Методичка

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

05.03.2016

Размер:

1.2 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 53 4 5 > Следующая >>>

Вихідні дані за варіантами

						Кулачковий механізм									Привод механізму
Варіант	Кут віддалення		Кут дальнього вистою		Кут повернення			Коефіцієнт	Відстань	Коромисло	Основна шайба	Діаметр ролика	Максимальний кут			Кількість зубців		Модуль
								1	lО О	lO D	r	d			z		z	m
							від.
		від.		д.в.		пов.			2 4	4	0			max		a	b
	град.		град.		град.			–	мм	мм	мм	мм	град.		–		–	мм
1	110		30		110		0,5		65	50	30	14	14		17		50	4,0
2	120		45		120		0,4		70	52	35	15	15		18		48	4,5
3	120		50		100		0,35		75	60	40	18	16		19		52	5,0
4	90		40		90		0,6		90	68	45	22	17		20		56	6,0
5	100		40		90		0,65		95	72	50	25	18		21		45	5,5
6	130		30		130		0,5		100	80	55	26	19		22		48	6,0
7	140		50		125		0,4		120	90	60	28	20		23		54	7,0
8	125		60		125		0,35		140	98	65	30	19		24		60	8,0
9	125		40		105		0,6		145	102	70	32	18		25		62	6,0
10	110		50		90		0,65		150	106	75	35	17		26		65	5,0
11	90		0		90		0,5		155	110	60	25	10		17		30	3,0
12	80		5		80		0,4		160	100	65	28	12		20		32	2,0
13	75		15		75		0,35		180	120	68	30	15		18		34	2,0
14	70		25		70		0,6		190	115	72	32	14		18		36	3,0
15	95		20		95		0,65		200	125	75	28	16		17		38	3,0
16	100		25		100		0,5		210	120	80	30	17		18		35	2,0
17	105		25		95		0,4		230	150	85	26	18		22		40	3,0
18	115		35		105		0,35		220	140	70	30	20		18		36	2,0
19	135		25		115		0,6		210	130	75	26	22		19		42	3,0
20	145		0		125		0,65		230	140	80	30	15		20		28	2,0
21	80		0		130		0,5		60	55	50	25	14		21		32	2,5
22	90		20		90		0,4		70	50	60	22	18		22		39	3,5
23	85		15		90		0,35		80	60	75	20	19		24		36	3,0
24	75		10		90		0,45		90	75	70	24	15		19		34	4,0
25	70		15		100		0,6		100	80	85	26	17		18		38	4,5
26	95		20		100		0,55		110	90	80	28	16		20		45	2,5
27	100		0		80		0,5		120	85	55	30	18		21		52	3,0
28	110		45		100		0,6		95	80	60	30	18		26		30	2
29	120		50		90		0,65		100	90	65	32	17		17		32	2
30	120		40		90		0,5		120	98	70	35	10		20		34	3
31	90		40		130		0,4		140	102	75	25	12		18		36	3
32	100		30		125		0,35		145	106	60	28	15		18		38	2
33	130		50		125		0,6		150	110	65	30	14		17		35	3

5.4. Завдання 4 – механізм привода хитного конвеєра

Конвеєри з робочим органом (лотком), що хитається, застосовуються в гірничорудній промисловості для сортування і транспортування на короткі відстані видобутих пускових матеріалів. Матеріал подається в лоток (жолоб) конвеєра спеціальним живильником, що робить періодичний коливальний рух під впливом кулачкового механізму.

Лоток жорстко з’єднаний із повзуном С, який приводиться у зворотнопоступальний рух двокривошипним механізмом O2ABO3 і шатуном BC.

Матеріал переміщається по лотку під дією сили інерції самого матеріалу, коли її розмір перевищує силу зчеплення між матеріалом і поверхнею лотка. Для того щоб матеріал транспортувався в заданому напрямку, прискорення лотка при його ході в протилежному напрямку має бути більшим, ніж у напрямку транспортування. Цей ефект забезпечується належним вибором розмірів ланок, розташуванням центрів обертання кривошипів та величиною кутової швидкості ведучого кривошипа.

