Организация производства (Бурлуцкий) / МУ ОПМП Практика 2014 - Методичка _укр

1

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ННІ “ ВИЩА ШКОЛА ЕКОНОМІКИ ТА МЕНЕДЖМЕНТУ” ФАКУЛЬТЕТ ЕКОНОМІКИ

КАФЕДРА ФІНАНСІВ І БАНКІВСЬКОЇ СПРАВИ

МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ

ДЛЯ ПРОВЕДЕННЯ ПРАКТИЧНИХ ЗАНЯТЬ

з нормативної навчальної дисципліни циклу гуманітарної та соціально-економічної підготовки

ОРГАНІЗАЦІЯ, ПЛАНУВАННЯ, МЕНЕДЖМЕНТ ВИРОБНИЦТВА

для студентів денної форми навчання

Розглянуто на засіданні кафедри фінансів та банківської справи протокол № 7 від 20.01.2014 р.

Затверджено на засіданні навчально-видавничої ради ДонНТУ протокол №

від « » ___________ 2014 р.

Донецьк, 2014

2

УДК 65.012.32 (071)

Методичні рекомендації для проведення практичних занять з нормативної навчальної дисципліни циклу гуманітарної та соціально-економічної підготовки «Організація, планування, менеджмент виробництва» (для студентів денної форми навчання спеціальностей 7.05060101, 8.05060101 Теплоенергетика та 7.05060103, 8.05060103 Теплові електричні станції) / Укл. Б.В. Бурлуцький. – Донецьк: ДонНТУ, 2014. – 44 c.

Методичні рекомендації спрямовані на поглиблення теоретичних знань, отриманих студентами під час вивчення дисциплін «Економіка енергетики» та «Організація, планування, менеджмент виробництва». Методичні рекомендації розроблені із застосуванням принципу модульності, що сприятиме покращенню засвоєння студентами матеріалу, та покликані допомогти студентові отримати навички із кількісної оцінки завдань, які мають приклади розв’язання, пов’язані із технічними, реконструктивними, технологічними і організаційними заходами відповідно до тематики дисципліни. Наведено перелік рекомендованої літератури.

Укладачі:

Б.В. Бурлуцький, к.е.н., доцент

Відповідальний за випуск В.П. Вишневський, д.е.н., професор

4

ВСТУП

Вироблення навичок рішення практичних задач є найважливішою частиною підготовки кваліфікованих фахівців і спрямовані на поглиблення теоретичних знань, отриманих студентами під час вивчення дисципліни «Організація, планування, менеджмент виробництва». Також дані методичні вказівки сприяють розвитку в студентів уміння застосовувати теоретичні знання, отримані ними в процесі вивчення дисципліни, при рішенні виробничих завдань. Техніко-економічні розрахунки, проведені студентами під час практичних занять при рішенні задач, виробляють навички й упевненість при роботі над економічною частиною дипломного проекту майбутніх фахівцівтеплотехніків.

Методичні вказівки містять комплекс задач, опис способів і приклади їхнього розв'язання по розділах у відповідності зі структурою дисципліни:

1.Організація та планування основного виробництва.

2.Планування чисельності робітників теплоенергетичного об’єкта. Нормування та продуктивність праці.

3.Планування фонду заробітної плати теплоенергетичного об’єкта.

4.Калькулювання собівартості одиниці теплової або електричної енергії.

5.Використання економіко-математичних методів в економіці, організації та плануванні енергетичного виробництва.

6.Планування та аналіз господарчої діяльності енергетичних підприємств.

7.Основні функції управління.

8.Структура управління теплоенергетичного об’єкта.

Методичні вказівки побудовані таким чином, що спочатку по основних темах дисципліни приводяться формули, використовувані при рішенні пропонованих задач, а далі наводяться приклади рішення задач та умови задач для закріплення вивченого матеріалу. Останні складені на реальних прикладах, що відображають конкретні виробничі ситуації.

5

1 ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ПЛАНУВАННЯ ОСНОВНОГО ВИРОБНИЦТВА

При розгляданні даної теми студенти повинні відповісти на питання:

1.Поняття про виробничий процес і його класифікацію.

2.Структура виробничих процесів.

3.Основні принципи й форма організації виробничих процесів.

