Сооружения для электрохимической очистки сточных вод

6.316.Аппараты для электрохимической очистки сточных вод могут быть как с не подвергающимися (электролизеры),так и с подвергающимися элек­тролитическому растворению анодами (электроко­агуляторы).

Электролизеры для обработки циансодержащих сточных вод

6.317.Для обработки циансодержащих сточных вод надлежит применять электролизеры с анода­ми, не подвергающимися электролитическому растворению (графит, титан с металлооксидным покры­тием и др.),и стальными катодами.

6.318.Электролизеры следует применять при расходе сточных вод до 10м³/ч и исходной кон­центрации цианидов не менее 100мг/л.

6.319.Корпус электролизера должен быть защищен изнутри материалами, стойкими к воздейст­вию хлора и его кислородных соединений, оборудован вентиляционным устройством для удаления выделяющегося газообразного водорода.

6.320.Величину рабочего токаI_cur,А, при работе электролизеров непрерывного и периодического действия надлежит определять по формуле

или (97)

где C_cn —исходная концентрация цианидов в сточ­ных водах, г/м³;

W_el —объем сточных вод в электролизере, м³;

h_cur —выход по току, принимаемый равным 0,6—0,8:

t_el —время пребывания сточных вод в элект­ролизере, ч;

2,06 —коэффициент удельного расхода электри­чества, А×ч/г;

q_w —расход сточных вод, м³/ч.

6.321.Общую поверхность анодовf_an,м²,сле­дует определять по формуле

(98)

где i_an —анодная плотность тока, принимаемая равной 100—150А/м².

Общее число анодов N_anследует определять по формуле

(99)

где f’_an —поверхность одного анода, м².

Электрокоагуляторы с алюминиевыми электродами

6.322.Электрокоагуляторы с алюминиевыми пластинчатыми электродами следует применять для очистки концентрированных маслосодержащих сточных вод (отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей),образующихся при обработке металлов резанием и давлением, с концентрацией масел не более 10 г/л.

При обработке сточных вод с более высоким содержанием масел необходимо предварительное разбавление предпочтительно кислыми сточными водами. Остаточная концентрация масел в очищен­ных сточных водах должна быть не более 25мг/л.

6.323.При проектировании электрокоагуляторов необходимо определять:

площадь электродов f_ek,м², по формуле

(100)

где q_w— производительность аппарата, м³/ч;

q_cur —удельный расход электричества, А×ч/м³,допускается принимать по табл. 57;

i_an —электродная плотность тока,А/м²; i_an = 80—120 А/м²;

токовую нагрузку I_cur,А, по формуле

(101)

длину ребра электродного блока l_b,м, по фор­муле

(102)

где d — толщина электродных пластин, мм; d = 4—8мм;

b —величина межэлектродного пространства, мм;b = 12—15мм.

Удельный расход алюминия на очистку сточной воды q_Al, г/м³, следует принимать по табл. 57.

6.324.После электрохимической обработки сточ­ные воды следует отстаивать не менее 60мин.

6.325.Предварительное подкисление сточных вод следует производить соляной (предпочтительно) или серной кислотой до величины рН 4,5—5,5.

6.326.Пластинчатые электроды следует собирать в виде блока. Электрокоагулятор должен быть снаб­жен водораспределительным устройством, приспособлением для удаления пенного продукта, устройствами для выпуска очищенной воды и шлама, при­бором для контроля уровня воды, устройством для реверсирования тока.

Примечание. Электрокоагулятор снабжается устройством для реверсирования тока лишь в случае его от­сутствия в источнике постоянного тока.

6.327.В качестве электродного материала еле. дует применять алюминий или его сплавы, за исклю­чением сплавов, содержащих медь.

6.328.Расчет производительности вытяжной вен­тиляционной системы следует производить исходя из количества выделяющегося водорода, при этом производительность вентилятораq_fan, м³/ч, надлежит определять по формуле

(103)

где q_H —удельный объем выделяющегося водоро­да,л/м³, допускается принимать по табл. 57.

Таблица 57

Технологический параметр	Содержание масел, г/м3
	2000	2500	3000	3500	4000	4500	5000	5500	6000	8000	10 000
qcur, А×ч/м3	180	225	270	315	360	405	430	495	540	720	860
qAl, г/м3	60	75	92	106	121	136	151	166	182	242	302
qH, л/м3	85	95	113	132	151	170	184	208	227	303	368