Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
10
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
1.12 Mб
Скачать

40

где Сч.i. – часовая тарифная ставка рабочих i-го разряда грн./час (по состоянию на

конец 2011 г. можно в расчетах принять для 1 разряда – 9,43 грн./час; для 2 разряда – 10,41 грн./час; для 3 разряда – 13,56 грн./час; для 4 разряда – 16,91 грн./час; для 5 разряда – 20,66 грн./час; для 6 разряда – 24,48 грн./час; для 7 разряда – 27,07 грн./час);

Шi – штатное количество рабочих i-го разряда, чел. (суточный штат с подменой на выходные дни, выбираются для каждого разряда из табл. 6.2 значения графы «Итого»);

Тсм – продолжительность рабочей смены согласно графику, час;

В– количество выходов одного рабочего в планируемом периоде, согласно графику;

Ш– штатное количество рабочих, чел. (суточный штат с подменой на выходные дни, выбирается из табл. 6.2 суммарное значение графы «Итого»);

При непрерывном трехсменном четырех бригадном графике работы

(Тсм = 8 час) количество выходов одного рабочего в планируемом периоде В составит:

B = 365 × 3 = 273,8 (принимаем 274 выхода).

4

При непрерывном двухсменном четырех бригадном графике работы (Тсм = 12 час) количество выходов одного рабочего в планируемом периоде В составит:

B = 365 × 2 = 185,2 выходов. 4

При прерывном графике количество выходов одного рабочего в планируемом периоде В определяется с учетом выходных дней (52 недели в году по 2 дня выходных) и праздничных дней (10 дней). Имеем:

В= 365 - 52 × 2 -10 = 251выход.

2.Следующим элементом основной заработной платы является приработок. При системе норма-план этот расчет не производится.

Приработок к заработной плате по тарифу Зприр. предусматривается при сдельной

оплате в тех случаях, когда в плане принято перевыполнение рабочими установленных норм выработки, и определяется по формуле 7.4:

Зприр. = Зтар. ×

 

Т В

 

 

пр

,

(7.4)

100

 

 

 

где Т В – плановый процент прироста (перевыполнения) норм выработки.

пр

3. Следующим элементом основной заработной платы является премия.

Расчёт премиальных доплат Зпрем. производится при полном выполнении производственной программы по формуле 7.5:

Зпрем.

= Зтар.

×

Дпрем.

,

(7.5)

 

 

 

100

 

 

где Дпрем. – размер премии за выполнение плана, % (обычно принимается в размере

25-40%).

4. Следующим элементом основной заработной платы являются доплаты за работу в вечернее время.

Согласно КЗоТ работа в вечернее время оплачивается рабочим в повышенном размере: за каждый час работы доплачивают 20% часовой тарифной ставки. Вечернее время обычно принимается с 18 до 22 часов, то есть 4 часа. На участках, работающих по непрерывному графику, количество вечерних человеко-часов составляет 1/6 часть общего количества часов, подлежащих отработке. Тогда доплаты за работу в вечернее время будут определяться по формуле 7.6:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41

 

=

4

×0,2 ×

 

ч. ×Т

 

× В× Ш =

1

×0,2 × Зтар.

(7.6)

Звеч.

С

см

 

 

 

24

 

 

 

 

6

 

 

5. Следующим элементом основной заработной платы являются доплаты за работу в ночное время.

Согласно трудовому законодательству продолжительность смены в ночное время с 22 до 6 часов должна сокращаться на 1 час с сохранением заработка. На непрерывных производствах, при невозможности выполнить это правило, производиться доплата за каждый час работы ночью в размере 40% часовой тарифной ставки. Тогда доплаты за работу в ночное время будут определяться по формуле 7.7:

 

=

8

×0,4 ×

 

 

 

× В× Ш =

1

 

×0,4 × Зтар.

 

Зноч.

Сч. ×Т

см

(7.7)

 

 

 

24

 

 

 

 

3

 

 

6. Следующим элементом основной заработной платы являются доплаты за работу в праздничные дни.

В настоящее время на Украине установлено 10 праздничных нерабочих дней. Работа в праздничные дни оплачивается в двойном размере. Количество часов, отработанных каждым

рабочим в праздничные дни Т празд. при непрерывном трехсменном четырехбригадном

графике работы ( Тсм = 8 часов) и с учётом того, что ежедневно из четырех сменных бригад работают 3 (3/4 штата), составит:

Т празд.= 10 ×Тсм × 3 = 10 ×8 × 3 = 60 часов. 4 4

При непрерывном двухсменном четырёхбригадном графике работы (Тсм = 12 часов)

и с учётом того, что ежедневно из четырех сменных бригад работают 2 (2/4 штата), Т празд. составит:

Т

= 10 ×Т

 

×

2

= 10 ×12 ×

2

= 60 часов.

