Отраслевые регламенты, часть 2

3.2.8.Используют плющилки отечественного и зарубежного производства.

3.2.9.Плющилки работают от вала отбора мощности трак­ тора или от электродвигателя.

3.2.10.Плющилка должна быть отрегулирована так, чтобы каждая зерновка была расплющена. Наличие нерасплющенного зерна недопустимо. Допускается наличие травмированных зерен.

3.2.11.Оптимальная толщина хлопьев при плющении зерна кукурузы - до 2,5 мм, для злаковых и бобовых культур - 1,0-1,8 мм. Для получения требуемой толщины зазор между вальцами плю­ щилки должен быть не более 0,4-0,5 мм.

3.2.12.Заготовку плющеного зерна кукурузы заканчивают при снижении его влажности до 25%.

3.3. Внесение консервантов

3.3.1.При использовании зерностержневой смеси или плю­ щеного зерна кукурузы в теплое время года применение кон­ сервантов обязательно.

3.3.2.Консервант вносят с помощью насоса-дозатора, уста­ новленного на кормоуборочном агрегате или плющилке.

Ручное внесение консерванта нецелесообразно, так как не­ возможно достигнуть равномерного его распределения в зерно­ вой массе.

3.3.3.Химические консерванты должны иметь свойства, близ­ кие к естественным метаболитам обмена веществ у жвачных животных.

3.3.4.В качестве химических консервантов используют:

Promyr (муравьиная кислота - 60-67%, пропионовая кис­ лота - 18-23; формиат аммония - 4-8%) - 3 л/т зерна;

AIV 2000 (муравьиная кислота - 55%, формиат аммония - 24, пропионовая кислота - 5, бензойная кислота - 1, эфиры бен­ зойной кислоты - 1%) - 3-4 л/т зерна;

Lupro-Mix NC (пропионовая кислота - 36-40%, муравьиная кислота - 32-36, формиат аммония - 6-10%) - 2-3 л/т и другие.

При использовании химических консервантов необходимо соблюдать требования по технике безопасности.

3.3.5. Биологические консерванты Маис Кул, Био-Сил, Биомакс 5 вносят в дозах, приведенных в таблице 14.

3.4.Хранение плющеного консервированного зерна

изерностержневой смеси

3.4.1.Для хранения консервированного зерна и зерностерж­ невой смеси используют закрытые хранилища (зерносклады, овощехранилища), наземные бетонные траншеи, сенажные башни, полимерные рукава.

61

3.4.2.Перед заполнением хранилища должны быть подго­ товлены, очищены от мусора. Для выгрузки зерна обязательно наличие площадок с твердым покрытием.

3.4.3.Хранилища должны быть водонепроницаемы, исклю­ чать промерзание корма в зимний период, обеспечивать воз­ можность трамбовки колесными и гусеничными тракторами

иполную механизацию процессов закладки, уплотнения, укры­ тия и выемки корма.

3.4.4.При выборе типа хранилищ учитывают почвенно-кли- матические условия и объемы заготовки.

3.4.5.Расчет потребности в емкости для хранения проводят по формуле

где Х - емкость для хранения, м3.

3.4.6. Ориентировочную потребность 1 головы в консерви­ рованном корме можно определить, воспользовавшись табли­ цей 20.

Таблица 20 - Нормы скармливания силосованного зернофуража из кукурузы животным, кг/голову в сутки

3.4.7.Минимальный коэффициент плотности для зерностержневой смеси составляет 0,75, плющеного зерна - 0,90.

3.4.8.Способы закладки плющеной массы в хранилища: од­ новременно по всей длине помещения и поэтапно наклонно рас­ положенными слоями.

Первый способ применяется при небольшой вместимости хранилища (около 400 т). Толщина укладываемого слоя за один день - не менее 0,7-1,0 м. Срок заполнения хранилища и герме­ тизация - не более 3 дней.

Второй способ используют при заполнении хранилищ боль­ ших емкостей. Плющеное зерно закладывают, начиная с торца

62

хранилища, и укладывают наклонно расположенными слоями так, чтобы длина ежедневно заполняемой части составляла 4-6 м. Ежедневно корм укрывают полиэтиленовой пленкой.

3.4.9.Основное условие получения консервированного корма

высокого качества - обязательная трамбовка. Плотность трам­ бовки - 750-900 кг/м3 для зерностержневой смеси и 900-1000 кг/м3 для плющеного зерна. Основной принцип при уплотнении кор­ ма - не допустить «воздушных мешков» в зерновой массе и ис­ ключить образование очагов гниения.

3.4.10.При закладке зерна в траншеи стены покрывают плен­ кой. Наполнение начинают от дальней стенки.

Заполняют траншею на 15-20 см выше уровня стенок, так как плющеное зерно дает незначительную осадку.

3.4.11.В наземных бетонных траншеях укладывают пленку

ввиде сплошного полотнища. После заполнения и трамбовки укрывают пленкой (по возможности в два слоя): первый ниж­ ний слой пленки - более тонкий, чтобы плотнее прилегал к зерну, второй верхний - более толстый.

3.4.12.При закладке зерна в зерносклады рекомендуется де­ лить их на небольшие засеки (на 80-100 т корма).

