- •1. Загальна частина
- •1.1 Сортамент і програма виробництва
- •1.2 Характеристика та технічні вимоги до основних матеріалів, що використовуються для виготовлення канатів
- •1.3 Характеристика органічного осереддя, виготовленого за гост 5269
- •1.4 Змащення. Еласкон – 20
- •1.5 Характеристика технологічного обладнання
- •1.6 Допоміжне обладнання
- •2.Спеціальна частина
- •2.3 Розрахунок необхідного обладнання для виготовлення каната за din 3063діаметром 18,0 мм
- •3. Охорона праці і техніка безпеки
- •3.1 Техніка безпеки і охорона праці на канатних дільницях
2.3 Розрахунок необхідного обладнання для виготовлення каната за din 3063діаметром 18,0 мм
2.3.1.1 Розрахунок кількості намотувальних станів АЗТМ 6*315
Годинне виробництво намотувальних станів
Пгод = n*7,5*Д*δ²*W*ККД*10³ (2.42)
n – кількість шпулей
Д – діаметр фланца шпулей
δ - діаметр дротів
W – кутова швидкість обертів катушки
ККД – коефіцієнт використання
Пгод(δц) = 6*7,5*315*1,05²*42*0,78*10³ =511,97 кг
Пгод(δб) = 6*7,5*315*1,1²*42*0,78*10³ =561,89 кг
Пгод(δм) = 6*7,5*500*0,82²*42*0,78*10³ =312,24 кг
Пгод(δ1) = 6*7,5*315*1,03²*42*0,78*10³ =473,70 кг
2.3.1.2 Річне виробництво намотувальних станів
Пріч = Пгод*Т (2.43)
Т – річний фонд часу
Пріч(δц) = 211,97*5292 =2709,34т/рік
Пріч(δб) = 561,89*5292 =2973,52 т/рік
Пріч(δм) = 312,24 *5292 =1652,37 т/рік
Пріч(δ1) = 473,70*5292 =2203,05 т/рік
2.3.1.3 Вага чистого металу
Qчм = Qріч*Крозх (2.44)
Qчм =6000*0,906=5436 т/рік
2.3.1.4 Вага осереддя, мастила, металевої частини у відсотках
gпм = 1,115кг, із співвідношення gпм = 100%
gос = ?
gоc = 0,0711*100/1,115= 6,3%
gмч = 1,0173*100/1,115= 91,2%
gзм = 0,0266*100/1,115= 2,4%
2.3.1.5 Вага осереддя, мастила, металевої частини у т/рік
Qзм = 5436*2,4/100 = 133,91 т/рік
Qос = 5436*6,3/100 = 344,46 т/рік
Qмч = 5436*91,2/100 = 4957,63т/рік
2.3.1.6 Площа дротів
F δц=3.14/4*1,05²*8=6,92мм²
F δб=3.14/4*1,31²*48=45,59 мм²
F δм=3.14/4*0,82²*48=25,33 мм²
F δ1=3.14/4*1,03²*48=39,97мм²
Fзаг = 6,92+45,59+25,33+39,97=117,81 мм²
2.3.1.7 Кількість дротів у відсотках
Із співвідношення Fзаг = 100%
Fδ1 = ?
