Трубы нефтяного сортаменты
.pdf
|
|
118,1 |
8,8 |
143,5 |
6,0 |
6,7 |
18,2 |
20,5 |
453,1 |
|
|
|
119,6 |
9,5 |
145,0 |
6,4 |
7,2 |
19,5 |
22,0 |
494,0 |
|
|
|
121,1 |
10,3 |
146,6 |
6,9 |
7,8 |
20,9 |
23,6 |
535,6 |
|
168 |
152,5 |
161,3 |
4,4 |
190,8 |
5,1 |
2,3 |
6,3 |
7,1 |
325,1 |
850,8 |
|
|
162,8 |
5,1 |
192,3 |
5,7 |
2,7 |
7,4 |
8,3 |
381,0 |
|
|
|
164,3 |
5,9 |
193,8 |
6,4 |
3,1 |
8,3 |
9,5 |
437,4 |
|
|
|
165,6 |
6,6 |
195,3 |
7,1 |
3,5 |
9,3 |
10,6 |
494,4 |
|
|
|
167,1 |
7,3 |
196,8 |
7,7 |
3,9 |
10,4 |
11,7 |
551,9 |
|
|
|
168,6 |
8,1 |
200,1 |
8,4 |
4,2 |
11,3 |
12,8 |
609,9 |
|
|
|
170,2 |
8,8 |
201,7 |
9,1 |
4,5 |
12,3 |
13,9 |
668,4 |
|
|
|
171,4 |
9,5 |
202,9 |
9,8 |
4,9 |
13,3 |
15,0 |
727,3 |
|
|
|
173,0 |
10,3 |
204,5 |
10,5 |
5,3 |
14,2 |
16,6 |
786,8 |
|
|
|
174,5 |
11,0 |
206,0 |
11,2 |
5,6 |
15,2 |
17,2 |
846,8 |
|
|
|
176,0 |
11,7 |
207,5 |
11,9 |
5,9 |
16,1 |
18,2 |
907,4 |
|
|
|
177,3 |
12,4 |
208,8 |
12,6 |
6,3 |
17,0 |
19,3 |
968,3 |
|
|
|
178,8 |
13,2 |
212,3 |
13,4 |
6,7 |
18,0 |
20,3 |
1029,9 |
|
245 |
216,8 |
225,5 |
4,4 |
257,5 |
7,3 |
1,7 |
4,5 |
5,0 |
458,3 |
14108,8 |
|
|
227,1 |
5,1 |
259,1 |
8,2 |
1,9 |
5,3 |
5,9 |
536,4 |
|
|
|
228,6 |
5,9 |
260,6 |
9,2 |
2,2 |
6,0 |
6,7 |
615,1 |
|
|
|
229,9 |
6,6 |
261,9 |
10,1 |
2,5 |
6,7 |
7,5 |
694,2 |
|
|
|
231,4 |
7,3 |
263,4 |
11,1 |
2,7 |
7,4 |
8,3 |
773,9 |
|
|
|
232,9 |
8,1 |
264,0 |
12,0 |
3,0 |
8,1 |
9,2 |
854,1 |
|
|
|
234,4 |
8,8 |
266,4 |
12,9 |
3,3 |
8,8 |
9,9 |
934,8 |
|
|
|
235,7 |
9,5 |
267,7 |
13,9 |
3,6 |
9,5 |
10,7 |
1015,9 |
|
|
|
237,2 |
10,3 |
271,3 |
14,9 |
3,8 |
10,2 |
11,5 |
1097,6 |
|
|
|
238,8 |
11,0 |
272,5 |
15,8 |
4,1 |
11,0 |
12,3 |
1179,8 |
|
|
|
240,3 |
11,7 |
274,1 |
16,8 |
4,3 |
11,6 |
13,1 |
1262,5 |
|
|
|
241,9 |
12,4 |
275,6 |
17,9 |
4,6 |
12,2 |
13,8 |
1345,7 |
|
|
|
243,1 |
13,2 |
277,1 |
18,8 |
4,8 |
13,0 |
14,6 |
1429,5 |
|
|
|
244,6 |
13,9 |
278,4 |
19,8 |
5,1 |
13,2 |
15,4 |
1513,7 |
|
Примечание. В зависимости от используемого сырья (стеклоровинт и связующее) значения могут изменяться в ту или иную сторону примерно на 30 %.
