Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Отраслевые регламенты, часть 2

.pdf
Скачиваний:
73
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
2.1 Mб
Скачать

Таблица 12 - Испорченный слой силоса в траншее

Плотность массы,

Толщина испорченного верхнего слоя, см

 

 

кг/м3

из провяленных трав

из кукурузы

 

 

 

 

400

70-150

50-100

 

 

 

600

40-80

30-60

 

 

 

800

-

20-30

 

 

2.4.13.После заполнения поверхность массы должна быть выпуклой, так как осадка составляет 8-10% высоты штабеля корма.

2.4.14.Загрузку завершают:

-башен - слоем измельченной массы высотой около 1 м (7080 т) в виде конуса с вершиной в центре;

-траншей - слоем 30-50 см измельченной, хорошо силосуе­ мой массы повышенной влажности и тщательно утрамбовывают.

2.5.Использование азотсодержащих добавок, консервантов, соломы

2.5.1.Для обогащения корма протеином в силосуемую мас­ су кукурузы добавляют небелковые азотсодержащие вещества (таблица 13).

Таблица 13 - Азотсодержащие обогатительные добавки, кг/т

Препарат

Количество

 

 

Мочевина кормовая

3-5

 

 

Фосфат аммония

4-5

 

 

Диаммоний фосфат

4-5

 

 

Бикарбонат аммония

10-11

 

 

Сульфат аммония + мочевина

2 + (3-4)

 

 

Бисульфат аммония

9-10

 

 

2.5.2.Мочевину используют в виде раствора (1 часть моче­ вины + 2 части воды) или в сухом тщательно измельченном (без комков) виде, равномерно распределяя по силосуемой массе.

2.5.3.Для обогащения протеином и минеральными веще­ ствами в кукурузную массу вносят комплексную кормовую ми­ неральную добавку в дозе 10 кг/т. В ее состав входят: сапро­ пель, доломит, поваренная соль, фосфогипс, минеральные ве­ щества, карбамид. В 1 кг содержится: кальция - 54 г, фосфора - 14,5, серы - 9,7, азота - 230, магния - 4,2, натрия - 65 г.

51

2.5.4.Кукуруза хорошо силосуется и без консервантов, но в фазе молочной спелости происходит полное сбраживание Сахаров

вмолочную кислоту, потери от «угара» достигают 20%, силос перекисляется и плохо поедается животными.

2.5.5.Добавляют консерванты и при уборке кукурузы в опти­ мальные фазы спелости зерна для повышения аэробной стабиль­ ности (исключение вторичных процессов брожения) при летнем использовании корма.

2.5.6.Перечень рекомендуемых биологических консерван­ тов и нормы их внесения при силосовании кукурузы приведе­ ны в таблице 14.

Таблица 14 - Нормы внесения биологических консервантов

Название

Назначение

Расход препарата

на тонну консерви­

(страна-производитель)

 

руемого сырья, г

 

 

 

 

 

Лактофлор (Беларусь)

Кукуруза на силос влажностью

 

 

62-70% (восковая спелость зерна)

66 МЛ

 

 

 

Голдстор Маис (Вели­

Кукуруза на силос влажностью

 

кобритания)

71-75% (молочно-восковая спелость

 

 

зерна)

3

 

 

 

Маис Кул (Великобри­

Кукуруза на силос и зерно влаж­

 

тания)

ностью не более 65% (восковая спе­

 

 

лость зерна)

3

 

 

 

Био-Сил (Германия)

Кукуруза на корнаж и плющеное

 

 

зерно влажностью не более 70%

1-2

 

 

 

Биомакс 5 (Дания)

Кукуруза на силос и зерно разного

 

 

уровня влажности

1

 

 

 

2.5.7.Добавление биологических консервантов увеличивает содержание энергии в 1 т силоса на 20-25 к. ед. Биологические консерванты обеспечивают экологическую чистоту корма, не требуют специальных мер защиты при внесении.

2.5.8.Консерванты вносят с помощью насоса-дозатора, уста­ новленного на кормоуборочном агрегате.

