28. Состав бурового снаряда при проходке стволов установками Wirth. Конструктивное исполнение элементов. Типы шарошек по области применения.

Состав:

1. Ведущая труба (в виде квадрата);

2. БТ с фланцевым соединением, наружный диаметр 355 мм, внутр- 330мм, диаметр по фланцу 590 мм. Длина 4,5-9м (L-35), 6-12 м (L-35М, МР, 40).

Для соединения используют пневматические гайковерты. Для подачи воздуха от компрессора по наружной поверхности располагаются 2 воздухоподающие трубки, которые заканчиваются смесителем.

3. Переводник на компоновку низа;

4. Компановка низа:

• Стабилизаторы – для центрирования компоновки. Устанавливают вверху и внизу. По типу- роликовые и салазочные.

• Грузы-утяжелители – для придания веса компоновки низа.

• Бур. Сварная конструкция. Диаметры - 2600, 3200, 3950, 4616, 5300, 5600.

Рабочая поверхность бура армирована шарошками от 17 шт ø 3600 мм до 36 шт ø 4616 мм.

Шарошки располагаются в посадочных местах, которые пронумерованы.

Вооружение шарошек – зубчатое (профрезерованые зубья).

В крепких и твердых абразивных породах – штыревое.

Ресурс рабочей шарошки за 1 рейс - 100 часов.

После подъема венцы и зубья восстанавливаются до 3-5 раз, вал меняют на новый.

Рабочая поверхность может быть плоской (лучше держит вертикальность), конической или с обратным конусом ( в вязких породах) и W-образной( в твердых и крепких породах).

29. Требования к компоновке низа бурового снаряда в установках Wirth. Влияние формы торца бура на эффективность проходки. Оснащение бура шарошками.

Состав:

1. Стабилизаторы – для центрирования компоновки. Устанавливают вверху и внизу. По типу- роликовые и салазочные.

2. Грузы-утяжелители – для придания веса компоновки низа.

3. Бур. Сварная конструкция. Диаметры - 2600, 3200, 3950, 4616, 5300, 5600.

Рабочая поверхность бура армирована шарошками от 17 шт ø 3600 мм до 36 шт ø 4616 мм.

Шарошки располагаются в посадочных местах, которые пронумерованы.

Вооружение шарошек – зубчатое (профрезерованые зубья).

В крепких и твердых абразивных породах – штыревое.

Ресурс рабочей шарошки за 1 рейс - 100 часов.

После подъема венцы и зубья восстанавливаются до 3-5 раз, вал меняют на новый.

Рабочая поверхность может быть плоской (лучше держит вертикальность), конической или с обратным конусом ( в вязких породах) и W-образной( в твердых и крепких породах).

Рекомендуется компоновка с чередованием стабилизаторов и грузов-утяжелителей или переводник- стабилизатор- набор утяжелителей- стабилизатор- бур. Масса компоновки должна превышать в 5 раз требуемую осев. нагрузку.

30. Режим бурения стволов установками Wirth. Область применения и параметры промывочных жидкостей.

Осевая нагрузка. В породах до IV кат – до 120 кН; V-VII(VIII) – до 300 кН; VIII-IX – до 500 кН. В вязких породах увелич на 30 %.

Осев. нагр. не более20 % от веса компоновки БС.

Частота вращения. Регулируется плавно в интервале 5-16 об/мин. Чем тверже порода, тем меньше частота вращения.

Подача эрлифта. Обеспечивает работу компрессоров в кол-ве до 3 шт. с производительностью 24 м³/мин каждый.

Производительность промывки от 800 до 1100 м³/час жидкости.

Чем больше диаметр бурения, тем больше производительность должна обеспеч.

Промывочные жидкости. В относ. устойчивых породах – норм глин р-р; в слабоустойчивых – полирем бентонитов р-р на основе гепана или реагента нитрон. Плотность – 1030-1080 кг/м³, вязкость – 18-20 сек, водоотдача до 25 см³ за 30 мин.

Полимерный р-р с реагентом штокополь – вязкость 16-18 сек.