Ведучий кривошип O2A приводиться в обертальний рух двигуном через планетарний редуктор і зубчасту передачу зовнішнього зачеплення. Для забезпечення заданої рівномірності обертання ведучого кривошипа O2A на його валу встановлюється маховик.

Вихідні дані за варіантами

							Шарнірно-важільний механізм
Варіант	Кутова швидкість	Кривошип	Шатун		Коромисло	Приєднувальні розміри			Шатун		Повзун		Питома вага ланок	Коефіцієнт нерівномірності	Сила корисного опору	Маса повзуна

		rO A	l	AB	lO B	a		b	l	BC	lCS	5	q		P	m
	1	2		AB	3					BC		5			КО	5
	рад/с	мм	мм		мм	мм		мм	мм		мм		кг/мм	–	Н	150
1	8	186	280		350	50		100	1200		350		0,010	0,20	900	170
2	16	204	300		386	55		110	1280		180		0,011	0,19	950	185
3	13	220	340		380	60		116	1500		510		0,012	0,18	850	200
4	20	242	384		440	65		125	1650		480		0,013	0,17	980	220
5	12	275	408		485	70		150	2000		370		0,014	0,16	920	235
6	15	300	482		510	75		150	2210		720		0,015	0,15	1000	250
7	21	325	475		540	80		170	2350		630		0,014	0,14	930	270
8	11	350	550		575	85		180	2400		580		0,013	0,13	940	290
9	9	375	565		600	90		192	2450		370		0,012	0,12	840	310
10	19	400	650		725	95		208	2860		450		0,011	0,11	800	300
11	17	380	620		680	90		200	2600		350		0,012	0,12	810	305
12	10	370	580		620	85		195	2500		180		0,013	0,13	820	310
13	22	340	540		580	80		185	2300		510		0,014	0,14	830	315
14	14	310	510		550	75		175	2200		440		0,015	0,15	840	320
15	23	280	480		520	70		160	2100		360		0,014	0,16	850	325
16	18	260	440		500	65		155	1800		500		0,013	0,17	860	330
17	25	240	440		460	85		160	1850		380		0,012	0,18	980	335
18	24	280	470		460	75		170	1900		440		0,013	0,17	920	340
19	12	275	500		510	70		160	2000		295		0,014	0,16	1000	345
20	18	245	510		550	65		155	2050		455		0,015	0,15	930	100
21	17	240	515		540	85		165	2100		450		0,014	0,14	940	120
22	14	220	470		480	90		175	1850		510		0,013	0,13	840	140
23	19	260	480		525	95		180	1700		375		0,012	0,12	800	160
24	14	250	475		500	100		185	1650		350		0,011	0,11	810	170
25	13	255	490		515	95		190	1750		345		0,012	0,12	820	190
26	16	235	530		560	85		180	1800		520		0,013	0,13	830	210
27	18	230	520		550	80		165	1950		525		0,014	0,14	750	230
28	8	204	420		440	70		150	2350		580		0,012	0,11	810	310
29	16	220	480		485	75		170	2400		370		0,011	0,12	820	315
30	13	242	470		510	80		180	2450		450		0,012	0,13	830	320
31	20	275	482		540	85		192	2860		350		0,013	0,14	840	325
32	12	300	520		575	90		208	2600		180		0,014	0,15	850	330
33	15	325	550		600	95		200	2500		510		0,015	0,16	860	335

Вихідні дані за варіантами

				Кулачковий механізм						Привод механізму
Варіант	Максимальний кут	Радіус початкової шайби	Відстань	Коромисло	Діаметр ролика	Кут віддалення	Кут дальнього вистою	Кут повернення	Коефіцієнт	Модуль	Кількість зубців