По краям засеков укладывают пленку и заполняют плюще­ ным зерном при одновременной трамбовке. После заполнения засеки укрывают пленкой, засыпают слоем соли 1-2 см (для за­

щиты от грызунов), укладывают груз (мешки с песком, шины автомобилей) - 200-300 кг/м2. Использовать тюки соломы, сена не допускается.

3.4.13.При хранении в сенажных башнях их объем запол­

няют не более чем 700-800 т зерна, так как плотность укладки влажного зерна высокая - 860-1000 кг/м3. Корм уплотняется и разравнивается благодаря собственной массе. Загрузка и вы­ грузка производится так же, как при заготовке сенажа.

3.4.14.Во время хранения следят, чтобы пленка не порвалась, не была повреждена птицами и грызунами.

3.4.15.При заготовке консервируемого влажного зерна в по­ лимерный рукав массу транспортными средствами доставляют к пресс-уплотнителю и выгружают на закладочный стол. Воз­ можно наполнение и по частям. Диаметр рукава - 1,5-4,2 м, длина - 30-150 м, масса - до 150 т.

Хранение полимерного рукава - в месте проведения набив­ ки на твердом и ровном месте.

3.4.16. Использовать полимерные рукава для консервирова­ ния плющеного зерна не рекомендуется при невозможности обеспечить защиту от птиц, животных и других факторов по­ вреждения.

63

3.5. Скармливание силосованного зерна

изерностержневой смеси

3.5.1.Силосованный корм готов к скармливанию через 2-3 не­ дели после заготовки.

3.5.2.Корм хорошо поедается животными.

3.5.3.Перед началом скармливания определяют питатель­ ность корма. Пробу отбирают в месте выемки корма.

3.5.4.При выемке хранилище необходимо открывать по мере отбора корма во избежание его заплесневения.

Уплотняющий материал снимают только вручную. Не допу­ скается загрязнения корма песком, торфом и др. По длине тран­ шеи укрытие снимают не более чем на четырехдневное исполь­ зование в зимний период и двухдневное - в теплый период.

3.5.5.При однократной выемке необходимо срезать не ме­ нее 10 см слоя корма по всей ширине траншеи.

Не допускается разрыхление оставшегося корма. После каж­ дой выемки оставшийся в хранилище зернофураж укрывают пленкой для исключения попадания атмосферных осадков.

3.5.6.Консервированное плющеное зерно вводят в рацион постепенно в течение одной недели для привыкания и исклю­ чения нарушения процессов пищеварения. Норму корма еже­ дневно увеличивают.

Исключают из рациона консервированное зерно также по­ степенно.

3.5.7.Химический состав и питательная ценность силосо­ ванных кормов из кукурузы приведены в таблице 21.

Таблица 21 - Химический состав и питательность зернофуража кукурузы при разных способах консервирования

3.5.8. При составлении рационов нужно учитывать соотно­ шение концентрированных и объемистых кормов, чтобы мак­ симальное поступление крахмала в тонкий кишечник жвач­ ных животных не превышало 1,5 кг во избежание его низкого усвоения.

64

3.5.9.В рацион коров рекомендуется вводить до 50% плю­ щеного зерна от дневной потребности в концентратах при вве­ дении 20-25% БВМД.

3.5.10.Крупному рогатому скоту при выращивании и откорме можно скармливать силосованный зернофураж из кукурузы

сдвухмесячного возраста. В рационах молодняка крупного ро­ гатого скота консервированным зерном можно заменять до 70% концентратной части при введении 25% БВМД.

3.5.11.Плющеное зерно, обогащенное БВМД, можно вводить в состав полнорационных кормосмесей.

3.5.12.Консервированный влажным способом зернофураж используют для приготовления комбикормов с добавлением 25% БВМД непосредственно в хозяйстве. Стоимость такого корма в 1,5-2,0 раза ниже по сравнению с комбикормом промышлен­ ного производства для откорма крупного рогатого скота (КР-3).

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА СИЛОСОВАННЫХ КОРМОВ ИЗ КУКУРУЗЫ

4.1. Наиболее высокая продуктивность кукурузы и величи­ на чистого дохода при выращивании ее на силос обеспечива­ ются при уборке в молочно-восковую и восковую спелость зер­ на при содержании сухого вещества в растениях 26-36% (та­ блица 22).

Таблица 22 - Продуктивность и эффективность выращивания кукурузы при различных сроках уборки в центральной зоне Беларуси

65

Продолжение табл. 22

4.2. Консервирование зерна во влажном виде позволяет на каждой тонне (в ценах 2007 г.) сэкономить 22,8 тыс. рублей (та­ блица 23).

Таблица 23 - Эффективность технологии уборки кукурузы на зерно при его плющении

66

Продолжение табл. 23

* А - заготовка зерна по традиционной технологии; "Б - заготовка зерна в плющеном виде с закладкой на хранение

втраншею.

4.3.Заготовка корнажа, зерностержневой смеси и плющеного зерна, несмотря на снижение сбора энергии с 1 га по сравне­ нию с силосованием всей выращенной массы, обеспечивает высокие экономические показатели за счет повышения про­ дуктивного действия - меньшего расхода энергии на единицу животноводческой продукции и уменьшения затрат на произ­ водство кормов (таблица 24).

Таблица 24 - Эффективность производства силосованных кормов из кукурузы

67