4.Сутність простих і складних виробничих процесів і їхні відмінності

5.Шляхи підвищення продуктивності виробничих процесів без перекриття й з перекриттям циклів.

Рекомендована література за переліком: [1, 2, 4, 6, 19, 20].

Теоретичні знання рекомендується закріпити рішенням задач, пов'язаних з побудовою графіків і визначенням годинної і добової продуктивності різних виробничих процесів.

При рішенні задач доцільно користуватися наступними положеннями: Для простих виробничих процесів продуктивність в одиницю часу:

де: Р – продуктивність в одиницю часу (годину, зміну, добу); Т – одиниця часу, за якої визначається продуктивність (година, хвилина); tц. – тривалість циклу (годин, хвилин, секунд);

К – число одиниць продукції, виготовлених за один цикл (од. продукції); tн.п. – тривалість нециклічних перерв у роботі, тобто підготовчо-заключні

операції, відпочинок і т.д. (годин, хвилин, секунд).

Для всіх видів складних процесів з перекриттям циклів продуктивність визначається по формулі:

де: d – тривалість такту процесу, хв (годин, хвилин, секунд).

6

Приклад рішення задачі по темі 1

Необхідно аналітичним та графічним методами визначити тривалість технологічного циклу при послідовному, паралельному і послідовнопаралельному рухах партії деталей. Тривалість окремих операцій становить: 1- ша операція – 9 хв.; 2-га операція – 3 хв.; 3-тя операція – 8 хв.; 4-та операція – 4хв.; 5-та операція – 8 хв. Кількість деталей в партії – 18. Передаточна партія – 3 деталі. Кількість робочих місць на окремих операціях дорівнює одному.

Решение.

1. Визначаємо тривалість технологічного циклу при послідовному русі партії деталей за формулою:

Тпос = 18·(9/1+3/1+8/1+4/1+8/1) = 576 хв.

2. Визначаємо тривалість технологічного циклу при паралельному русі партії деталей за формулою:

де: p – кількість предметів праці в транспортній партії, шт.

Тпар = 3×(9/1+3/1+8/1+4/1+8/1)+(18-3)×9/1 = 231 хв.

3. Визначаємо тривалість технологічного циклу при паралельнопослідовному русі партії деталей за формулою:

мінімальними операційними циклами.

Тпп = 18·(9/1+3/1+8/1+4/1+8/1)-(18-3)(3/1+3/1+4/1+4/1)=366 хв.

8

оброблення першої транспортної партії на наступній операції відразу після закінчення роботи над нею на попередній операції;

2) при тривалості операційного циклу попередньої операції, більшої, ніж наступної, максимальне суміщення циклів можна одержати, починаючи оброблення останньої транспортної партії на наступній операції відразу після закінчення роботи над нею на попередній операції.

Задача 1.1. Визначити тривалість технологічного циклу виготовлення партії деталей циклу при послідовному, паралельному і послідовнопаралельному рухах предметів праці аналітичним та графічним методами, якщо тривалість операцій складає: 1. – 2 години, 2. – 1 година, 3. – з години, 4. – 2 години, 5. – 2,5 години. Кількість встановленого обладнання на кожній операції дорівнює 1. В партії 20 деталей, розмір передаточної партії – 5 деталей.

Задача 1.2. Аналітичним та графічним методами визначити тривалість технологічного циклу при послідовному, паралельному і послідовнопаралельному рухах партії деталей. Тривалість окремих операцій складає: 1-ша операція – 10 хв.; 2-га операція – 3 хв.; 3-тя операція – 8 хв.., 4-та операція – 5 хв. Кількість деталей в партії – 18. Передаточна партія – 4 деталі.

Задача 1.3. Визначити тривалість технологічного циклу виготовлення партії деталей циклу при послідовному, паралельному і послідовнопаралельному рухах предметів праці аналітичним та графічним методами, якщо тривалість операцій складає: 1. – 2 години, 2. – 1 година, 3. – з години, 4. – 2 години, 5. – 2,5 години. Кількість встановленого обладнання на кожній операції складає: 1-ша операція – 1 шт.; 2-га операція – 2 шт.; 3-тя операція – 1 шт.; 4-та