 

 

 

4

 

празд.

см

4

 

 

 

Тогда доплата за работу в праздничные дни Зпразд.

будет определяться по формуле

7.8:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зпразд. = Тпразд. ×

 

 

 

 

Сч. × Ш .

 

(7.8)

7. Следующим элементом основной заработной платы являются доплаты за переработку времени по графику.

При работе по непрерывному трехсменному четырехбригадному графику, применяемому в непрерывных производствах, фактическое среднемесячное число часов работы превышает на 15,2 нормативное исходя из следующих расчетов:

а) Среднегодовое количество смен 365 ×3 = 273,8 смен/год.

4

б) Среднемесячное количество отработанных часов 273,8 ×8 = 182,5 час/мес.

12

в) По нормативному графику работник должен отработать в среднем:

365 × 7 - (52 + 10) × 7 - 52 × 2 - 9 ×1 =

167,3 час/мес.

12

г) Таким образом, переработка составит: 182,5 – 167,3 = 15,2 час/мес. д) Тогда переработка за год составит: 15,2 · 12 = 182,4 час/год.

е) При этом оплачиваются: 182,4 – 60 = 122,4 час/год (где 60 часов – количество праздничных часов в году).

42

Компенсация за переработанные часы производится как за работу в сверхурочное время: в размере 50% часовой тарифной ставки повременщика. Тогда доплата за переработку будет определяться по формуле 7.9:

 

= 0,5 ×

3

×122,4 ×

 

ч. × Ш .

(7.9)

Зперер.

С

 

 

4

 

 

 

 

Тогда фонд основной заработной платы рабочих будет равен сумме всех выше

перечисленных выплат и определяться по формуле 7.10:

 

ФЗПоснраб.. = Зтар.

+ Зприр. + Зпрем. + Звеч. + Зноч. + Зпразд. + Зперер.

(7.10)

Расчет фонда дополнительной зарплаты рабочих

Фонд дополнительной заработной платы состоит из следующих элементов:

1. Дополнительная оплата отпусков и рабочего времени, затрачиваемого на выполнение государственных и общественных обязанностей, определяется по формуле 7.11:

Зотп.,гос.об. = ФЗПрабосн.. × DN рез.

(7.11)

DN рез. – отношение резервного количества рабочих для подмены на отпуск и

выполнение государственных и общественных обязанностей к суточному штату с подменой на выходные дни. Определяется на основании данных таблицы 6.2 как отношение суммарного значения графы «Резерв» к суммарному значению графы «Итого» или из выражения

( f 2 × f 3 -1).

При установлении величины дополнительной заработной платы подменный штат на невыходы по болезни не принимается во внимание, так как оплата за время болезни производится из фонда социального страхования.

2. Следующим элементом дополнительной заработной платы является вознаграждение за выслугу лет.

Это вознаграждение выплачивается лицам, имеющим право на получение этих выплат в соответствии со стажем работы, рассчитывается по формуле 7.12:

Зв.л. = Зтар. ×

λ

(7.12)

100

 

 

 

 

где Зтар. – заработная плата по тарифу, грн.;

 

 

 

λ – панируемый размер вознаграждения

за выслугу лет, в процентах к

Зтар.

(принимается равным 6-8%).

Тогда фонд дополнительной заработной платы рабочих будет равен сумме всех выше перечисленных выплат и определяться по формуле 7.13:

ФЗПдопраб.. = Зотп.,гос.об. + Зв.л. , грн.

(7.13)

Тогда общий фонд заработной платы рабочих данного подразделения будет определяться по формуле 7.14:

ФЗПрабобщ.. = ФЗПоснраб.. + ФЗПдопраб.. , грн.

(7.14)

Далее рассчитывается среднемесячная заработная плата рабочих по формуле 7.15:

 

ФЗПосн.

+ ФЗПдоп.

ФЗПобщ.

 

Зср.мес. раб. =

раб.

раб.

=

раб.

, грн./чел.

(7.15)

 

 

 

 

Nсп ×12

Nсп ×12

 

где Nсп – списочный штат рабочих данного подразделения, чел.