423
Из этих же материалов по ТУ 39-0147016-75–97 и ТУ 39-0147016-77–97 изготавливается трубопроводная соединительная арматура – фланцы, отводы с различным углом поворота, крестовины, тройники, переходники муфтовые и ниппельные.
Стеклопластиковые трубы почти в четыре раза легче металлических, имеют низкое гидравлическое сопротивление, высокую прочность и срок службы в обычных условиях 50–60 лет, а в агрессивных средах – более 25 лет.
Сборка стеклопластиковых труб легко производится на специальной смазке с контролем крутящего момента при свинчивании.
Изготовители:
ОАО « ВНИИТнефть» .
ОАО СП « Дагнефтьиндустрия» .
АО « РИТЕК» и АО « Рихост» – НКТ 60.
9.8. СМАЗКИ ДЛЯ РЕЗЬБ
Отечественной промышленностью изготавливаются на основе минерального масла с добавлением присадок и наполнителей следующие пластические смазки для резьб:
смазка резьбовая Р-113 свинецсодержащая выпускается по ТУ 301-04- 020–92, предназначена для герметизации и предотвращения износов, задиров и заедания резьбовых соединений бурильной колонны глубоких и сверхглубоких скважин, работающих в скважинах с температурой до +200 °С;
смазка резьбовая (уплотнительная) Р-402 свинецсодержащая выпускается по ТУ 301-04-020–92, предназначена для герметизации резьбовых соединений обсадных (по ГОСТ 632–80) и насосно-компрессорных труб (ГОСТ 633–80), подвергаемых не многократному или однократному свин- чиванию и работающих в скважинах с температурой до +200 °С;
смазка резьбовая Р-416 свинецсодержащая выпускается по ТУ 301-04- 020–92, предназначена для обеспечения герметичности и многократности свинчивания резьбовых замковых соединений бурильных и утяжеленных бурильных труб с рабочей температурой на забое до +100 °С;
смазка « Резьбол» марки Б предназначена для резьбовых соединений замков бурильных и утяжеленных бурильных труб при роторном или ударном бурении в условиях температуры от –50 до +200 °С; обеспечивает герметичность резьбовых соединений при давлении до 30 МПа; в отличие от смазок аналогичного назначения (Р-416 и Р-113) – не содержит свинцового наполнителя; легко наносится на резьбу при температуре до –30 °С;
смазка « Резьбол» марки О предназначена для резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений; смазка способна работать при давлении жидкости до 40 МПа и при давлении газа до 30 МПа.
Изготовитель: Завод имени Шаумяна; смазка резьбовая герметизирующая типа СРГ – для смазывания
резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб с рабочей температурой на забое до 70 °С;
смазка резьбовая типа СР (полимерная смазка) – для резьбовых соединений бурильных и обсадных колонн с рабочей температурой на забое до 70 °С.
424
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 9.46 |
|
Технические характеристики резьбовых смазок для бурильных, обсадных |
|
|||||||
и насосно-компрессорных труб |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
|
Ð-113 |
Ð-402 |
Ð-416 |
ÑÐÃ |
ÑÐ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура |
каплепаде- |
|
125 |
130 |
130 |
– |
60 |
|
íèÿ, °Ñ, íå íèæå |
|
|
|
|
|
|
|
|
Коллоидная |
стабильность, |
|
7 |
7 |
7 |
4 |
6 |
|
%, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пенетрация при 20°С, без |
|
270–330 |
270–330 |
130–180 |
360–380 |
350–370 |
||
перемешивания |
|
|
|
|
|
|
|
|
Завод-изготовитель |
(ïî- |
|
Завод им. Шаумяна |
НПП «Азимут» |
||||
ставщик) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные технические характеристики резьбовых смазок приведены в табл. 9.46.
Изготовитель: НПП « Азимут» ; смазка резьбоуплотнительная типа ВГБ-1 – для резьбовых соедине-
ний обсадных и насосно-компрессорных труб с рабочей температурой от –25 до +250 °С;
смазка резьбоуплотнительная типа ВГБ-СП – для резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб с рабочей температурой от –25 до +250 °С;
смазка резьбоуплотнительная типа ВГБ-2 Север – для резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб с рабочей температурой от –40 до +250 °С.
