, степени его наддува, качества топлива и пр. Этим объясняется, что для разных двигателей назначаются различные значения углов опережения подачи топлива. В двигателях высоко оборотных фнп = 20 ~ 30° п. к,, в,, в малооборотных фнп = = 4 8° п„ к. в. Для регулирования угла опережения обычно пре дусмотрена возможность разворота шайбы на распределительном валу на ± 1 0 — 15° от среднего положения (см. рис» 3.4), общая продолжительность подачи в зависимости о г режима работы двигателя составляет 5—30° п. к,- в.
Требуемого количественного распределения единичной подачи топлива по углу поворота вала (характеристика подачи) достигают подбором профиля топливного кулака. Расположение кулачных шайб топливного насоса на распределительном валу определяется порядком работы цилиндров и углом заклинивания между ними» У реверсивного четырехтактного двигателя предусмотрено два комплекта шайб, закрепленных в последовательности, соответствую щей работе топливных насосов цилиндров на передний ход, и в обратной последовательности, соответствующей работе на задний.
ИЗ
ход, При реверсе осуществляется осевое перемещение распредели тельного вала, при котором соответствующий комплект кулачков занимает рабочее положение под роликами толкателей насосов и клапанов. В двухтактном двигателе с прямоточно-клапанной про» дувкой применяют топливные шайбы симметричного профиля, что при реверсе позволяет ограничиться лишь разворотом распредели.» тельного вала на некоторый угол / В двигателе с контурной схемой:, газообмена предусматривается также по два комплекта шайб.
В судовых дизелях применяют индивидуальные ТНВД, как правило, разнесенные по длине двигателя в целях сокращения дли ны топливопроводов высокого давления, идущих от ТНВД к фор сункам, и достижения идентичности их геометрических размеров. Лишь в двигателях высокооборотных, имеющих относительно не большие линейные размеры, ТНВД группируют в блоки.
Способы регулировании цикловой подачи. Подача топлива осуществляется при восходящем' ходе плунжера, занимая лишь часть его, называемую активным ходом. На остальной части хода, топливо перепускается в приемную полость насоса.
Цикловую подачу можно регулировать тремя способами: изменением или начала, или конца подачи топлива, изменением одно» временно, начала и конца подачи топлива (смешанное регулирова ние). . ■
В случае изменения начала подачи топлива (рис. 6.3, а) на всех, режимах конец подачи насоса происходит в точке 4, Угол поворота коленчатого вала, в течение которого происходит впрыск топлива,
i 14
изменяется при изменении угла опережения подачи топлива фоП. Наибольшей подаче соответствуют точки 1 на диаграмме / и графи» ке //, угол опережения фоп1 и полезный (активный) ход плунже» pa. Aai'. При уменьшении подачи g n ее начало последовательно сме щается в точки 2 и 3, угол опережения уменьшается до фоП2? фоПЗ И; полезный ход плуйжера становится fta2, fta3.
Следовательно, регулирование цикловой, подачи приводит к из» менению угла ее опережения. Недостатком этого способа регули рования является малая скорость плунжера в. конце, подачи, что
приводит к «вялому» распиливанию |
в конце подачи. |
|
- В случае изменения конца подачи топлива (рис. 8.3, |
б) началу |
|
подачи всегда соответствует точка 7, |
при уменьшении |
подачи g ц |
ее конец перемещается из точки 4 в точки 3 и 2, соответственно из меняется полезный ход плунжера. Угол опережения подачи топли ва фоП на всех режимах остается неизменным. Скорость плунжера во время- впрыска высокая, вся порция топлива хорошо распыли-
ваетсЯе
При смешанном регулировании (рис. 6.3, в) точки 1—6 соответст
вуют началу и концу |
подачи топлива при наибольшей подаче g n. |
||
При уменьшении g n |
начало подачи |
последовательно смещается в |
|
точки 2 |
и 3, конец подачи —- в точки |
5 и 4. Так же, как при первом |
|
способе |
регулирования, изменение цикловой подачи приводит к из |
менению угла опережения подачи.