2.5.9.Применение консервантов оправдывает себя только при строгом выполнении всех технологических требований при заго­ товке силоса.

2.5.10.При вынужденной уборке кукурузы, не достигшей молочно-восковой спелости, и силосовании ее с влажностью бо­ лее 75% для предотвращения вытекания сока, снижения ин­ тенсивности брожения добавляют измельченную солому яровых

ибобовых культур. Солому измельчают: размер частиц - 2-3 см. Расход соломенной резки при силосовании культур с высокой влажностью приведен в таблице 15.

52

Таблица 15 - Количество соломенной резки на 1 т силосуемого сырья

Влажность, %

Количество

Влажность, %

Количество

 

 

 

 

силосуемого

соломенной

соломы на 1 т

силосуемого

соломенной

соломы на 1 т

сырья, кг

сырья, кг

сырья

резки

сырья

резки

 

 

 

 

 

 

 

 

86

10

267

80

10

167

 

 

 

 

 

 

86

15

291

80

15

182

 

 

 

 

 

 

86

20

320

80

20

200

 

 

 

 

 

 

86

25

356

80

25

222

 

 

 

 

 

 

84

10

233

78

10

133

 

 

 

 

 

 

84

15

255

78

15

145

 

 

 

 

 

 

84

20

280

78

20

160

 

 

 

 

 

 

84

25

311

78

25

178

 

 

 

 

 

 

82

10

200

76

10

100

 

 

 

 

 

 

82

15

218

76

15

109

 

 

 

 

 

 

82

20

240

76

20

120

 

 

 

 

 

 

82

25

267

76

25

133

 

 

 

 

 

 

2.5.11. Количество соломы, вносимой в силосуемую массу по­ вышенной влажности, можно рассчитать и по формуле

К = (ВФ - ВТ) • 20,

где К - количество соломы, кг/т силосуемой массы; ВФ - факти­ ческая влажность массы, %; ВТ-требуемая влажность массы, %.

2.5.12.Свежескошенную силосуемую массу перемешивают

ссоломой или укладывают послойно чередующимися слоями толщиной не более 20 см.

Перед заполнением дно траншеи выстилают соломой слоем 40-50 см. К краям траншеи солому закладывают не ближе 50 см (для недопущения проникновения воздуха). По мере заполне­ ния траншеи толщина слоя соломы уменьшается. Верхний слой силосуемой массы на 80-100 см закладывается без соломы для лучшей трамбовки.

2.6.Укрытие хранилищ

2.6.1.После завершения загрузки хранилище немедленно укры­ вают. В незакрытой траншее испорченного силоса может быть до 200-300 кг на 1 м поверхности. На открытой поверхности потери сухого вещества составляют 1-4% в сутки.

2.6.2.Перед укрытием в башнях верхний слой массы раз­ равнивают и уплотняют. У стенки делают канавку глубиной 0,5-0,6 м и шириной 40-50 см.

53

Укрывают полотнищем диаметром 15 м. Пленка должна оги­ бать канавку и выходить выше поверхности слоя массы на 1 м. На пленку укладывают измельченную зеленую массу (3-4 т), отаптывают, сравняв канавку, и заворачивают на нее края пленки.

2.6.3.В траншеях массу укрывают полотнищем из полимер­ ной пленки так, чтобы оно закрывало края стенок и выстилало днище канавок вдоль стен, а на пандусах укладывалось на бе­ тонную поверхность полосой до 1 м. Полотнище прижимают слоем земли или другими материалами по всей поверхности.

2.6.4.Для предотвращения краевых потерь (порча верхнего

ибоковых слоев) используют пленку толщиной 0,1-0,2 мм.

При летнем хранении корма (опасность нежелательного бро­

жения) или при длительном хранении (силос оставляют в каче­ стве резервного корма) толщина пленки - не менее 0,2 мм.

При осенне-зимнем использовании толщина пленки - 0,10- 0,15 мм.

2.6.5.Расход пленки - 130 г/т корма. Укрытие «внахлест» уве­ личивает расход пленки на 10-18%, корм плохо изолируется от воздуха.