Смазки типа ВГБ-1, ВГБ-СП и ВГБ-2 Север легко наносятся шпателем
èщеткой на резьбовые поверхности, имеют высокие адгезионные свойства
èне требуют дополнительного подогрева перед их нанесением. Применение указанных резьбоуплотнительных смазок позволяет избежать изменения геометрии резьбы, вызываемого сборкой и разборкой соединений. Эти смазки соответствуют требованиям стандарта API 5A2 последнего издания Американского нефтяного института, а по отдельным показателям превышают его. Смазки имеют гигиенический паспорт от 11 ноября 1992 г.
Разработчик и изготовитель: ОАО « ТМЗ» .
Поставка смазок осуществляется в металлических бочках по 50 и 100 кг, а также в баночках до 1 кг (смазки завода им. Шаумяна).
9.9. ТРУБЫ ГИБКИЕ
9.9.1. ГИБКИЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ТРУБЫ
Акционерным обществом «Росфлекс» выпускаются гибкие трубы, предназначенные для обустройства нефтяных месторождений и применения в качестве выкидных линий нефтяных скважин и технологических трубопроводов в системе сбора нефти, высоконапорных водоводов пластовых сточных вод в системе поддержания пластового давления, стояков и подводных трубопроводов при обустройстве морских месторождений. Кроме того, гибкие трубы конструкции АО «Росфлекс» могут быть использованы в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности для транспорта агрессивных продуктов нефтепереработки и химического производства, пульпы, сыпучих продуктов, морской и пресной
425
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 9.47 |
|
Технические характеристики гибких резинотканевых труб |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
Условный диаметр (внутренний) трубы Dó, ìì |
||||
|
50 |
75 |
100 |
|
150 |
Рабочее давление, МПа |
4; 10; 15; 20 |
4; 10; 15; 20 |
4; 10; 20 |
|
4 |
Наружный диаметр Dí, ìì |
82; 85; 86; |
110; 113; |
130; 133; |
|
180 |
|
88 |
114; 115 |
135 |
|
|
Испытательное давление, МПа |
6; 15; 25; 30 |
6; 15; 23; 30 |
6; 15; 30 |
|
6 |
Масса 1 м, кг |
6,0; 7,5; |
8,0; 9,5; |
10,5; 12,0; |
|
16,0 |
|
7,8; 8,0 |
10,0; 10,5 |
12,5 |
|
|
Радиус изгиба трубы, не более, м |
0,65 |
0,75 |
1,10 |
|
1,25 |
Максимальная длина секции, м |
350 |
220 |
150 |
|
100 |
Тип соединения |
|
Фланцевый |
или сварной |
|
|
|
|
|
|
|
|
воды, в том числе питьевой. Труба состоит из внутренней полимерной камеры, армирующих слоев, наружной полимерной оболочки и концевых соединений. Полимерные материалы обеспечивают конструкции труб стойкость к транспортируемым средам и к воздействию внешней среды при температурах от –45 до +50 °С.
Основные технические характеристики гибких труб АО «Росфлекс» приведены в табл. 9.47.
Изготовитель: ЗАО « Росфлекс» .
9.9.2. ТРУБЫ ГИБКИЕ СТАЛЬНЫЕ
Нефтегазодобывающие предприятия России используют при ремонте скважин длинномерные стальные трубы в бунтах (ДТБ), известные, кроме того, как длинномерная безмуфтовая труба (Coiled tubing). Опыт их применения свидетельствует о следующих преимуществах:
сокращается время проведения основных операций; отпадает потребность в установках ремонта скважин; отпадает необходимость в «глушении» скважин; отсутствуют утечки через соединения;
выполнение операций в наклонно направленных и горизонтальных скважинах;
не повреждается продуктивный пласт; обеспечивается безопасность и экологичность процессов ремонта и
эксплуатации.
Труба наматывается на барабан установок для бурения и капитального ремонта скважин.
Отечественной промышленностью выпускаются трубы различных диаметров из малоуглеродистых, легированных и нержавеющих сталей. АО «Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности» («УралНИТИ») совместно с ОАО «УралЛУКтрубмаш» разработали и освоили технологию изготовления сварных длинномерных труб в бунтах (ТУ 14-3-1470–86) из сталей с характеристиками, приведенными в табл. 9.48. Технические характеристики труб приведены в табл. 9.49.
Габаритные размеры бунта труб диаметром от 25 до 73 мм: диаметр наружный – до 3100 мм; диаметр внутренний – 2000 мм; высота – 1500 мм. Испытательное давление – 35 МПа.
