Этапы эскизирования

После анализа формы детали, выбора главного изображения и определения количества изображений эскиз выполняют в следующей последовательности.

Первый этап:

а) на выбранном формате листа для эскиза вычерчивают рамку и оставляют место для основной надписи;

б) выполняют компоновку (размещение) всех выбранных изображений на поле эскиза в виде «габаритных прямоугольников». При этом учитывается свободная площадь между изображениями, необходимая в дальнейшем для нанесения размеров, надписей и технических требований;

в) вычерчивают оси симметрии детали, оси вращения и оси отверстий детали.

Второй этап:

Вычерчивают тонкими линиями очертания внешнего контура детали, выдерживая необходимую пропорцию между частями детали. Вычерчивание следует начинать с главного изображения и проводить одновременно на всех изображениях.

Третий этап:

а) вычерчивают необходимые разрезы и сечения, позволяющие выявить внутреннее очертание детали, тонкими сплошными линиями;

б) вычерчивают намеченные дополнительные и местные виды, выносные элементы и т.д.;

в) проверяют выполненные изображения. Устраняют лишние линии. Штрихуют разрезы и сечения. Обводят эскиз сплошными основными линиями.

Четвертый этап:

Наносят выносные и размерные линии.

Пятый этап:

а) производят обмер детали. При помощи измерительных инструментов определяют размеры частей детали и наносят размерные числа над заранее вычерченными размерными линиями;

б) установливают шероховатость поверхностей детали и обозначают ее на эскизе принятыми условными знаками.

Шестой этап:

Оформляют эскиз надписями, подписями и необходимыми указаниями.

Следует помнить, что применительно к эскизированию каждой конкретной детали, количество пунктов в этапах может изменяться, но при обязательном сохранении общей последовательности вычерчивания эскиза.

Чем больше эскиз по своему внешнему виду приближается к чертежу, выполненному при помощи чертежных инструментов, там выше его качество.

На рисунке 7 показано вычерчивание эскиза корпуса по этапам.

Конструкция детали «корпус» позволяет выявить особенности тремя изображениями (главное изображение – фронтальный разрез, вид сверху и местный вид). Применение местного вида позволило обойтись меньшим числом основных видов, что делает эскиз (чертеж) более компактным.

Деталь «корпус» изображена на эскизе в рабочем положении, Главный вид показан стрелкой А.

Рисунок 7. Первый и второй этапы вычерчивания эскиза корпуса

Рисунок 7. Третий, четвертый, пятый и шестой этапы вычерчивания эскиза корпуса

Нанесение размеров. Понятие о базах

Основные правила нанесения размерных линий и размерных чисел на чертежах установлены требованиями ГОСТ 2.307 – 68 «Нанесение размеров и предельных отклонений».

При нанесении размеров на чертежах необходимо учесть следующее:

а) на чертеже детали должны быть обозначены цифрами все размеры, по которым необходимо изготовить деталь. По цифровым значениям размеров судят о действительных размерах детали при ее изготовлении;

б) на чертеже каждый размер должен быть нанесен только один раз;

в) каждый размер должен быть нанесен на чертеже именно там, где наиболее наглядно изображена форма поверхности, к которой этот размер относится;

г) необходимо отдельно группировать размеры, относящиеся к внутренним и внешним очертаниям детали;

д) при нанесении размеров для тел вращения, как правило, следует указывать размер диаметра, а не радиуса;

е) не рекомендуется наносить размеры в виде замкнутой цепочки;

ж) размеры на чертеже следует наносить с учетом базовых поверхностей.

Под базированием понимают придание детали или заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат. Базой называют поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точку, принадлежащие детали или заготовке и используемые для базирования.

Базы разделяются на конструктивные, технологические, измерительные и сборочные.

В учебой практике при вычерчивании эскизов с натуры чаще всего используют технологические базы, так как положение детали в изделии не всегда известно.

Технологической базой называются поверхности, которые используются для придания заготовке необходимого положения на станке при обработке.

Конструктивной базой называется совокупность поверхностей, линий и точек, определяющих положение детали в механизме. По отношению к конструкторской базе ориентируются и другие детали изделия.

Конструктивные и технологические базы не всегда соответствуют друг другу.

Измерительную базу используют для определения относительного положения заготовки или детали и средств измерения. Скрытой измерительной базой является ось вращения детали.

На рисунке 8 показаны базы: А – основная технологическая база, Б, В, Г – вспомогательные.

Размеры на чертежах наносятся тремя способами:

а) цепным;

б) координатным;

в) комбинированным.

При цепном способе размеры проставляют последовательно замкнутой цепью (рисунок 8).Размеры в этом случае наносят от вспомогательных баз. Недостатком цепного способа является суммирование погрешностей при обработке. При применении цепного способа один из размеров рекомендуется не указывать, например, размер ℓ_4..

Рисунок 8. Цепной способ нанесения размеров

Координатный способ (рисунок 9) не имеет недостатков цепного. При нанесении размеров по координатному способу погрешности размеров не накапливаются и не влияют на общий результат. Здесь все размеры наносят (измеряют) от одной и той же выбранной базовой поверхности, независимо один от другого. Однако, в процессе обработки при большом количестве ступеней затруднено измерение расстояний, удаленных от базы.

Рисунок 9. Координатный способ нанесения размеров

Комбинированный способ нанесения размеров сочетает особенности цепного и координатного способов (рисунок 10). Этот способ является предпочтительным при нанесении размеров. Здесь используются как основные, так и вспомогательные базы.

Рисунок 10. Комбинированный способ нанесения размеров