В дальнейшем в калькуляцию себестоимости заносятся следующие показатели: 1. Основная заработная плата производственных рабочих в расчёте на единицу

произведенной продукции. Определяется по формуле 7.16:

 

 

 

43

Зосн. =

ФЗПоснраб..

, грн./ед.продукции,

(7.16)

 

уд.

Qгод

 

 

 

 

 

где Qгод – годовая производительность теплоэнергетического объекта в отчетном и

проектном году (соответственно, Qгодотчет и Qгодпроект ), в натуральных показателях (ГДж,

кВт-ч и т.д.)

2. Дополнительная заработная плата производственных рабочих в расчёте на единицу произведенной продукции. Определяется по формуле 7.17:

Здоп. =

ФЗПдопраб..

, грн./ед.продукции.

(7.17)

 

уд.

Qгод

 

 

 

 

 

3. Начисления на заработную плату. В качестве данного элемента принимается

величина Зс.с. , который составляет 37,06% от общего фонда заработной платы определяется по формуле 7.18:

Зс.с. = 0,3706 ×ФЗП общраб.. , грн.

ФЗПобщраб.. и

(7.18)

Единый взнос на общеобязательное государственное социальное страхование уплачивается в Пенсионный фонд и в дальнейшем фондом распределяется следующим образом:

в Пенсионный фонд – 33,2%;

в фонд социального страхования на случай безработицы – 1,3%;

в фонд социального страхования на случай временной потери трудоспособности –

1,5%;

– в фонд социального страхования от несчастного случая на производстве и профессиональных заболеваний, которые привели к утрате трудоспособности. В соответствии с классификацией отраслей экономики и видов работ по профессиональному риску производства (67 классов) для энергетики (17 класс) – 1,06%.

Тогда начисления на заработную плату в расчёте на единицу произведенной продукции будут определяться по формуле 7.19:

 

удc.c.. =

З

с.с.

0,3706 ×ФЗП общраб..

З

 

 

=

 

, грн./ед.продукции. (7.19)

 

 

 

 

 

Qгод

Qгод

Расчёт планового годового фонда зарплаты руководителей, специалистов, служащих и МОП

Определение фонда зарплаты руководителей, специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала ФЗПрук.,сп.,сл.,моп. производится по каждой категории

работников отдельно по формуле 7.20:

 

 

n

 

 

 

 

 

ФЗПрук.,сп.,сл., моп.

= Омес × Nсп

×12 ,

(7.20)

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

i =1

 

 

 

 

где Омес

месячный должностной оклад i-го работника, грн.;

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

Nсп – списочный штат данной категории работников, чел.

 

 

План по труду составляется по форме, приведенной в таблице 7.1.

 

 

Таблица 7.1 –

План по труду

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

Единица

 

Исходный

Проект

 

 

 

измерения

 

вариант

 

 

 

 

 

 

 

Годовое производство продукции

 

 

 

 

 

 

44

 

 

Показатель

Единица

Исходный

Проект

 

 

измерения

вариант

 

 

 

 

 

Численность трудящихся всего

 

 

 

 

В том числе:

 

 

 

 

рабочих

 

 

 

руководителей

 

 

 

специалистов

 

 

 

служащих

 

 

 

МОП

 

 

 

 

Производительность труда:

 

 

 

 

на одного трудящегося

 

 

 

 

на одного рабочего

 

 

 

 

Фонд заработной платы

 

 

 

 

всего

 

 

 

 

В том числе

 

 

 

 

рабочих

 

 

 

руководителей

 

 

 

специалистов

 

 

 

служащих

 

 

 

МОП

 

 

 

 

Среднемесячная зарплата

 

 

 

 

рабочих

 

 

 

руководителей

 

 

 

специалистов

 

 

 

служащих

 

 

 

МОП

 

 

 

РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ТЕПЛОВОЙ ИЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ

Для дальнейшего расчёта эффективности работы теплоэнергетического объекта и результативности реконструкции необходимо знать производственные затраты (себестоимость), связанные с выработкой тепла. Для этого составляется калькуляция себестоимости 1 ГДж тепла до и после предложенных мероприятий.

Расчёт эксплуатационных затрат ведётся по следующим статьям:

1.Топливо технологическое.

2.Электроэнергия (покупная).

3.Вода на технологические нужды.

4.Основная заработная плата производственных рабочих.

5.Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6.Начисления на заработную плату.