2.6.6.После укрытия пленкой по всей поверхности (без про­ пусков) укладывают груз (мешки с землей, бетонные плиты и др.), насыпают ровным слоем землю (8-10 см) или торф (10-15 см). Использование соломы, торфа нежелательно.

2.6.7.При порционном способе укладки в конце рабочего дня заполненный участок укрывают пленкой и надвигают слой грунта 0,7-0,9 м. После заполнения последней порции, гермети­ зации и присыпания грунтом поверхность профилируют.

2.6.8.Для предотвращения повреждений пленки грызуна­ ми рассеивают известь-пушонку.

2.6.9.Более эффективно укрытие хранилищ пленкой «Мульт- сило-500» в соединении с суперстрейчевой гигиенической плен­ кой.

Преимущества:

-высокая прочность на прокол и разрыв;

-устойчива к атмосферным осадкам, свето- и кислотонепроницаема;

-плотно прилегает к массе и предотвращает газовыделение;

-предупреждает загрязнение верхней пленки, что обеспе­ чивает многократное использование - до 5 лет.

2.6.10.Для отвода дождевых и талых вод восстанавливают водоотводные канавки.

2.6.11.Траншейные хранилища огораживают.

2.6.12.При несоблюдении требований герметизации поверх­ ностная порча силоса от плесени достигает 150-200 кг/м2, а в не­ которых случаях корм непригоден к скармливанию.

54

2.7.Выемка корма

2.7.1.Выемку корма начинают не ранее чем через 4-6 недель после закладки по окончании созревания корма.

2.7.2.Перед выемкой корма снимают слой земли, пленку отво­ рачивают на величину суточного расхода корма (не более 1,0- 1,5 м по длине хранилища), не допуская загрязнения корма землей, торфом, мусором.

2.7.3.Выемку корма проводят ежедневно вертикальными слоями не менее 0,35-0,50 м по всему поперечному срезу, не на­ рушая монолитности оставшегося корма. Качество силоса в за­ висимости от толщины вынимаемого слоя приведено в таблице 16.

Таблица 16 - Качество кукурузного силоса в траншеях

 

 

Толщина ежедневно вынимаемого слоя

см

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

20-25

35-40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при вскрытии

после двух

при вскрытии

 

после

 

 

хранилищ

месяцев

хранилищ

двух месяцев

 

 

 

 

 

 

 

Влажность, %

.

78,40

79,30

77,9

 

78,60

 

 

 

 

 

 

 

Кислотность

 

4,00

4,30

3,96

 

4,00

 

 

 

 

 

 

 

Содержание, %:

 

 

 

 

 

 

молочной кислоты

 

2,07

0,96

2,50

 

2,12

масляной кислоты

 

-

0,36

-

 

-

сырого протеина

 

9,80

8,90

9,20

 

9,10

в сухом веществе

 

 

 

 

 

 

сырой клетчатки

 

27,58

29,56

27,42

 

27,49

в сухом веществе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.7.4.Слой корма, подлежащий выемке, обязательно отруба­ ют от остальной массы ножом (фрезой), после чего используют грейферные погрузчики.

Использование грейферных погрузчиков без отрезания кор­ ма фрезой приводит к разрыхлению массы на глубину до 2,0- 2,5 м.

2.7.5.После отрубания и выемки корма из хранилища срез монолита прикрывают пленкой, используемой для укрытия мас­ сы с поверхности.

2.7.6.При низких температурах (-25 °С и ниже) корм на срезе укрывают соломенными матами.

2.7.7.При выемке корма, укрытого «Мультсило-500», верх­ нюю пленку отгибают до 2 м. Пленку-стрейч оставляют на корме

иприкрывают мешками с песком или автопокрышками.

55

2.7.8. Для выемки корма из башен используют разгрузчик РБВ-б, вынимают слоями толщиной не менее 20 см в смену по всему периметру башни.

При вынужденном перерыве выгрузки корм укрывают по­ лотнищем из пленки. Длительность перерыва - не более 3 дней.

