ТОХФ / 2 группа (ООНХС) / Технологические схемы - Крюков - 1997 / TS101

РИС. XI-8. Технологическая схема производства смазок на немыльных загустителях:

1, 9 — смесители; 2 — дозировочный насос; 3, 6, 8— сырьевые приемники; 4 — насос; 5 — дозаторы; 7 — гомогенизирующие клапаны; 10 — конденсатор; 11 — вакуумный насос; 12, I5 — сборники-накопители; 13 — установка гомогенизации, фильтрования и деаэрации; 14 — устройство для контроля реологических свойств.

Установка включает следующие основные секции: смешения компонентов смазки с образованием однородной дисперсии и отделочных операций. Технологическая схема установки по производству силикагелевой смазки графитол представлена на рис. ХI-8.

В смеситель 1 дозировочным насосом 2 закачивают масло, включают перемешивающее устройство и обогрев аппарата. Затем через дозатор 5 загружают первую порцию (80 % масс. расчетного количества) модифицированного аэросила. Загрузка ведется порциями в течение 8 ч, причем масса порции постепенно уменьшается от 5 до 1 кг. Смесь масла и загустителя перемешивается и циркулирует в системе: смеситель 1  насос 4  смеситель 1.

После окончания загущения масла аэросилом смесь из смесителя 1 насосом 4 перекачивают в сме-

ситель 9, в который при помощи дозатора 5 загружают графит. Температуру смеси повышают до 105 °C и удаляют влагу, попавшую с исходными компонентами, подключая смеситель 9 к вакуумному насосу 11 через конденсатор 10. Затем в смеситель 9 загружают остальную (20 %) часть загустителя. Смесь перемешивается и циркулирует до получения однородной массы. После этого она подвергается гомогенизации, фильтрованию и деаэрации на установке 13. Готовую смазку перекачивают в сборник-накопитель 15, в циркуляционном контуре которого установлен гомогенизирующий клапан 7. Из сборника-накопителя смазка, если она удовлетворяет техническим условиям, что контролируется устройством 14, насосом 4 подается на затаривание и упаковку. Некондиционный продукт поступает на переработку либо выводится с установки.

Глава XII

Производство битума, технического углерода и других продуктов

Битумная установка непрерывного действия колонного типа

Битумная установка непрерывного действия колонного типа предназначена для получения окисленных нефтяных битумов. В качестве сырья служат гудроны, полугудроны, асфальты деасфальтизации нефтяных остатков, остатки термического крекинга и их смеси, а для тяжелых нефтей — мазуты (остатки

выше 350 °C). Продуктами являются дорожные, строительные, кровельные и специальные вязкие битумы с температурой размягчения (по КиШ) до 130 °C и глубиной проникания иглы при 25 °C (100 г, 5 с) до 0.

Дорожные битумы вязкие вырабатывают девяти марок (ГОСТ 22245—76) с глубиной проникания иглы при 25 °C в пределах (40—300)_*0,1 мм и при 0 °C выше 13_*0,1 мм, температурой размягчения