			r	lO O	lO F	d								1	m	z		z
													від.
		max	0	2 4	4			від.		д.в.		пов.					a	b
	град.		мм	мм	мм	мм	град.		град.		град.			–	мм	–		–
1	12		45	92	92	12	105		20		105		0,3		2,0	18		50
2	13		48	90	72	14	125		0		125		0,4		3,0	20		58
3	14		52	100	78	16	95		55		55		0,6		4,5	21		62
4	15		58	112	88	20	115		50		100		0,3		4,0	22		68
5	16		66	124	96	24	130		30		110		0,5		2,0	23		72
6	15		72	136	105	30	80		40		80		0,3		5,0	24		75
7	14		80	156	120	32	140		0		140		0,4		4,5	20		66
8	13		88	176	128	36	180		0		180		0,6		3,0	18		70
9	12		92	180	132	42	210		0		150		0,5		5,5	18		74
10	13		96	190	146	34	150		60		150		0,4		6,0	26		85
11	14		94	185	140	32	140		0		100		0,3		2,0	22		52
12	15		85	170	135	35	170		40		90		0,5		4,5	21		56
13	16		76	160	125	26	145		0		130		0,6		4,0	25		64
14	15		62	140	115	28	100		50		110		0,4		3,0	26		76
15	14		55	130	110	22	135		30		120		0,5		4,0	19		65
16	13		46	120	100	18	120		0		160		0,3		2,0	21		73
17	14		45	80	80	20	105		0		140		0,6		2,0	20		55
18	15		52	90	110	22	110		10		130		0,3		5,0	18		60
19	16		75	100	130	24	120		15		135		0,5		4,5	18		65
20	17		65	110	150	26	125		0		145		0,3		3,0	26		45
21	18		55	120	125	28	130		20		155		0,4		5,5	22		54
22	19		45	115	135	25	105		0		120		0,6		6,0	21		58
23	13		65	105	140	19	110		25		100		0,5		2,0	25		60
24	14		75	120	120	35	135		0		110		0,4		4,5	24		42
25	15		85	130	105	34	140		15		105		0,3		4,0	18		44
26	16		90	140	110	26	105		10		115		0,5		3,0	26		46
27	17		95	150	135	29	135		15		125		0,6		3,5	22		48
28	12		48	100	88	24	80		0		180		0,5		6	22		56
29	13		52	112	96	30	140		0		150		0,4		2	21		64
30	14		58	124	105	32	180		0		150		0,3		4,5	25		76
31	15		66	136	120	36	210		60		100		0,5		4	26		65
32	16		72	156	128	42	150		0		90		0,6		3	19		73
33	15		80	176	132	34	140		40		130		0,4		4	21		55

5.5. Завдання 5 – механізм стругального верстата

У машинобудуванні з метою оброблення плоских горизонтальних поверхонь використовуються стругальні верстати. У поперечно-стругальних верстатах для приведення в рух повзуна С, до якого приєднується супорт із різальним інструментом, застосовуються кулісні механізми. Завдяки їм робочий хід здійснюється повільніше, ніж холостий, а відповідно й краще використовується потужність двигуна верстата для створення зусилля різання. Різниця у швидкостях робочого та холостого ходів є наслідком того, що кути повороту кривошипа О2А, які відповідають прямому і зворотному ходам повзуна, не однакові.

Заданий механізм складається з кулісного механізму О2АО3 з кулісою АО3В, що обертається, та кривошипно-повзунного механізму О3ВС. Робочий хід відбувається при рухові повзуна зліва направо. Стругання виконується на ділянці, яка відповідає 90% ходу. На початку та наприкінці ходу повзуна, як показано на діаграмі сил корисного опору, наявні перебіги різця, протягом котрих він не дотикається до оброблюваного виробу. Кулачковий механізм призначений для приведення гвинтового механізму поперечної подачі стола верстата, на якому встановлюється оброблювана деталь.

Вихідні дані за варіантами

				Шарнірно-важільний механізм
Варіант	Кутова швидкість	Кривошип	Відстань	Кривошип	Шатун		Повзун		Плече	Питома вага ланок	Коефіцієнт нерівномірності	Сила різання	Маса повзуна