δц = 6,92*100/117,81 =5,88 %
δб = 45,59*100/117,81=38,69 %
δм = 25,33*100/117,81=21,5 %
δ1=39,97*100/117,81=33,93%
2.3.1.8 Вага кожного дроту у т/рік
Qδц =5,88 *4957,63/100 =291,5 т/рік
Qδб = 38,69*4957,63/100 =1918,11 т/рік
Qδм = 21,5*4957,63/100 =1065,9 т/рік
Qδ1= 33,93*4957,63/100 =1682,12 т/рік
2.3.1.9 Кількість намотувальних станів
Nδ = Qδ/Прічδ (2.45)
Nδц = 291,5/2709,34= 1ст
Nδб = 1918,11/2973,52= 1ст
Nδм = 1065,9/1652,37= 1ст
Nδ1 = 1682,12/2203,05= 1ст
2.3.2. Розрахунок кількості пасмозвивальної машини S18*315
Довжина пасма
L = tпасм*n*60*ή/1000 (2.46)
tпасм – крок звивання пасма
ή – коефіцієнт використання обладнання
L = 43,2*680*60*0,6/1000 = 1057,53 м/год
2.3.2.1 Річне виробництво
Т = L*Тріч (2.47)
Т = 1057,53*5292 = 5596,44(т.м)
2.3.2.2 Протяжність пасма в річному випуску
Lпасм = Q*1000* n*1,05/G (2.48)
Lпасм = 6000*1000*8*1,05/1,115= 45201,79(т.м)
2.3.2.3 Кількість пасмозвивальних машин
N = Lпасм/Тріч (2.49)
N = 45201,79/5596,44= 8 машин
2.3.3 Розрахунок кількості канатозвивальних машин К8*600
2.3.3.1 Метражна довжина каната
Lм(к) = tк*n*60*ή/1000 (2.50)
Lм(к) = 117*250*60*0,6/1000 =1053 м/год
2.3.3.2 Річний випуск канатної машини
Т = Lм(к)*Тріч (2.51)
Т= 1053*5292 = 5572,24(т.м)
2.3.3.3 Фактична довжина каната
Lк = Q*1000/ G (2.52)
Lк = 6000*1000/1,115 = 5381,16(т.м)
2.3.3.4Кількість канатозвивальних машин
N = Lк/Тріч (2.53)
N =5381,16/5572,24= 1 машини
Розрахунки кількості обладнання для звивання каната за DIN 3063 діаметром 21мм робляться так само, як для діаметра 30,0 мм. Дані з обох розрахунків занесені до таблиці
DIN |
Конструкція |
Дк, мм |
Маса |
δ,мм |
Обладнання | |||||||
3063 |
8* 19(1+6+6/6) + ОС |
каната |
осер еддя |
змазк |
дріт |
|
Намотувал. стан |
Пасмозв. машина |
Канатозвив. машина | |||
18.0 |
1115 |
0.071 |
0,026 |
1.017 |
1,05 1.1 1.03 0.82 |
АЗТМ 6*315 |
S18*315 |
К8*600 | ||||
21.0 |
1506 |
0,095 |
0,029 |
1.381 |
1.22 1.28 0.96 1.20 |
АЗТМ 6*315 |
S18*315 |
К8*600 |
Таблиця до розрахунку кількості намотувальних станів
Дк, мм |
δ, мм |
δ, % |
Пгод, кг |
Пріч, т/рік |
Qчм, т/рік |
Qзм, т/рік |
Qос, т/рік |
Qмч, т/рік |
Кількість станів |
18.0
|
1,05 1.1 1.03 0.82 |
5.88 38.69 33.93 21.5 |
511.97 561.89 312.24 473.70 |
2709.34 2973.52 1652.37 2203.05
|
5436 |
133.91
|
344.46 |
4957.63 |
4 |
21.0
|
1.22 1.28 0.96 1.20 |
5.55 37.84 25.25 31.37 |
691.17 760.82 427.96 668.69 |
3538.70 4026.25 2264.76 3657.67 |
12684 |
243.53 |
805.44 |
11635.03 |
4 |
Таблиця до розрахунку кількості пасмозвивальних машин
Дк, мм |
Констр. пасм |
Дпасм, мм |
Крок звивання |
Вага каната |
Тип машини |
W рад/с |
Довж. пасм |
Прод. маш. |
Кількість машин |
18.0 |
1+6+6/6 лк-о |
4.8 |
117 |
1115 |
S18*315 |
42 |
1057.53 |
45201 |
8 |
21.0 |
1+6+6/6 лк-о |
5.6 |
136.5 |
1506 |
S18*315 |
42 |
1868.83 |
78087.64 |
8 |
Таблиця до розрахунку кількості канатних машин
Дк ,мм |
Констр. каната |
Крок звивання |
Вага каната,кг |
Тип машини |
W рад/с |
Довж. Каната,м |
Прод. маш. |
Кількість машин |
30,0 |
8*19 (1+6+6/6)+ОС |
43.2 |
1115 |
К8*600
|
42 |
1000 |
5381.16 |
1 |
32,5 |
36.4 |
1506 |
К8*600
|
42 |
1000 |
5381.16 |
1 |