18. Контроль и анализ хода производства

Контроль за ходом производства имеет целью выявление отклонений от установленных плановых заданий и календарных графиков производства, неполадок в работе различных подразделений и служб.

В процессе контроля на уровне цехов проверяется:

- выполнение номенклатурного плана выпуска изделий

- передача подразделениям ДСЕ и заготовок

- состояние заделов ДСЕ и заготовок

- состояние операционной подготовки производства

- обеспечение производства технологической оснасткой, материалами

Кроме того, в ходе производства контролируется работа отстающих участков и цехов уникального оборудования, выполнение срочных внеплановых заданий.

Состав и содержание работ по контролю, периодичности его выполнения, контролируемые ПУЕ (планово-учетные ед.) различаются в зависимости от типов производства

• В единичном производстве объектами контроля являются графики оперативной подготовки производства и сроки выполнения важнейших работ по отдельным заказам, контроль за состоянием заделов осуществляется в комплектах на заказ, а за подготовкой производства – по особо важным позициям.

• В серийном производстве контролируется номенклатура, количество и сроки выпуска сборочных единиц, ведущих деталей, состояния складских заделов, степень комплектной обеспеченности сборочных работ. Контроль выполнения плановых заданий в зависимости от типа производства выполняется посменно по календарным планам-графикам выпуска деталей по заказу в целом. Заделы контролируются в разрезе деталей и в групповых комплектах.

• Для массового производства объектами контроля являются такты поточных линий (конвейеров) и заделы на всех стадиях производственного процесса.

Контроль выпуска изделий осуществляется по часам суток в соответствии с установленным тактом, состояние заделов проверяется в подетальном разрезе, строго контролируются отстающие детали.

19. Регулирование хода производства

Регулирование – завершающий этапе управлением про-ва на кот осуществ процесс разработки и реализ решений по предупреждению отклонений и сбоев в ходе про-ва, а в случае их возникновения – по их незамедлительному усанению, этим достигается безусловное выполнение прои-х программ опер план-х заданий. Предупреждение или устранение отклонений и сбоев воз-ны благодаря исполь-ю резервов:

-материальные (наличие взаимозамен. обор-я, рабочих, материалов, заготовок, деталей и инструмента)

-временные (резервы исп благодаря орг-и сверхур работы, доп смен)

-организационные (заключается в воз-ти перерасп рес-сы м/у цехами и участками)

Процесс опер регулирования вкл:

-информационную подготовку для принятия решений

- разработку и принятие решения

-реал-ю решения и контроль его исполнения

регулирование хода пр-ва должно отвечать след. требованиям:

1. операция на четкую органи-ю опер. пранир-я пр-ва, непосредственным продолжением кот оно явл-ся

2. предполагать непрер-ть конт-ля и выполнения за ходом пр-ва

3. осущест-ть обя-но быстрое и четкое выполнение распоряжений руководства

4. базир-ся на четкой отв-ти и прием0ти опер рук-ва про-вом.

вся текущая работа по руководству пр-ва лежит на персонале планово-диспетч бюро и отдела (сменные диспетчеры и операторы), находящегося в подчинении гл. диспетчера п/п. диспет контроль и рег0е хода пр-ва осущ-ся на основе собранной инф-и о выпол-и произ программ и заданий. Факт данные о ходе пр-ва сопоставляется с плановыми, затем про-ся анализ выявленных отклонений и опре-ся меры по обеспечению равномерного и комп-го выполнения программы выпуска изд.

Организ построение диспет аппарата зависит от типа, хар-ра и масштаба пр-ва, произ структуры п/п. в круп п/п дисп служба м б подчинена директору по про-ву. В ПДО находится ценрт диспет бюро, возглавляемое гл диспетчером. В его ведении находятся диспет группа по обрабат цехам, вспом пр-ву, а так же по службам реал-и и обеспеч подготовки прои-ва

Служба гл диспетчера осуществ след осн.функции:

-контроль хода выполнения ПП по осн видам изделий и по стадиям П Процесса

- принятие мер по предупреждению перебоев в П Процессе

- учет и анализ внутрисмен.простоев обор-ия

- учет и контроль обеспечения раб.мест всем необходимым

Контроль за ходом произ-ва осущ-ся диспетчерами уехов пред-ия по след.направлениям:

1. контроль выполнения номенк.плана выпуска изделий;

2. контроль номенк.изделий;

3. контроль межцеховых заделов;

4. контроль операт.подготовки и обеспечение произ-ва, наблюдение за работой отстающих подразделений и др.

Система диспет.регулирования хода произ-ва должна отвечать след.требованиям:

• предполагать непрерывность контроля и наблюдения за ходом произ-ва;

• ……..

Диспет.аппарат цехов.произ.подразделений контролирует и регулирует изготовление прод-ии всей номенклатуры, закрепл. за подразделением и выполняет основ.след.функции:

А) сосредоточение всей инф-ции о ходе произ-ва, поступающей от участков и др.служб цеха;

Б) получение сообщений от произ.участков о неполадках и отдел.задержках в прои-ве, мешающих выполнению планов.заданий тек.дня или смены;

В) руко-во выполнением цехов суточ.заданий и операт.графика изготовления деталей;

Г) наблюдение за своевр. и комплек.снабжением участков мат-ми и инструментом на основании сообщений участков и др.служб цеха;

Д) выдача операт.распоряжений и указаний участкам и службам цеха по устранению задержек в произ-ве и контроль выполнения этих распоряжений;

Е) регулирование отпуска участком дефицит.мат-ов и контроль поступления их в цех на основе данных склада мат-ов;

Ж) контроль работы служб, осущест. подготовку произ-ва в частности своеврем.обеспечения осн.прои-ва всем необходимым для выполнения участками цеха тек.заданий;

З) информирование руков-во цеха и начальника планово-диспетчерского бюро о неполадках, требующих их непосред.вмешателсьва, проведение системат., диспетч.совещаний по вопросам выполнения участками тек.заданий;

И) составление диспетч.рапортов о ходе выполнения суточ.заданий;

К) контроль за своеврем.выходом из ремонта оборуд-ия на основе графика-ремонта.