Для двигателей, работающих с постоянной частотой вращения (дизель-генераторы), второй способ регулирования наиболее удо бен 9 так как при неизменном скоростном режиме постоянный угол опережения подачи топлива обеспечивает воспламенение топлива при одном и том же угле поворота кривошипа, что создает одинако вые.. условия протекания процесса сгорания на всех режимах ра» боты двигателя.
У малооборотных дизелей, работающих с небольшим углом oneрежения подачи топлива (6—8° п. к. в»), регулирование подачи g n путем изменения начала подачи топлива применяла фирма «Зуль» цер», однако и она в дальнейшем перешла к более прогрессивному решению — ТНВД со смешанным регулированием или регулирова нием по концу подачи.
Устройства, регулирующие цикловую подачу в насосах клапан» ною типа, могут быть выполнены в виде перепускных или отсеч ных клапанов, через которые на части хода плунжера топливо пере» пускается в приемную полость насоса; в насосах золотникового ти па..' плунжер-золотник перепускает топливо в приемное окно в на
ч а л е или в конце своего хода.
Известно, что экономичность рабочего процесса дизеля в зна чительной мере зависит от максимального давления сгорания pz. Иногда (в частности, при снижении частоты вращения и нагрузки, смене сорта топлива) давление, а с ним и экономичность двигате ля падают. В свою очередь давление рг зависит от угла опере
U5
жения подачи топлива (с его увеличением растет). В связи с этим представляется возможным при падении давления pz поднимать егодо уровня р г ном? соответствующим образом увеличивая угол фоН.
В известной мере этот путь используется в насосах с регулируемым началом подачи или смешанным регулированием.- Однако гораздо большие возможности-по оптимизации..:фаз подачи топлива дости гаются при независимом устройстве'регулирования угла .сроп. По добные устройства, именуемые V l l (Variable Injection Timing), применяют в современных форсированных дизелях. -В малооборот ных двигателях МС (МАН — Бурмейстер и Вайн) угол .ф.оп изме няется при осевом перемещении плунжерной втулки, при котором
изменяется;- положение окон во втулке относительно/ плунжера (рис. 6.4, а, б). Д ля этого в нижней части втулки 1 имеется резь-
116
Рис. 6.5. |
Устройство |
изменения.. угла |
Рис. 6.6. ТНВД клапанного типа с ре |
||||
опережения |
подачи |
топливадизе- |
гулированием начала подачи |
||||
ля L58 |
|
|
|
|
|
|
|
ба, на которую надета - поворотная |
чайка 2, сцепленная с зубчатой |
||||||
рейкой |
3 |
(последняя |
перемещается от |
серводвигателя |
6). |
||
В среднеоборотном |
двигателе МАН |
L58 (рис. 6.5) |
изменение |
угла опережения подачи топлива достигается смещением проме жуточного ролика 2 относительно кулачка 3 с помощью рычага (рокера) с эксцентриком 1.
ТНВД клапанного типа с регулированием цикловой подачи
.путем изменения ее начала (рис. 6.6). Принцип действия ТНВД следующий. Плунжер 12 посредством толкателя приводится в дейст вие от кулачной шайбы. Непрерывный контакт-между роликом толкателя и кулачком обеспечивается возвратной пружиной 11. При ходе плунжера вниз топливо через перепускной (он же всасы вающий) клапан 4 поступает в надплунжерное пространство. В на чале хода клапан открывается под давлением' топлива, поступаю щего к насосу по магистрали .3, дальнейшее его открытие проис ходит под действием рычага 7 и составного толкателя 5. В начале нагнетательного хода перепускной клапан открыт и топливо вытал кивается в магистраль 3. Начало подачи происходит-в момент по садки клапана 4 на гнездо, конец подачи — когда ролик толкате ля 10 выйдет на выступ кулачной шайбы 9, а плунжер 12 насоса придете ВМТ. Следовательно, активный ход плунжера начинает ся с момента посадки клапана 4 на гнездо и заканчивается, когда плунжер приходит в ВМТ.