		rO A	lО О	lО B	l	BC	lCS	5	a	q		P	m
	1	2	2 3	3		BC		5				КО	5
	рад/с	мм	мм	мм	мм		мм		мм	кг/мм	–	Н	кг
1	12	100	52	75	230		58		105	0,012	0,025	100	3,0
2	12	110	58	88	272		74		128	0,013	0,024	110	3,1
3	11	120	62	92	298		82		142	0,014	0,023	120	3,2
4	11	130	60	100	315		95		150	0,015	0,022	130	3,3
5	10	140	64	96	326		98		148	0,016	0,021	140	3,4
6	10	150	66	110	342		102		136	0,015	0,02	160	3,5
7	9,0	160	70	115	360		108		132	0,014	0,026	180	3,6
8	9,0	170	72	120	384		112		140	0,013	0,025	200	3,7
9	8,0	180	75	125	398		115		120	0,012	0,024	210	3,8
10	8,0	190	78	132	410		120		125	0,011	0,023	220	3,9
11	7,5	200	82	137	420		125		130	0,012	0,025	230	4,0
12	7,0	210	85	140	430		130		135	0,013	0,024	240	4,1
13	6,5	220	88	145	440		135		140	0,014	0,023	250	4,2
14	7,0	215	86	142	432		132		137	0,015	0,022	260	4,3
15	7,5	205	82	135	425		127		132	0,016	0,021	280	4,4
16	8,0	195	80	132	415		120		127	0,015	0,02	270	4,5
17	8,5	185	78	126	400		116		120	0,014	0,026	255	4,6
18	9,0	175	75	120	385		112		114	0,013	0,025	245	4,7
19	9,5	165	72	112	370		107		110	0,012	0,024	235	4,8
20	10,0	155	68	108	355		100		106	0,011	0,023	225	4,9
21	10,5	145	63	105	340		95		115	0,014	0,025	215	5,0
22	11,0	135	60	102	320		90		125	0,013	0,024	205	5,1
23	8,0	120	70	105	250		80		100	0,013	0,024	160	3,5
24	7,0	130	75	110	270		85		105	0,014	0,023	180	3,6
25	6,0	140	65	115	290		90		110	0,015	0,025	200	3,7
26	5,0	145	80	120	310		100		115	0,016	0,024	210	3,8
27	5,5	155	85	125	320		105		120	0,015	0,023	220	3,9
28	12	110	62	100	326		102		132	0,013	0,024	220	4
29	12	120	60	96	342		108		140	0,012	0,023	230	4,1
30	11	130	64	110	360		112		120	0,011	0,025	240	4,2
31	11	140	66	115	384		115		125	0,012	0,024	250	4,3
32	10	150	70	120	398		120		130	0,013	0,023	260	4,4
33	10	160	72	125	410		125		135	0,014	0,022	280	4,5

Вихідні дані за варіантами

						Кулачковий механізм										Привод
																механізму

Варіант	Кут віддалення		Кут дальнього вистою		Кут повернення			Коефіцієнт	Відстань	Коромисло	Радіус основної шайби	Діаметр ролика	Максимальний кут			Кількість зубців		Модуль

								1	lO O	lO D	r	d			z		z	m
							від.
		від.		д.в.		пов.			2 4	4	0			max		a	b
	град.		град.		град.			–	мм	мм	мм	мм	град.		–		–	мм
1	50		60		50		0,4		104	84	40	15	12		17		52	4,5
2	60		40		50		0,5		116	92	45	20	14		18		56	5,0
3	70		20		70		0,6		122	98	50	22	15		19		58	5,5
4	45		45		45		0,5		130	106	55	24	16		20		55	6,0
5	50		60		50		0,4		140	115	60	25	18		21		50	6,5
6	65		50		65		0,3		150	130	65	26	20		22		62	7,0
7	70		30		60		0,4		156	138	70	35	22		26		68	6,5
8	60		50		50		0,5		170	156	75	40	24		24		70	6,0
9	55		45		45		0,6		178	168	80	46	25		25		48	5,5
10	50		30		40		0,5		195	175	85	50	26		23		40	5,0
11	50		30		50		0,4		200	180	90	55	25		24		65	5,5
12	50		50		60		0,3		205	185	95	60	24		25		50	5,0
13	70		45		70		0,4		210	190	100	65	23		22		60	6,0
14	45		30		45		0,5		203	182	96	58	22		21		52	6,5
15	50		40		50		0,6		198	176	89	53	20		19		56	5,5
16	65		20		65		0,5		190	170	84	68	18		20		48	6,0
17	60		45		70		0,4		185	164	79	63	17		18		52	5,0
18	50		60		60		0,3		180	160	74	58	16		21		48	5,5
19	45		30		55		0,4		172	155	69	53	17		20		50	6,0
20	40		50		50		0,5		165	150	64	48	18		19		50	4,5
21	45		65		45		0,6		160	125	62	28	16		20		52	6,5
22	55		60		55		0,5		155	120	60	25	17		18		50	5,5
23	45		30		45		0,3		145	100	65	30	16		19		49	6,0
24	50		40		55		0,4		160	110	70	35	17		20		50	6,5
25	55		45		65		0,5		165	130	75	40	18		23		51	5,5
26	60		50		55		0,6		170	140	85	45	19		22		52	5,5
27	55		55		45		0,5		175	150	80	50	20		21		54	5,0
28	50		40		70		0,5		140	130	70	40	25		23		65	5
29	60		20		45		0,4		150	138	75	46	26		24		50	6
30	70		45		50		0,3		156	156	80	50	25		25		60	6,5
31	45		60		65		0,4		170	168	85	55	24		22		52	5,5
32	50		50		60		0,5		178	175	90	60	23		21		56	6
33	65		30		50		0,6		195	180	95	65	22		19		48	5

