- •Конспект лекций по дисциплине «Технология строительства»
- •Тема 1. «Общие вопросы, основные определения и структура
- •Понятие о технологии строительства
- •Строительные процессы
- •3. Строительные рабочие
- •4.Нормативная документация и её роль в строительстве
- •Тема 2. «Технология производства земляных работ при возведении ж/д полотна скреперами»
- •1. Общие сведения о скреперах
- •2. Производительность скрепера
- •3. Производство земляных работ скреперами
- •Тема 3 «Технология разработки грунта и возведения земляного полотна с помощью экскаватора».
- •Экскаваторный забой при работе прямой лопатой и его проектирование
- •3. Производство работ драглайном
- •4. Производство работ обратной лопатой и грейфером
- •5 Многоковшовые экскаваторы
- •Способы возведения земляного полотна
- •Тема 4 «Технология производства работ при уплотнении грунта».
- •1.Коэффициент уплотнения грунта
- •2 Способы уплотнения. Виды уплотняющей техники.
- •Обратная засыпка выемок и траншей
- •Тема 5 «Технология производства работ методами гидромеханизации».
- •1Общие сведения о гидромеханизированных работах
- •2. Разработка грунта гидромониторами и земснарядами
- •3. Намыв насыпей и площадок
- •Тема 6 «Производство земляных работ в зимних условиях»
- •1. Свойства мерзлых грунтов и особенности производства работ
- •2. Предохранение грунта от промерзания
- •3. Рыхление мерзлых грунтов
- •4. Оттаивание мерзлых грунтов
- •5. Возведение земляных сооружений в зимних условиях
- •Тема 7 «Монтаж сборных железобетонных конструкций»
- •1Общие сведения
- •Методы производства монтажных работ
- •3 Особенности монтажа одноэтажных промышленных зданий.
- •Тема 8 «Бетонные и железобетонные работы»
- •1Общие сведения
- •2Опалубочные работы
- •3Арматурные работы.
- •4Приготовления бетонной смеси.
- •5Транспортирование бетонной смеси.
- •6Бетонирование конструкций и их элементов.
- •7Подводное бетонирование.
- •8Производство бетонных и ж/б работ в зимних условиях.
- •Тема 9 «Технология производства изделий из сборного железобетона»
- •1Стендовая технология
- •2Агрегатно-поточная технология.
- •3Конвейерная технология.
- •Тема 10 «Возведение каменных конструкций»
- •1Кирпичная кладка. Перевязка при кладке стен.
- •2Технология и организация кирпичной кладки
- •3Кладки из искусственных и природных камней.
- •4Производство каменных работ в зимнее время.
- •Тема 11 «Отделочные работы»
- •1Штукатурные работы.
- •Оштукатуривание мокрым способом
- •Отделка поверхностей облицовочными листами.
- •2Малярные работы.
- •3Обойные работы.
- •4Облицовочные работы
- •Тема 12 «Кровельные работы»
- •3.Асбоцементные кровли
- •4.Черепичные кровли
- •5.Мастичные кровли
3Арматурные работы.
Арматурная сталь бывает горячекатаная стержневая холоднотянутая проволочная. И та и другая могут быть гладкой или периодического профиля с выступами или насечкой по поверхности (рифленая).
Стержневая арматура диаметром 6-90мм разделяется на классы по прочности.
Проволочная диаметром 3-8мм бывает обыкновенная и высокопрочная. По условиям поставки арматурные стали подразделяются на прутковые (d > 10мм), бунтовые (d < 10мм), хранящиеся в мотках.
Автоматический станок служит для правки резки круглой арматурной стали d < 16мм, одновременно и очищает её.
Для изготовления арматурных каркасов применяют контактную сварку точечную, когда же точечная сварка невозможна – используют дуговую. Она более трудоемка и требует дополнительного расхода металла.
Изготовление арматуры должно производиться централизованно на арматурно-сварочных заводах и заводах ЖБК с комплексной механизацией и автоматизацией на поточных линиях. При размещении цехов, оборудования, складов и транспорта соблюдается принцип поточности с минимальной дальностью перемещения материалов и изделий и с механизацией внутрицехового пространства.
4Приготовления бетонной смеси.
Бетонная смесь приготавливается на бетонных заводах, а при соответствующем технико-экономическом обосновании на местных бетонно-смесительных установках. Приготовление вручную допускается при объеме бетонных работ не более 5м3.
Бетонные смеси подразделяются на:
- Подвижные
- Малоподвижные (умеренно-жесткие)
-Жесткие
малоподвижные смеси по сравнению с подвижными позволяют сэкономить цемент, сократить сроки твердения бетона, особенно в раннем возрасте, и повысит его прочность.
Потому если условия укладки позволяют получить плотный бетон, рационально применять малоподвижные бетонные смеси.
Бетоносмесительные машины (бетономешалки) подразделяются:
по способу применения на:
- Гравитационные (Со свободным падениям материалов)
- С принудительным перемешиванием
по характеру работы на:
- Смесители цикличного (периодичного действия)
- Непрерывного действия
По степени подвижности машины на:
- Стационарные
- Передвижные
Материалы для приготовления бетонной смеси дозируются по весу при помощи специальных устройств – дозаторов. Дозаторы бывают цикличного и непрерывного действия. Цикличные выпускаются одно-, двух-, и многофракционными. Приготовления умеренно жестких и мало подвижных бетонных смесей следует производить в смесителях принудительного перемешивания, а при крупности щебня (гравия) выше 70мм – в смесителях гравитационных с увеличением времени перемешивания. Жесткие и легкобетонные смеси на пористых заполнителях рекомендуется перемешивать в смесителях принудительного действия.
Наименьшая продолжительность перемешивания (подвижной) бетонной смеси в машинах цикличного действия зависит от ёмкости барабана бетономешалки, объемного веса смеси и её подвижности и колеблется в пределах от 45 до 240 сек.
Смесители цикличного действия загружают материалы в определенной последовательности. Для приготовления обычных (тяжелых) смесей вначале подается вода в количестве 15-20% от её расхода на замес, затем не прекращая замеса воды подают одновременно цемент и заполнители. Для приготовления легкобетонных смесей в случае применения влажных пористых заполнителей загрузка всех компонентов осуществляется одновременно.
Эксплуатационная производительность цикличного бетоносмесителя определяется по формуле
, (м3/ч)
3,6 – коэффициент перевода производительности из л/сек в м3/ч.
V – емкость смесительного барабана по объёму готового замеса в метрах, предлагаемая в паспорте машины.
T1 – Продолжительность загрузки барабана
t2 – перемешивания
t3 – выгрузки
t4 – возвращения в исходное положение
Kв – коэффициент использования смесителя по времени
Существует также бетоносмесительные установки. Они состоят из транспортных устройств для подачи заполнителей и цемента. Расходных бункеров, баков для воды и добавок, дозаторов, бетоносмесителей и устройств для выдачи бетонной смеси. Заполнители в расходные бункера подаются обычно по наклонным ленточным транспортерам, а цемент – пневматическим транспортерам.
Бетоносмесительные установки выпускаются цикличного и непрерывного действия с местным, дистанционным и автоматическим управлением.
Контроль качества бетонной смеси и бетона осуществляется бетонной лабораторией. При это проверяют качество компонентов смеси, работу дозировочных устройств, весовое соотношение составов, имеющихся в замесе, качество смеси при приготовлении, транспортировании, укладке, прочность уложенного бетона.