7.Амортизация.

8.Ремонты основных фондов.

9.Содержание основных средств (включая сменное оборудование и инвентарь).

10.Общепроизводственные затраты

Определение затрат по указанным статьям ведется для исходного и проектного вариантов. Также объясняется отсутствие изменений, если они не ожидаются.

45

НОРМИРОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ Топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) используются для различных целей:

1.Для технологических нужд.

2.Для привода движения машин и механизмов.

3.Для создания нормальных условий труда.

4.Полезно используемые ресурсы.

5.Отходы.- 6 – неиспользуемые отходы; 7 – используемые отходы. Используемые делятся на: возвратные, безвозвратные, потери.

Нормирование расхода ТЭР – это установление их плановой нормы их

потребление. Основная задача нормирования ТЭР, обеспечить при планировании и произв-ве технически и экономически обоснованных прогрессивных норм расхода ТЭР для осуществления режима экономии рационального распределения и наиболее эффективного использования.

Нормированию подлежит все расходы ТЭР на основные и вспомогательные нужды, включая потери в сетях независимо от потребления указанных ресурсов и источников энергоснабжения.

Норма расхода т-ва тепловой и э/э – это плановый показатель расхода этих ресурсов, в произв-ве единицы продукции или работы установленного качества. Норма расходов ТЭР разрабатывается раздельно по котельно-печному т-ву в условном исчислении к моторному т-ву тепловой и э/э. Т-во тепловой и э/э на предприятиях должны устанавливаться: норма расхода сжатого воздуха, воды, кислорода на произвво продукции.

Для комплексной оценки эффективности использования ТЭР в произв-ве однотипной или взаимозаменяемой продукции определяется обобщенные удельные энергозатраты – проектные, плановые, фактические, включающие прямые расходы всех видов – тепловой и э/э, приведенные в единицы измерения условного т-ва.

Удельные энергозатраты определяются на основе соответствующих удельному расходу т-ва тепловой и э/э в произв-ве единицы продукции и нормативной топливной эквивалентов тепловой и э/э.

Нормы расхода тепловой и э/э служат для планирования потребления этих ресурсов и оценки эффективности их использования.

Нормы расхода ТЭР разрабатываются на всех уровнях планирования, по номенклатуре продукции и работе, учитывать условия произв-ва и достигать и ТП, систематически пересматривать.

КЛАССИФИКАЦИЯ НОРМ РАСХОДА ТОПЛИВА

Нормы расхода классифицируются:

I – по степени агрегации: 1. Групповые. 2. Индивидуальные.

II – по составу: 1. Технологические. 2. Цеховые. 3. Заводские. 4. Отраслевые. III – по периоду действия: 1. Годовые. 2. Квартальные.

Индивидуальной нормой расхода – наз-ся норма расхода ТЭР на произв-ва 1-цы продукции, работы, которая устанавливается по типам или отдельным т-во и энергопотребляемым агрегатам, установкам, технологическим схемам, применительно к определенным условиям произв-ва продукции.

Групповой нормой – наз-ся норма расхода ТЭР на произв-во планируемого объема одноименной продукции работы согласно установленной номенклатуре.

46

Технологической нормой – наз-ся норма расхода ТЭР, которая учитывает расход энергоресурсов на основные и вспомогательные технологические пр-сы произв-ва данного вида продукции, расход на поддержание технологических агрегатов в горячем резерве, на их разогрев и пуск, а так же технические неизбежные потери энергии при работе оборудования технологических агрегатов и установок.

Общезаводской нормой – наз-ся норма расхода тепловой и э/э, которая учитывает расходы энергии на основные и вспомогательные технологические пр-сы, на вспомогательные нужды произв-ва, а так же технически неизбежные потери в преобразователях, тепловых эл. сетях предприятия, отнесенные на произв-ва данной продукции.

СОСТАВ НОРМ РАСХОДА

Состав норм расхода: это перечень статей их расходов, учитываем в нормах на произв-во продукции. Состав норм расхода ТЭР устанавливается отраслевыми методиками и инструкциями, разрабатываемыми с учетом особенностей произ-ва, на основе которых определяется конкретный состав норм расхода.

На предприятиях выпускающих однородную или разнородную, но по различным технологическим схемам и на различных установках. При расчете норм расхода, распределение общепроизводственных заведений, целевых расходов ТЭР целесообразно произв-ть пропорционально потреблению э/э, в зависимости от размера услуг, получаемых от вспомогательных и подсобных цехов, а именно: транспортных цехов, пропорционально объему перемещаемых групп; экспериментальных, ремонтных цехов – пропорционально доли услуг. Потери энергии в эл. сетях распределяются на основе норм расхода.