2.8. Контроль качества сырья и готового корма

2.8.1.Основной критерий при заготовке травянистых кор­ мов - максимальное приближение содержания питательных веществ к исходному сырью.

2.8.2.В процессе закладки влажность массы определяют не менее 2 раз в смену: через 1,5-2,0 часа после начала работы

иза 1,5-2,0 часа до ее окончания.

Температуру контролируют ежедневно, не менее 2 раз утром

ивечером, во время укладки в хранилище и периодически - при хранении. Измеряют в слое не менее 0,5 м в следующих точках: по центру и на расстоянии 1 м от стен хранилища.

2.8.3.Качество готового корма определяют не ранее месяца после герметичного укрытия массы, заложенной в хранилище,

ине позднее чем за 15 дней до начала скармливания животным.

2.8.4.Для составления среднего образца пробы (1,0-1,6 кг) отбирают из траншеи пробоотборником: первую пробу - в цен­ тре одной из наклонных частей (пандусе), вторую - в центре по длине и ширине траншеи, третью - на расстоянии 0,5 м от од­ ной из стен, в середине по длине хранилища. Глубина погружения пробоотборника должна составлять не менее 1 м. Соотношение навесок из отобранной массы должно быть равно 1,5 : 3,0 : 1,0.

Пробу помещают в полиэтиленовый пакет, уплотняют для ограничения доступа воздуха и доставляют в лабораторию. Допускается хранение отобранной пробы в холодильнике не более суток после взятия.

2.8.5.На каждое хранилище на основании оперативного ана­ лиза, проведенного агрохимлабораторией, должен быть паспорт качества.

2.8.6.Предельно допустимое содержание в кормах:

-нитратов - 500 мг/кг;

-нитритов - 10;

-токсичных элементов: ртути - 0,05, кадмия - 0,15, свинца - 0,6, мышьяка - 0,5, меди - 7,0, цинка - 10,0, железа - 100,0, сурьмы - 0,5, никеля - 1,0, селена - 1,0, хрома - 0,5, фтора - 10,0, кобальта - 1,0, молибдена - 2,0, йода - 2,0 мг/кг (Постановле­ ние Министерства сельского хозяйства и продовольствия Рес­ публики Беларусь от 22 августа 2007 г. № 59 Об утверждении ветеринарно-санитарного норматива «Показатели безопасно­ сти кормов»);

-радионуклидов - в соответствии с РДУ-99.

56

2.8.7.Контроль содержания нитратов, нитритов, токсичных элементов осуществляется в соответствии со схемой, установ­ ленной производителем по согласованию с Министерством сель­ ского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь и гаран­ тирующей безопасность продукции.

Контроль уровня радиоактивного загрязнения продукции осуществляется в соответствии со схемой радиационного кон­ троля, согласованной в установленном порядке.

2.8.8.В период хранения ведут постоянное наблюдение за состоянием укрытия и водоотводных канавок.

Верх траншей, состояние водоотводных канавок и ограж­ дений проверяют 2-3 раза в месяц. При хранении в башне про­ веряют состояние герметизации на 2-й день и через каждые 2-3 дня в первые 3 недели, в дальнейшем - раз в месяц.

2.8.9.Сравнительная энергетическая питательность кор­ мов приведена в таблице 17.

Таблица 17 - Энергетическая питательность кормов

 

 

 

 

 

Питательность

Обменная энергия

 

Влаж­

Сухое

 

 

1 кг, к. ед.

 

1 кг, МДж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Силосованный корм

ность,

веще­

натураль­

 

нату­

 

сухого

 

%

ство, %

сухого

 

 

 

 

 

 

ного

вещества

рального

 

 

веще­

 

 

 

 

корма

корма

 

 

ства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из кукурузы

70-75

25-30

0,20-0,29

0,80-0,96

2,2-3,3

8,9-11,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из многолетних трав

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и их смесей

77-82

18-23

0,18-0,20

0,70-0,80

1,5-2,1

 

8,4-9,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из однолетних зерно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фуражны х культур

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и их смесей

68-75

25-32

0,20-0,28

0,70-0,87

2,2-3,3

8,7-10,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.8.10. Потери при силосовании кукурузы с разной влажно­

стью приведены в таблице 18.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 18 - Нормативы потерь силоса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потери,%

 

 

Силосованный корм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с соком

при брожении

крае­

 

общие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(.угар.)