Трубы изготовленные ОАО «УралЛУКтрубмаш», успешно применяются ТПП «Когалымнефтегаз», ЗАО «РИКОР», УКРС и СР «Мострансгаз» и
426
Ò à á ë è ö à 9.48
Технические характеристики стали для изготовления гибких труб в бунтах
Показатель |
|
|
|
|
|
Марка стали |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
10 |
|
20 |
|
Ñò. 2 |
|
08Ã20Ô |
|
08Ã20Ô6 |
|
10ÃÌÔ |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Предел текучести, МПа |
|
|
210 |
|
250 |
|
220 |
|
|
400 |
|
420 |
|
400 |
||||||
Предел прочности, МПа |
|
|
340 |
|
420 |
|
330 |
|
|
550 |
|
570 |
|
550 |
||||||
Относительное удлинение, % |
|
|
31 |
|
21 |
|
24 |
|
|
22 |
|
22 |
|
|
22 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 9.49 |
|||
Технические характеристики гибких стальных труб в бунтах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Показатель |
|
|
|
|
Условный диаметр трубы, мм |
|
|
|
|
|||||||||||
|
20 |
|
25 |
26 |
|
|
33 |
|
42 |
|
48 |
60 |
|
|
73 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Наружный диаметр трубы, мм |
|
|
20 |
|
25,0 |
26,8 |
|
33,5 |
|
42,3 |
|
48,0 |
60,3 |
|
|
73,0 |
||||
Толщина стенки, мм |
|
|
2, |
|
2,5; |
2,8; |
|
2,8; |
|
3,2 |
|
3,0; |
3,5; |
|
|
3,5; |
||||
|
|
|
2,5; |
|
3,0 |
3,2 |
|
3,2 |
|
|
|
3,5 |
4,0 |
|
|
4,0 |
||||
Испытательное давление, МПа, |
|
2,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
для минимальной толщины |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стенки из стали марки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
56 |
|
56 |
60 |
|
|
45 |
|
40 |
|
32 |
30 |
|
|
24 |
|||
10ÃÌÔ |
|
|
90 |
|
90 |
95 |
|
|
83 |
|
64 |
|
53 |
48 |
|
|
38 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 9.50 |
|||
Основные параметры длинномерных гибких стальных труб АО « Филит» |
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
Условный |
диаметр трубы, мм |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
33 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Наружный диаметр, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25,0 |
|
|
|
33,5 |
|
|||||
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,20 |
|
|
|
2,75 |
|
|||||
Длина в бунте, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Äî 4500 |
|
|
|
Äî 4500 |
||||||
Предел текучести, МПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
|
|
|
500 |
|
|
||||
Предел прочности, МПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
659 |
|
|
|
656 |
|
|
||||
Удлинение, %, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33,9 |
|
|
|
33,9 |
|
|||||
Рабочее внутреннее давление, МПа |
|
|
|
|
|
|
31,5 |
|
|
|
31,5 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПО «Уренгойгаздобыча». По результатам применения установлено [49], что одним бунтом трубы обрабатывается от 26 до 90 скважин (в зависимости от сложности ремонтных работ).
Московским трубным заводом АО «Филит» и Московским заводом ОАО «Металлист» освоено производство длинномерных электросварных труб из коррозионностойких нержавеющих сталей в бунтах. Трубы предназначены для колтюбинговых агрегатов, осуществляющих ремонт нефтяных и газовых скважин – промывку отложений активными растворами, обработку призабойной зоны под давлением и другие операции. Трубы имеют следующие характеристики: диаметр 25, 33 и 38 мм, толщина стенки 2 и 2,5 мм; испытательное давление до 63 МПа. Длина бухты до 4500 м. Основные параметры гибких стальных труб, выпускаемых Московским трубным заводом, приведены в табл. 9.50.
В настоящее время эксплуатируется бунт труб 33Ч2,5 мм, длиной 2500 м с установкой типа МУРС-12, изготовитель – ОАО ЭЗ «Металлист». В стадии освоения производства – стальные гибкие трубы, на Таганрогском металлургическом заводе.
Изготовители:
ОАО « УралЛУКтрубмаш» – диаметром 33, 42, 48 и 60 мм.
Московский трубный завод ОАО « Филит» – диаметром 25, 33, 38.
427