117
Цикловую подачу регулируют, .изменяя .момент закрытия кла пана 4, т. е. начало подачи топлива. Для всех насосов, установлен ных на двигателе, регулирование осуществляют с помощью тяги управления топливоподачей, которая перемещается регулятором частоты вращения.- При перемещении тяги эксцентриковые ва лики 8 насосов поворачиваются на одинаковый угол, изменяя поло жение точки опоры рычага 7. При перемещении точки опоры вверх клапан 4 позже садится на гнездо, активный ход плунжера и цик ловая подача уменьшаются, одновременно уменьшается угол опе режения подачи топлива.
Для индивидуального регулирования подачи насоса подкручи вают регулировочный болтик 6, в результате чего меняется зазор s и соответственно раньше (<s) или позже (>s) клапан 4 поднимает-
ся |
с седла. |
Привод |
насоса -— от |
симметричной кулачной |
шайбы |
|||||
8 |
на распределительном валу |
(1'? 2 — предохранительный |
и |
на |
||||||
гнетательный |
клапаны). |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Положение |
эксцентричной |
оси, |
при котором перепускной кла |
||||||
пан остается открытым в течение всего нагнетательного |
хода, |
со |
||||||||
ответствует |
нулевой |
нодаче насоса, при этом рукоятка |
управле |
|||||||
ния топливоподачей |
стоит в положении |
«стоп». |
|
|
|
|||||
|
Угол опережения подачи топлива фоП |
регулируется автоматиче |
ски при изменении цикловой подачи. Если необходимо изменить только угол опережения, разворачивают кулачную шайбу на валу: поворот кулака в сторону вращения вала увеличивает угол опережения подачи топлива вследствие более раннего набегания кулака на ролик толкателя»
По приведенной схеме работают ТНВД двигателей Зульцер и завода «Русский дизель». Насосы выполняют одно-, двух» и трех секционными.
Плунжерные нары топливных насосов клапанного типа по срав нению с парами насосов золотникового типа имеют значительно1 больший ресурс, но сами насосы из-за наличия клапанов по кон струкции более сложны.
ТНВД золотникового типа. Плунжер-золотник осуществляет подачу топлива и регулирует цикловую подачу. В верхней части плунжера отфрезерована фасонная выточка, образующая винто вую, отсечную кромку, вертикальный и кольцевой пазы. В зависи мости от способа регулирования цикловой подачи изменяется рас положение отсечных кромок (рис, 6,7)»
Одно или два окна втулки сообщаются с приемной полостью насоса; открытием и закрытием окон управляет плунжер. На. рис, 6.8, а показаны положения плунжера, соответствующие поло жению плунжера в НМТ (/), началу (II) и концу {/.//) подачи топ лива, Те же положения плунжера, но при повороте его на некото рый угол, даны на рис. 6.8, б.
■Подача топлива к форсунке начинается после того, как верх няя кромка плунжера перекроет окна, конец подачи — когда вин
ив
Рис. 6.7. Расположение отсеч ных кромок у плунжеров ТНВД золотникового типа при регу лировании цикловой подачи из менением конца (а), начала (б), начала и конца (в) подачи
товая отсечная кромка откроет |
окно и |
сообщит фигурный паз |
и надплунжерное пространство с |
приемной |
полостью насоса. Цик |
ловая подача регулируется благодаря развороту плунжера на не который угол, при этом изменяется активный ход плунжера h a.
У плунжера верхняя кромка прямая, поэтому при его повороте начало подачи топлива остается неизменным; конец подачи регули руют путем изменения относительного положения отсечной кромки и перепускного окна. На рис. 6.8, в показана развертка верхней части плунжера, вместо перемещения плунжера дано перемещение окна относительно развертки. Положение А соответствует полной подаче, Б — частичной, В — нулевой, при которой вертикальный паз расположен напротив перепускного окна и надплунжерное пространство в течение всего хода сообщается с приемной полостью насоса.
В одной из конструкций механизма поворота плунжера (рис. 6.9) на втулку 5 свободно надета поворотная втулка 4 с за крепленным на ней зубчатым венцом 3; крестовина 6, отфрезерован ная заодно с плунжером 1, входит в прямоугольные пазы поворот ной втулки. Зубчатая рейка 2, связанная с общей для всех ТНВД
Рис. 6.8. Схема работы плунжерной
пары золотникового ТНВД
119