5.6.Завдання 6 – механізм стругального верстата

Умашинобудуванні з метою оброблення плоских горизонтальних поверхонь використовуються стругальні верстати. У поперечностругальних верстатах для приведення в рух повзуна D, до якого приєднується супорт із різальним інструментом, застосовуються кулісні механізми. Завдяки їм робочий хід здійснюється повільніше, ніж холостий, а відповідно й краще використовується

потужність двигуна верстата для створення зусилля різання. Різниця у швидкостях робочого та холостого ходів є наслідком того, що кути повороту кривошипа О2А, які відповідають прямому і зворотному ходам повзуна не однакові.

Заданий механізм складається з кулісного механізму О2АО3B із кулісою О3АВ, що коливається, та кулісою CD, яка жорстко з’єднана з повзуном верстата. Робочий хід відбувається при рухові повзуна зліва направо. Стругання виконується на ділянці, котра відповідає 90% ходу. На початку та наприкінці ходу повзуна, як показано на діаграмі сил корисного опору, наявні перебіги різця, протягом яких він не дотикається до оброблюваного виробу. Кулачковий механізм призначений для приведення гвинтового механізму поперечної подачі стола верстата, на якому встановлюється оброблювана деталь.

Вихідні дані за варіантами

				Шарнірно-важільний механізм
Варіант	Кутова швидкість	Кривошип	Відстань		Куліса	Плече	Питома вага ланок	Коефіцієнт нерівномірності	Сила різання	Масаповзуна

		rO A	lО О		lО B	a	q		P	m
	1	2	2 3		3				КО	5
	рад/с	мм	мм		мм	мм	кг/мм	–	Н	кг
1	12,0	100	225		460	125	0,01	0,033	1000	5,0
2	11,0	110	250		525	130	0,011	0,032	1100	5,1
3	10,0	120	275		560	135	0,012	0,031	1200	5,2
4	10,0	130	290		600	140	0,013	0,03	1300	5,3
5	9,0	140	310		625	145	0,014	0,029	1400	5,4
6	9,0	150	325		675	150	0,015	0,028	1600	5,5
7	8,0	160	330		680	155	0,014	0,027	1800	5,6
8	8,0	170	340		700	160	0,013	0,026	2000	5,7
9	7,0	180	360		750	165	0,012	0,025	2100	5,8
10	6,5	190	400		800	170	0,011	0,024	2200	5,9
11	7,0	185	370		760	175	0,014	0,028	2300	6,0
12	7,5	175	345		720	162	0,015	0,027	2400	6,1
13	8,0	165	335		690	157	0,014	0,026	2500	6,2
14	8,5	155	320		680	152	0,013	0,032	2600	6,3
15	9,0	145	315		635	147	0,011	0,031	2800	6,4
16	9,5	135	300		610	142	0,012	0,03	2700	6,5
17	10,0	125	280		570	137	0,011	0,032	2550	6,6
18	10,5	115	255		530	132	0,014	0,031	2450	6,7
19	11,0	108	240		500	127	0,015	0,03	2350	6,8
20	11,5	105	230		475	120	0,014	0,029	2250	6,9
21	7,0	120	210		480	125	0,014	0,028	1400	5,5
22	8,0	125	250		500	155	0,013	0,027	1600	5,6
23	9,0	130	220		590	115	0,012	0,026	1800	5,7
24	10,0	155	270		520	130	0,011	0,025	2000	5,8
25	11,0	140	230		560	135	0,014	0,024	2100	5,9
26	12,0	120	255		540	145	0,015	0,028	2200	6,0
27	13,0	155	275		610	140	0,013	0,032	2550	6,1
28	12	110	275		600	145	0,015	0,027	2000	5,8
29	11	120	290		625	150	0,014	0,026	2100	5,9
30	10	130	310		675	155	0,013	0,025	2200	6
31	10	140	325		680	160	0,012	0,024	2300	6,1
32	9	150	330		700	165	0,011	0,028	2400	6,2
33	9	160	340		750	170	0,014	0,027	2500	6,3