На предприятиях, объединениях должны устанавливаться нормы отдельно: тепловой и э/э, отопление, вентиляция, горячее водоснабжение и т.д.

В нормы расхода т-ва тепловой и э/э не должны включаться расходов этих ресурсов, вызванные отсутствием от принятой технологии, режимов работы, не соблюдение качества сырья.

Нормы расхода ТЭР на произ-ва продукции не вкл-ся расходы на строительство, кап. ремонт, расходы энергии на эти нужды нормируются отдельно.

Размерность норм расхода должны соответствовать 1-цам измерения, принятым при планировании и учете ТЭР, тепловой и э/э, объемов произв-ой продукции, работы, а так же обеспечить практическую возможность контроля за выполнением норм. Расход ТЭР на 1-цу производимой продукции нормируется:

1.котельно-печное т-во: в кг, т.у.т, тонна нефтяного эквивалента, и т.д.

2.тепловой энергии: кВтч и т.д.

3.э/э: Квтч.

Нормы расхода ТЭР разрабатывается на произв-ва на 1-цу продукции. При нормировании ТЭР на произв-во однородной продукции или работы, применяются условные единицы измерения: консервы – банки; тракторы – га.

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТОВ

Ремонт обеспечивает бесперебойное энергоснабжение.

Ремонт наиболее распространенный и экономически справедливый способ возмещения основных произв-ых фондов. Он представляет собой комплекс работ для поддержания исправности или работы оборудования и сетей за счет замены или восстановления изношенных или разрушенных эл-ов. Регулирование и наладка,

47

реконструированного оборудования, доведение их пар-ров до пределов, обусловленных паспортом или техническими услугами. Ремонт м.б. вынужденным (аварийным), плановым или внеплановым.

Вынужденный (аварийный) ремонт – произв-тся после появления неисправностей или отказа оборудования в период между плановыми ремонтами.

Внеплановый ремонт – это ремонт, выполнение которого оговорено в нормативном документе, но осуществляется внепланово. Применяется для изделий с малым ресурсом, для которых гарантируется определенная доработка до первого отказа.

Плановый ремонт – это ремонт, предусмотренный в нормативной документации (ППРЭО), и осуществляется в плановом режиме.

Одним из видов планового ремонта явл-ся профилактический или предупредительный ремонт. Он произв-тся в плановом порядке, когда данное оборудование может еще некоторое время работать.

Профилактический ремонт позволяет осуществить подготовку к текущему или кап. ремонту. Срок произв-ва профилактического ремонта планируется за ранее, таким образом, чтобы срок не превышал время гарантии производителя.

Время простоя технологического оборудования при выходе из строя какого-либо узла потребовавшего остановки оборудования состоит из:

Тпр = tв + tд + tтр + t0 + t рем + t м + tисп , где

tв – время, необходимое для выявления причин остановки оборудования. tд – время, необходимое на демонтаж узла.

tтр - время, необходимое для доставки узла в мастерские и обратно. t0 - время ожидания узла и ремонта.

tм – время, необходимое для испытания.

tрем - время, необходимое для ремонта узла.

tисп - время, необходимое для испытания узла.

К энергетическому оборудованию относят все оборудование, предназначенное для преобразования, распределения, передачи и потребления основных, распределительных, распределительных в пром-ти видов тепловой и э/э. Энергоносители воды, воздуха, газа и т.д. В пр-се эксплуатации происходит физический и моральный износ.

Эксплуатация – это совокупность всех фаз, существования оборудования, включающая в себя: транспорт, хранение, подготовку к использованию, обслуживание во времени работы и ремонт.

Исправность – это состояние оборудования, при котором оно не соответствует хотя бы одному из требований из технической документации.

Отказ событие, заключающееся в потере оборудования работоспособности. Пар-р потока отказа – это среднее кол-во отказов, ремонтируемого оборудования

в единицу времени, взятого для рассматриваемого момента времени.

Вероятность безотказной работы – это вероятность того, что в заданном интервале времени или в пределах заданной наработки не возникает отказ оборудования.

Надежность – это св-во оборудования выполнять свои ф-ции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени.

48

Работоспособность – это состояние оборудования, при котором оно способно выполнять заданные ф-ции с пар-ми установленными требованиями технической документации.

