- •Аннотация
- •1.Введение
- •2. Назначение и анализ технологичности конструкции детали
- •2.1. Назначение и условие работы детали в сборочной еденице
- •2.2. Анализ технологичности конструкции детали
- •2.2.1. Качественная оценка технологичности конструкции
- •2.2.2. Количественная оценка технологичности конструкции
- •3. Метод получения заготовки детали
- •4. Метод упрочнения технологии термическим, механическим и термомеханическим способами, их сущность, режимы обработки и основные результаты.
- •4.1. Термический способ
- •4.2. Термомеханический способ
- •5. Анализ технологического процесса изготовления детали
- •6. Анализ конструкции технологической оснастки и режущего инструмента
- •7. Действующие на предприятии сапр, технология процесса, режущие инструменты и приспособления
- •Информационные данные
- •8. Организация эксплуатации, обслуживание и развитие сапр на предприятии
Информационные данные
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
ИСПОЛНИТЕЛИ
К. Ф. Перетятько, Г. И. Снимщикова (руководители темы); С. И. Рудюк, канд. техн. наук; В. Ф. Коваленко, канд. техн. наук; X. М. Сапрыкин, канд. техн. наук; В. А. Ена, канд. техн. наук; Е. И. Булгаков; Ж. М. Роева, канд. эконом. наук; В. И. Краснова; И. Е. Пацека, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 № 2519
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3898-82
4. Взамен ГОСТ 2590-71
8. Организация эксплуатации, обслуживание и развитие сапр на предприятии
Комплекс средств для эксплуатации, обслуживания, развития САПР, а также для автоматизации технологической подготовки производства деталей на оборудовании с ЧПУ всех технологических групп, машинах термической резки листового материала (в том числе с лазерными установками), дыропробивных прессах и др. оборудовании с ЧПУ реализован в виде различных модификаций автоматизированного рабочего места технолога-программиста (АРМ ТП).
АРМ ТП обеспечивает выполнение в производственных условиях на современном техническом уровне следующих основных функций:
автоматизированное проектирование УП для всех видов обработки деталей с использованием информации баз данных, получением полных комплектов стандартной технологической документации УП, архивированием входной и выходной информации, а также с выводом УП на программоносители;
графический контроль, нормирование и перекодирование на другие модели оборудования с ЧПУ (инвертирование) УП, спроектированных ручным и автоматизированным способами;
архивирование в ПЭВМ УП, спроектированных ручным и автоматизированным способами, поиск их в архиве по заданным реквизитам, вывод УП на дисплей, принтер и программоносители;
запись УП на устройства внешней памяти (УВП) устройств ЧПУ.
В общем случае АРМ ТП включает в себя следующие программные и технические средства:
программно-методический комплекс системы автоматизированного проектирования УП для обработки деталей типа тел вращения – ПМК САПР УП ТВ, предназначенный для проектирования УП для токарных станков с ЧПУ. В данном ПМК реализованы все виды токарной обработки, обеспечивается формирование в УП соответствующих циклов обработки.
ПМК САПР УП для обработки плоскостных и корпусных деталей (ПКД) – предназначенный для проектирования УП для сверлильных, расточных, фрезерных, электроэрозионных и многооперационных станков (типа «обрабатывающий центр»), машин для термической и лазерной резки листового материала, дыропробивных прессов и другого оборудования с ЧПУ.
Кроме того, выдается распечатка исходных данных (ИД), изображение контура детали и траекторий движения инструментов. В обоих ПМК обеспечивается современный диалоговый режим работы с графическим и языковым вводом ИД. Программные средства графического ввода реализованы на базе графического пакета «AutoCad». Обеспечивается адаптация ПМК к обслуживаемому оборудованию с ЧПУ.
ПМК ИПС «Инструмент», обеспечивающий автоматизированный поиск и выбор режущих, вспомогательных и измерительных инструментов для программируемых операций, вывод графической и текстовой информации о них на дисплей и принтер. ПМК функционирует совместно с ПМК САПР УП ТВ и ПМК САПР УП ПКД, а также может использоваться как источник информации по указанным инструментам.
ПМК системы «Инвертор», предназначенный для перекодирования на другие модели оборудования с ЧПУ (инвертирования) УП, спроектированных автоматизированным и ручным способами, для графического контроля и нормирования исходных и инвертированных УП. ПМК обеспечивает ввод УП в ПЭВМ с клавиатуры и с перфолент, редактирование и вывод УП на дисплей, принтер и перфоленты. ПМК может функционировать совместно с ПМК «Архив», а также в автономном режиме.
ПМК системы архивирования УП-ПМК «Архив», предназначенный для архивирования в ПЭВМ и тиражировании УП, спроектированных автоматизированным и ручным способами, а также для записи УП на УВП устройств с ЧПУ. ПМК обеспечивает ввод УП в ПЭВМ с клавиатуры и с УВП, хранение УП в архиве, поиск их в архиве по одному или нескольким реквизитам, вывод УП из архива на экран дисплея с возможностью их редактирования и повторного занесения в архив, вывод УП из архива на принтер и запись их на УВП. ПМК «Архив» может функционировать совместно со всеми вышеперечисленными ПМК, с другими ПМК, имеющимися у пользователя, а также в автономном режиме.
ПМК системы «Раскрой ЧПУ», предназначенный для автоматизации проектирования операций раскроя листового материала и соответствующих УП для оборудования с ЧПУ. ПМК обеспечивает получение карт раскроя с рациональным размещением деталей на листах и с оптимальными траекториями движения инструментов, а также расчет коэффициентов использования материала. Программные средства графического ввода информации о деталях и размещения деталей на листах реализованы на базе графического пакета «AutoCAD».
В целом на предприятии ЗАО «Атлант» - БСЗ, постоянно проводятся работы по развитию САПР и совершенствованию программных и специальных технических средств АРМ ТП с учетом опыта их эксплуатации, потребностей пользователей и общей тенденции развития в данной области.