Вихідні дані за варіантами

			Кулачковий механізм						Привод механізму

Варіант	Кут віддалення	Кут дальнього вистою	Кут повернення		Коефіцієнт	Хід штовхача	Основна шайба	Ексцентриситет	Кількість зубців		Модуль

	від.	д.в.	пов.		1	h	r0	e	za	zb	m
	від.	д.в.	пов.		від.	h	r0	e	za	zb	m
	град.	град.	град.		–	мм	мм	мм	–	–	мм
1	95	0	95	0,3		5	30	0	17	54	4,0
2	85	10	85	0,4		6	35	0	18	58	4,5
3	80	20	80	0,5		7	42	0	19	60	5,0
4	75	30	75	0,6		8	45	0	20	68	5,5
5	100	25	100	0,5		6	48	3	21	66	6,0
6	105	30	105	0,4		5	50	5	22	64	7,0
7	110	30	100	0,3		7	52	4	21	70	6,0
8	120	40	110	0,4		8	50	6	20	55	5,5
9	140	30	120	0,5		9	55	4	19	68	5,0
10	150	0	130	0,6		10	60	0	18	48	4,5
11	145	35	125	0,5		11	62	5	22	60	7,0
12	130	45	115	0,4		9	58	6	21	65	6,0
13	125	20	120	0,3		8	55	5	20	62	5,5
14	115	25	110	0,4		7	52	0	21	60	6,0
15	105	15	105	0,5		6	50	5	19	65	5,5
16	95	20	95	0,6		5	45	0	18	52	5,0
17	85	30	90	0,5		8	42	6	17	50	4,5
18	70	40	85	0,4		7	40	4	19	55	4,0
19	80	35	80	0,3		6	38	0	18	56	4,5
20	90	25	75	0,4		8	45	0	17	45	5,0
21	95	35	110	0,6		9	45	3	18	45	3,5
22	105	30	115	0,5		10	55	4	19	47	4,5
23	120	45	120	0,4		7	60	5	25	49	5,0
24	85	40	75	0,3		8	50	6	24	55	6,0
25	100	0	85	0,4		9	55	0	22	52	5,5
26	105	0	65	0,5		11	45	0	23	51	6,0
27	110	25	45	0,6		12	52	6	21	48	5,5
28	95	10	80	0,6		6	50	4	20	68	4,5
29	85	20	75	0,5		5	52	6	19	48	7
30	80	30	100	0,4		7	50	4	18	60	6
31	75	25	105	0,3		8	55	0	22	65	5,5
32	100	30	100	0,4		9	60	5	21	62	6
33	105	30	110	0,5		10	62	6	20	60	5,5

<<< < Предыдущая 1 23 / 53 4 5 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.20182.8 Mб32Методичка-начерталка.doc
#
12.11.2019294.4 Кб1методичка-стаціонар 2011.doc
#
25.11.2019398.34 Кб2Методичка. Планув діял організації.doc
#
05.03.20162.03 Mб14Методичка.doc
#
05.03.2016223.49 Кб21методичка.docx
#
05.03.20161.2 Mб13Методичка.pdf
#
05.03.20161.26 Mб11методичка.тверде тіло.pdf
#
23.04.2019280.58 Кб5Методичка_2010_ч 1.doc
#
22.11.2019270.34 Кб2методичка_нт вл.doc
#
09.11.20191.99 Mб6Методичка_РГР_МЕ_пр механ_.doc
#
20.11.20194.92 Mб8Методичка_сантех_1семестр1.doc