Долговечность это св-во оборудования сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для техобслуживания и ремонта.

Показателями долговечности явл-ся срок службы.

Срок гарантии – это период, в течение которого производитель гарантирует и обслуживает выполнение необходимых требований и безвозмездно устраняет неисправности при правильной эксплуатации.

Срок службы – это календарная продолжительность эксплуатации, до возникновения предельного состояния оговоренного в технической документации до списания.

Тсл = кб + DS кр+ м + кд , где кб – балансовая ст-ть.

кб ×α ам

Амортизация – это пр-сс возмещения износа основных фондов. Амортизация может производиться путем замены изношенного оборудования на новое или ремонт.

Выбор способа амортизации определяется ремонтопригодностью оборудования.

Техобслуживание представляет собой уход за оборудованием, проведение осмотров, систематическое наблюдение за исправным состоянием, контроль режимов работы, соблюдение правил эксплуатации, инструкций заводов изготовителей, не требующих отключения, осмотры, регулировка, чистка, смазка.

Техобслуживание – это комплекс работ и исправностей тех.оборудования при подготовке к использованию и транспортировке.

Осмотр как самостоятельная операция лишь для некоторых видов энергетического оборудования. Во время осмотра производят чистку, промывку, смазку оборудования, выявляют мелкие дефекты.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

В планировании и экономическом анализе ремонта энергетического оборудования на электрических станциях и ремонтных предприятиях применяют показатели:

1.Режимные длительность простоя в ремонте.

2.Коэф. эксплуатационной готовности – определяемый отношением времени агрегата в работе к общей длительности ремонтного цикла.

3.Стоимостные – ремонтная составляющая себестоимости энергии.

4.Надежность.

Режимные показатели определяются структурой ремонтного цикла:

 

Rэг =

t

эг

=

tраб + tрез

 

 

 

 

tрц

tрез

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rкр =

 

t

пр

 

 

 

Rтр =

tтр

Rар

=

tар

 

 

 

 

 

 

 

tрц

tрц

 

tрц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rэг = Rкр + Rтр = 1

Показатели ремонтно-составляющей продукции.

Стоимостные показатели:

49

 

 

S

рем

 

 

S рем =

, $/кВтч, где Э – кол-во э/э, отпускающейся с эл. станции.

 

Э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

рем

 

 

S рем =

, $/$.

 

S

Э

отп

 

 

 

 

 

 

 

э

 

 

 

 

 

 

S

рем

 

 

S рем =

, где N –

мощность.

N

Отношение затрат к коэф. эксплуатационной готовности: S рем = Sрем .

 

 

 

 

 

Sрем

 

 

tэг

 

S рем =

, где tэг –

время эксплуатационной готовности.

 

tэг N

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели надежности:

1. P

 

(t) =

n0 - n(t)

 

 

 

n0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ(t)at

 

 

 

 

P(t) = L 0

 

, где

 

λ (t) –

интенсивность отказа, n0 – число объектов в начале испытания, n(t)

число отказавших объектов за время t.

2. Вероятность отказа: q (t) = n(t) = 1 - P (t)

 

 

N (t) − N (t + t)

n0

λ (t) =

 

N (t) × Dt

 

 

N(t) –

число объектов работоспособных по времени t.

N(t+

t) – число объектов работоспособных по времени t+ t.

3.плотность отказа: f (t) = λ(t) × P(t) = N no (t) - N (t + Dt) .

1n(t )

4.Наработка на отказ: T = n(t) Ti , гдеi−1

nt – число отказавших объектов за время t, Ti – зарегистрированное значение t, когда отказал объект.

5. коэф. аварийности:

Кав =

Тв

, где

Т + Тв

Т – наработка на отказ, Тв – среднее время на восстановление.

Или коэф. аварийности q=1-p, где р – вероятность безотказной работы.

Показатели экономичности:

Сущ-ет топливный и мощностной эффекты.

При неизменной мощ-ти потребления проведение ремонтов приводит к большему времени нахождения агрегатов в работоспособном состоянии и к меньшей необходимой генерирующей или резервирующей мощ-ти. Сущть топливного эффекта состоит в том, что после ремонта д.б. экономия т-ва за счет повышения КПД.

Экономия т-ва: DB = Nhc DвDt пр , где N – установленная мощ-ть, h c – суточное число часов использования номинальной мощ-ти, в – экономия т-ва из досрочно