
- •Пластовое давление
- •3.Наземное и подземное оборудование скважин, оборудованных уэцн
- •Погружные двигатели
- •Гидрозащита погружных электродвигателей
- •Устройства комплектные серии шгс 5805
- •Подбор уэцн к скважине
- •4.Противопожарные мероприятия на территории кустовой площадки. Первичные средства пожаротушения, правила их применения.
- •Систему предотвращения пожара составляет комплекс оргмероприятий и технических средств, направленных на исключение возможности возникновения пожара.
- •Система сбора и подготовки нефти и газа
- •2.Физико-химические свойства нефти, газа и конденсата.
- •Газоопасные работы Общие положения
- •Подготовительные работы
- •Проведение газоопасных работ
- •5.Оказание доврачебной помощи пострадавшему при поражении электрическим током.
- •Коллекторские свойства горных пород
- •2.Станок-качалка; назначение, основные узлы.
- •3.Запорная арматура. Устьевое оборудование уэцн и шсну.
- •Устьевая фонтанная арматура
- •4. Подбор манометра и требования к его установке и эксплуатации.
- •5.Основные требования правил техники безопасности при обслуживании сосудов, работающих под давлением.
- •1.Вставные и невставные скважинные насосы. Устройство и область применения. Преимущества и недостатки
- •К погружному оборудованию, скважины с шгну относят:
- •3.Ручной замер дебита вАгзу.
- •4.Требования безопасности при обслуживании групповой замерной установки типа «Спутник».
- •5.Средства индивидуальной защиты: назначение и применение, сроки испытания.
- •2.Кумулятивная перфорацияскважин. Осуществляется стреляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов.
- •3.Влияние парафина и песка на работу глубинных насосов. Мероприятия по предотвращению отложений парафина и песка
- •4.Капитальный ремонт скважин (крс) и текущий ремонт скважин (трс); назначение.
- •Подготовительные работы к текущему ремонту скважин
- •5.Требования безопасности при работе с переносным электроинструментом. Требования, предъявляемые к заземлению электроустановок.
- •2.Сверлящая перфорация.
- •3.Режимы работы нефтегазоносных пластов.
- •3.2.1 Водонапорный режим
- •4.Требования безопасности при проведении грузоподъемных работ.
- •5.Оказание доврачебной помощи пострадавшему при кровотечениях.
- •1. Классификация скважин.
- •Оценочные скважины
- •1. Свойства пластовых вод.
- •2.Запорная арматура. Устьевое оборудование уэцн и шсну
- •3.Гидропескоструйная перфорация.См.Физика пласта2.
- •4.Требования безопасности при пуске, эксплуатации и остановке станка качалки.
- •5.Оказание доврачебной помощи пострадавшему при обморожениях.
- •3.4.3 Методы повышения нефтеотдачи и газоотдачи пластов
- •Технические характеристики
- •1. По назначению:
- •1. Количеством капельной жидкости уносимой потоком газа из секции 4.
- •1. Минимальным диаметром капель жидкости, задерживаемых в сепараторе;
- •2. Максимальной допускаемой средней скоростью газового потока в свободном сечении сепаратора.
- •3. Временем пребывания жидкости в сепараторе, за которое происходит максимальное выделение газа.
- •Сепаратор трехфазный
- •Концевые и гидроциклонные сепараторы Цели:
- •Центробежные (гидроциклонные) сепараторы
- •Агрегат для депарафинизации адпм 12/150-у1
- •1.2.1. Физические свойства нефти физическое состояние нефти при различных условиях в залежи
- •Состав и классификация нефтей
- •Растворимость газов в нефти и воде
- •Давление насыщения нефти газом
- •Сжимаемость нефти. Объемный коэффициент
- •Плотность пластовой нефти
- •Вязкость пластовой нефти
- •3.Подготовка и проведение ги в агзу. Подготовка агзу к гидроиспытанию
- •4. Требования безопасности при работе с ппу.
- •Средства измерений
- •Выбор средства измерений
- •Порядок ремонта, поверки и калибровки средств измерений
- •Приборы для измерения давления Классификация приборов
- •3.Снятие контрольных параметров скважин,оборудованных уэцн.
- •Проведение газоопасных работ
4. Подбор манометра и требования к его установке и эксплуатации.
Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Примечание: 2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2); 1,5 - при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2). |
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы |
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая максимальное рабочее давление в сосуде. Примечание: Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. |
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. |
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм. Примечание: Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается. |
Между манометром и сосудом, должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного манометра. Примечание: На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см2) или при температуре среды выше 250°С, а также с взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2 классов опасности, вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания. |
Манометр не допускается к применению в случаях: когда отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки; просрочен срок проверки; стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора; разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний. Примечание: Проверка манометров с их пломбированием или клеймением производится не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владелец сосуда должен производить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнале контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проведением рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности. |
Для проверки работоспособности и замены манометра применяются трехходовые краны, которые позволяют отключать (изолировать) манометр от рабочей среды и проводить разрядку манометра до атмосферного давления – это позволяет контролировать возврат стрелки манометра к нулевому показанию, а также проводить безопасную замену манометра.
Примечание: Манометр не допускается к применению если:
1.Отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;
2. Истёк срок государственной поверки;
3.
Стрелка при его отключениине
возвращается к нулевому показанию шкалы
на величину, превышающую половину
допускаемой погрешности для данного
прибора;
4. Разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта или прикреплена к корпусу металлическая пластина, окрашенная в красный цвет, указывающие максимально допустимое рабочее давление.