16. Типовые конструкции стволов шахт. Порядок проектирования, рекомендуемые зазоры. Пример обозначения.
Требования по зазорам между стенкой ствола и крепью:
Ø 1-1,5 м зазор на сторону 100-120 мм.
Ø1,5-2 м зазор на сторону 150-200 мм.
Ø>2 м зазор на сторону 250-300 мм.
Все колонны тампонируются на всю высоту.
5500/5400×16(10)5200/5000×16(76)4700/4200×16(300)4000/3500×16(285…692) (Ø бурения, Ø крепления, толщина стенки)
Дбур=ДОТ (нар) +2Δ, Δ-зазор на сторону
17.Устье, его назначение, порядок сооружения в различных горно-геологических условиях. Особенности горнопроходческого способа проходки.
Устьевая часть может быть пройдена горно-геологичеким способом и способом бурения.
При горно-проходческом способе применяются такие комплексы:
1.КПШ-2, КПШ-3 глубиной до 30-40 м.
2.ПАШ-100 глубиной до 100 м.
В состав входят: экскаватор, автокран, подвесная опалубка, проходческие лебедки и бадьи, компрессор, погрузчики, перфораторы, источники энергоснабжения.
При ƒ≤1,5 – выемку проводят экскаваторами и лопатами
ƒ>1,5 – шпуры и заряд ВВ
18.Сооружение устьев бурение породах средней крепости и крепких. Характерные особенности укороченного ртб, агрегатов табусс-1 и табусс-2.
Для сооружения бурения:
В породах средней крепости и крепких применяются укороченный РТБ.
Его отличие от обычного в меньшем количестве ступеней «ротор-статор» (уменьшают со 120 до 40), в меньшей высоте резинно-металлической пяты (число подпятников сокращают с 10 до 6), уменьшение хвостовика вала. Выгадывают до 2,5 м высоты РТБ. Кроме укороченных РТБ применяют агрегаты: ТАБУСС-1, ТАБУСС-2.
Конструктивно аналогичны укороченным РТБ за исключением в ТАБУССе-1 в траверсу снизу запрессованы не ниппеля на корпусе турбобуров, а сами корпуса, долота наворачивают прямо на валы турбобуров без переходников. В результате высота агрегата 3650 мм, но вилка бура нарезаемая (что не удобно).
В ТАБУССе-2 в траверсу запрессованы не корпуса ТБ, а резьбовые втулки, а втулки для резьбового соединения с корпусами. Внутри втулок находится начало вала. В результате высота 3850 мм.
19. Бурение устьев в мягких и обводненных породах агрегатами кагб-1 и кагб-2
КАГБ-1 – диаметр 4 м, вместимость до 10 м3, высота 3650 мм.
1
– БТ; 2- центральная труба; 3- корпус
(внутри собирается выбуренная порода);
4-короткий шнек); 5 – гидромонитор для
омывания лопастей; 6-забурник; 7-лопасти
(4шт).
В КАГБ-2 вместо забурника присоединяют шарошечную приставку, которая служит для забуривания щели под обсадную трубу.
20. Бурение скважин в мягких и обводненных породах агрегатом кашб-1
В мягких и обводненных породах применяют агрегат КАШБ-1(комбинированный аккумулирующий шнековый бур). Диаметр бурения 2200-3000 мм, вместимость до 5 м3, проходка за рейс 0,8-1,2 м, высота бура 4300 мм. В плывунах одновременно с бурением крепят.
1
– БТ; 2-шнек; 3-цилиндр; 4 – лопасти (4 шт);
5- забурник; 6 – аккумулятор.
21. Способы передачи вращения на ртб. Особенности бурения за счет реактивного момента. Параметры режима бурения, их регулирование в трещиноватых породах.
Теоретически вращение РТБ может осуществляться: 1) за счет реактивного момента; 2) за счет реактивного момента и вращения ротором против часовой стрелки; 3) ротором против вращения от реактивного момента (по часовой стрелки). На практике 2-й способ не реализуется из-за того, что используют колонну с правыми резьбами. 1-й способ по частоте вращения слабо предсказуем, обычно наблюдается на глубинах 450-500 м, при больших глубинах не проявляется. Как правило, частота составляет от 2-6 об/мин. Для реализации 3-го способа с целью получить небольшие частоты вращения задействуют аварийный привод установки.
Рекомендации по режимным параметрам:
ПЖ- Q = 50,9 л/с на один турбобур
Осевая нагрузка и частота вращения для 2-х и 3-х турбинных РТБ: I-III- 20-30 кН; 6-10 об/мин. IV-VII – 40-80 кН; 2-6 об/мин. VIII-XII – 80-120 кН; 1,5-3 об/мин. Для 4-х турбинных РТБ I-III- 60-100 кН; 1,5-3 об/мин. IV-VII – 120-160 кН; 1,5-3 об/мин. VIII-XII – 160-200 кН; 1,5-3 об/мин.
В трещиноватых породах осевую нагрузку снижают на 15-20%.
В породах вязких осевую наргузку увеличивают на 30%.
22. Промывочные жидкости, применяемые при реактивно-турбинном бурении. Система очистки жидкости от шлама. Оборудование для приготовления ПЖ и тампонажных растворов на буровой.
В относительно устойчивых породах и с перемежающейся устойчивостью применяют нормальный глинистый раствор: плотность 1,2-1,3 г/см3, Т=20-30 с; В=до 40 см3 за 30 мин; содержание песка до 2%.
В слабоустойчивых породах в р-р добавляют 5-10% УЩР. Параметры:В=15-7 см3 за 30 мин; Т=19-24 с. Если в разрезе есть глины, то вместо УЦЩР прим. КССБ.
Система очистки двухступенчатая:1) грубая – d =2-5 мм на грохоте ГИЛ-42; 2) тонкая на гидроциклоне ГЦ-500.
Для создания подпора используют насосы ШН- 270/40. Количество отстойников обычно2, разделенные пермычкой.
Суммарный объем отстойников 3,5-4 объема ствола, если на растворе; 2,5-3 объема ствола, если на технической воде.
Оборудование для приготовления ПЖ: глиномешалка МГ, фрейзерно-струйная мельница ФСМ; место для складирования сыпучих материалов; шламовые насосы ШН; поворотный кран КПБ-3М; скребковый конвейер. Оборудование для ТР: все тоже, что и ПЖ; силосы; нет ФСМ; применяют насосы 9МгР