- •О.Ю. Нестеров
- •Содержание
- •Введение
- •Раздел 1
- •1.2 Анализ травматизма в машиностроении на Украине
- •1.3 Анализ условий труда в машиностроительной отрасли и
- •Контрольные (экзаменационные, зачетные) вопросы
- •Литература
- •2.2 Классификация травм
- •2.3 Действие производственной пыли на организм человека
- •2.4 Защита от действия вредных и опасных производственных
- •2.5 Эргономические требования к оборудованию
- •2.6 Опасные зоны оборудования и их ограждение
- •2.6.1 Опасные зоны машин
- •2.6.2 Виды оградительных средств защиты. Предохранительные уст
- •Контрольные (экзаменационные) вопросы
- •3.2 Общие положения к проектированию пневматической системы
- •3.2.8 Индивидуальные и групповые пылестружкоотсасывающие
- •3.3 Расчет местной вытяжной вентиляции для точильных, шлифовальных и заточных станков
- •3.3.3 Определение эффективности пневматической системы удаления пыли и стружки от режущих инструментов
- •Контрольные (экзаменационные, зачетные) опросы
- •Литература
- •Раздел 4 электробезопасность в машиностроительных цехах
- •4.1 Действие электрического тока на организм человека
- •4.1.1 Основные факторы, влияющие на исход поражения током
- •4.2 Первая помощь человеку, пораженному электрическим током
- •4.3 Классификация помещений по опасности поражения
- •4.4 Меры защиты от поражения электрическим током
- •Вопросы для самопроверки (зачетные, экзаменационные вопросы)
- •Литература
- •Раздел 5 шум и вибрация в цехах механической обработки
- •5.1 Основные источники шума и вибрации в машиностроении
- •5.2 Характеристики шума и вибрации
- •5.3 Нормирование производственных шумов и вибраций
- •5.4 Методы борьбы с производственными шумами и вибрациями
- •5.5 Акустическая обработка помещений
- •5.6 Методы борьбы с вибрацией оборудования
- •5.6.1 Средства индивидуальной защиты от вибраций
- •5.6.2 Индивидуальные средства защиты от шума
- •Вопросы для самопроверки
- •6.1 Грузозахватные органы, приспособления и тара
- •6.2 Тормоза и противоугонные устройства
- •6.3 Блокировочные устройства
- •6.4 Площадки, галереи, лестницы и оградительная техника
- •6.5 Эксплуатация мостовых кранов. Меры безопасности
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Раздел 7 индивидуальные средства защиты при работе в машиностроительных и металлообрабатывающих цехах
- •7.1 Специальная одежда и обувь
- •7.2 Средства защиты рук, головы, лица, глаз
- •7.3 Средства защиты органов дыхания и слуха
- •Вопросы для самопроверки и самоконтроля
- •8.2 Методика выбора степени огнестойкости зданий (сооружений)
- •Зданий I -V степеней огнестойкости по дбн в.1.1-7-2002
- •8.3 Виды и методика выбора первичных средств пожаротушения
- •8.4 Автоматическая пожарная сигнализация
- •8.5 Методика расчета эвакуационных выходов из помещений
- •Контрольные вопросы
- •Литература
2.4 Защита от действия вредных и опасных производственных
факторов в механических цехах
Защита от травматизма работающих на производственном оборудовании осуществляется с помощью средств коллективной (СКЗ) или индивидуальной защиты (СИЗ).
Средства коллективной защиты работающих должны обеспечивать защиту станочника от стружки и СОЖ с помощью раздвижных или откидных экранов со стеклянными окнами для наблюдения за процессом обработки; ограждений подвижных частей, расположенных вне корпуса станка (ограждения снабжены блокировкой, отключающей станок при открывании); оснащения системы закрепления изделия устройствами , регулирующими усилие закрепления, а также наличия электрических, гидравлических и других типов блокировок, которые не позволяют включать станок, если усилие закрепления не достигло требуемой величины; ограждения патронов с ручным управлением откидывающимися или сдвигающимися козырьками, имеющими электрическую блокировку; защитного отключения вращения маховичков и рукояток суппортов при включении механической подачи.
Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов (ГОСТ 12.4.125-83) разделяют на оградительные, предохранительные, тормозные, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления (рис. 8, 9, 10).
В механических цехах в качестве оградительных устройств применяют кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны. По способу изготовления они подразделяются на сплошные, не сплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные; по способу установки – на стационарные и передвижные. К стационарным относят ограждения, съемные при ремонте и наладке, откидные и раздвижные при установке и снятии деталей, инструмента и приспособлений, а также ограждения, сблокированные с оборудованием. Если они находятся в открытом положении, то оборудование не включается в работу. В качестве передвижных средств защиты могут использоваться экраны из сетки, устанавливаемые возле металлорежущих станков.
Для защиты работающих используют предохранительные устройства. Различают механические, электронные, электрические, электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбинированные предохранительные устройства. В качестве ограничительных устройств применяют муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.
К тормозным устройствам относят колодочные, дисковые, конические и клиновые. По способу срабатывания они подразделяются на ручные, автоматические и полуавтоматические; по принципу действия – на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные; по назначению – на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.
В механических цехах применяют информационные, предупреждающие, аварийные и ответные устройства автоматического контроля и сигнализации. По способу срабатывания различают автоматические и полуавтоматические; по характеру сигнала – звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные; по характеру подачи сигнала – постоянные и пульсирующие устройства. Устройства дистанционного управления могут выполняться механическими, электрическими, пневматическими и комбинированными.
Основными недостатками распространенных защитных устройств металлорежущих станков являются невысокая эффективность защиты от разлетающейся мелкой стружки, затруднительный обзор зоны обработки, значительные затраты времени на открывание и закрывание.
Некоторые станки не оснащены эффективными средствами защиты от травматизма, в частности, ограждениями и блокировками, вследствие чего при их эксплуатации могут происходить несчастные случаи. Конкретный вид СКЗ выбирается конструктором в зависимости от характера и степени опасности оборудования с учетом его технико-экономических показателей. Непременным условием при этом является обеспечение высокой надежности, т.е. способности выполнять заданные защитные функции, сохраняя во времени значения эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования технологического обслуживания, ремонта, хранения и транспортирования.
В качестве эксплутационных показателей СКЗ используются жесткость защитного кожуха, прочность элементов оградительного устройства, время экстренной остановки рабочих органов оборудования, чувствительность датчика блокировочного устройства, параметры предупредительного сигнала, электрическая прочность изоляции и др.
Сохранение здоровья человека и высокая эффективность труда могут быть достигнуты при обеспечении соответствия технических параметров оборудования антропометрическим, физиологическим, психофизическим и психологическим возможностям человека.