2.3. Организация материально – технического обеспечения, работа по внедрению новой техники и технологий, изобретательству, повышению квалификации итр.

2.3.1 Организация материально – технического обеспечения.

Директор предприятия наделил полномочиями по управлению ресурсами:

• Заместителя директора по экономике и финансам – обеспечивать выделение финансовых ресурсов для функционирования СМК и технологических процессов;

• Заместителя директора по идеологической работе, кадрам и социальным вопросам – управлять человеческими ресурсами;

• Главного инженера предприятия – управлять материальными ресурсами, инфраструктурой и производственной средой.

Обеспечение предприятия оборудованием, оснасткой и энергоносителями для производства ламп накаливания, всеми видами технического обслуживания указанной инфраструктуры осуществляют службы ОГМ, ОГЭ, цех № 10, ОСиК, БКиС, РМЦ.

Целью процесса разработки изделия является обеспечение высокотехнического уровня проектируемых изделий.

С целью обеспечения качества и управляемости проектированием и разработкой изделий ОГТ ОАО «БЭЛЗ» разрабатывает план научно – исследовательских и опытно-конструкторских работ (план НИОКР).

Для четкого распределения обязанностей и координирования работ, участвующих в проектировании и разработке изделия, составляется график работ по разработке и подготовке производства.

Определение стадий, этапов и видов работ осуществляется в соответствии с ГОСТ 2.103, ГОСТ 2.118, ГОСТ 2.119, ГОСТ 2.120, ГОСТ 3.1102.

При формировании входных данных проектирования на новое изделие и разработки используются результаты маркетинговых исследований ОМиС, требования заказчика (при проектировании по заказу), политика предприятия в области качества.

Основным документом, в котором определены входные проектные данные является техническое задание (ТЗ). Которое разрабатывается ОГТ. Состав ТЗ и порядок его разработки соответствуют СТБ 972, СТБ 1080.

В случае, когда проектирование и разработка изделия производится по заказу (договору), ТЗ согласовывается с заказчиком.

ТЗ утверждается главным инженером предприятия.

Изменения в ТЗ могут вноситься на любой стадии разработки (по согласованию с заказчиком) в виде дополнения к ТЗ с записью на титульном листе ТЗ «Действует совместно с дополнением №___от____».

Утвержденное ТЗ регистрируется в журнале «Регистрация технических заданий».

2.3.2 Работа по внедрению новой техники и технологий.

ВНЕДРЕНИЕ ПРОГРЕССИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

1. Внедрение в производство ламп с автожелтым покрытием;

2. Модернизация линии № 1 под выпуск ламп МО, Ж, С с одним типоразмером (75 мм общий размер лампы) без поддержек спирали, цоколем Е27/27 или В22d/25;

3. Разработать и внедрить лампу ЛОН мощностью 150 – 200 Вт в колбе В66 с телом накала (производство Китай) на постоянном керне;

4. Модернизация линии № 4 для выпуск ламп Ж, С с одним типоразмером (75 мм) с поддержками спирали, цоколем Е27/27 или В22d/25;

5. Модернизация линии № 12 для выпуска ламп мощностью 500 Вт с цоколем Е27/27 в колбе В67–1;

6. Разработать конструкторско-технологическую документацию на лампу мощностью 500 Вт и более с цоколем Е 40;

7. Внедрение в производство ламп типа РН мощностью 100, 60, 50 и 25 Вт с напряжением 220 ÷ 110, тип цоколя Е27, Е14 и В22;

8. Внедрение в производство сборки ламп категории Н 7 из покупных полуфабрикатов;

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

1. Механизировать подачу колб Ц18 на лин. 2, 4, 5, 6;

2. Внедрение узла нанесения боковой маркировки на колбе ДС, линии № 6, 7(ПНР) и 21 (ВНР);

3. Установка колбоукладчиков на линиях № 1, 6, 7, 21, 23;

4. Внедрить автоматическую разбраковку по комплектности и целостности штампованных ножек (автомат АШН ПНР) и монтажных ножек (автомат КМА ПНР);

5. Агрегатирование в сборочную линию автоматов, восстановление их механических и технологических параметров, модернизация на выпуск ламп в цилиндрических колбах с цоколем Е27, Е14, В22;

6. Разработать, изготовить и установить на участок технохимии установку приготовления цоколевочной мастики для ламп в экспортном исполнении;

7. Внедрение спиралеукладчиков подачи тел накала А12-21-3 на монтажный автомат (лин.№ 9,11,13);

8. Разработать и внедрить спиралеукладчик для ламп РН холодильники (биспираль);

9. Внедрение маркировки на куполе ламп в цоколе Р42 (линия №1);

10. Установка узла проверки ламп на горение (линия №6);

На данный момент на ОАО «БЭЛЗ» никаких работ по изобретательству не ведется.