 

вые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кукуруза в начале молочной спелости

 

 

 

 

 

 

 

 

без соломы с влажностью 80-82%

 

 

8,4

12,6

 

3,6

 

 

24,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кукуруза в начале молочной спелости

 

_

 

 

5,1

 

 

16,3

с влажностью 70-73% (10-15% соломы)

 

11,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кукуруза в фазе молочно-восковой

 

 

-

 

 

5,1

 

 

16,3

спелости с влажностью 72-75%

 

 

11,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

57

Продолжение табл. 18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потери, %

 

 

 

 

 

Силосованный корм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-::; и брожении

крае­

 

 

 

 

 

 

 

 

с соком

 

 

общие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(•угар»]

 

вые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кукуруза в фазе восковой спелости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с влажностью 64-70%

 

 

 

 

 

 

8,4

 

 

8,1

 

16,5

Кукуруза с биологическими консер­

 

 

 

 

 

 

 

 

5,0

 

 

 

вантами с влажностью 70-75%

 

 

 

 

 

5,0

 

 

 

10,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.8.11. Требования к качеству силоса приведены в таблице 19.

Таблица 19 - Нормативные требования к кукурузному силосу

 

 

 

 

 

(СТБ 1223-2000)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы для зон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I—III

 

I

 

 

 

 

II

 

 

 

 

III

 

 

Показатель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Класс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высший

1

2

3

1

 

2

3

1

 

2

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля су­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хого вещества, %,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

30

25

25

 

24

25

 

24

23

25

 

22

 

 

20

Массовая доля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в сухом веществе, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сырого протеина,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

10

10

9

 

7

10

 

9

7

9

 

8

 

 

7

сырой клетчатки,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не более

22

26

28

 

30

27

 

29

31

29

 

31

 

 

32

сырой золы, не более

6

8

12

 

15

11

 

13

15

13

 

14

 

15

рН (активная кис­

 

3,8-

3,8-

3,8-

3,8-

3,8-

3,8-

3,8-

3,8-

3,7-

лотность)

3,9-4,2

4,2

4,3

 

4,3

4,3

 

4,3

4,3

4,3

 

4,3

 

4,4

Массовая доля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

масляной кислоты,

Отсут­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%, не более

ствует

0,1

0,2

 

0,3

0,1

 

0,2

0,3

0,1

 

0,2

 

0,3

Питательность 1 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сухого вещества,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к. ед., не менее

0,88

0,85

0,83

0,82

0,84

0,82

0,81

0,84

0,82

 

0,80

ОЭ, МДж, не менее

9,8

9,5

9,3

 

9,1

9,4

 

9,2

9,0

9,3

 

9,1

 

8,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е . Зоны: I - Брестская, Гомельская; II - Гродненская, Минская, Могилевская; III - Витебская.

3 ЗАГОТОВКА ЗЕРНОСТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИ И ЗЕРНА ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ

Настоящий отраслевой регламент устанавливает требования к выполнению технологических операций при заготовке почат­ ков и зерна повышенной влажности, их консервировании, за­ кладке на хранение, скармливании животным.

58

3.1.Уборка початков и приготовление зерностержневой смеси

3.1.1.Заготовку зерностержневой смеси можно ежегодно осу­ ществлять в районах, где сумма эффективных температур пре­ вышает 850 °С. Северная граница использования такой техно­ логии проходит по линии: Гродно-Щучин-Лида-Барановичи- Кореличи-Столбцы-Дзержинск-Минск-Смолевичи-Березино- Белыничи-Могилев-Чаусы-Чериков-Климовичи.

3.1.2.Уборку кукурузы с отделением початков начинают при наступлении у 75% растений восковой спелости зерна.

3.1.3.Используют силосоуборочный комбайн, на который с по­ мощью адаптера навешивают кукурузоуборочную приставку, предназначенную для уборки на зерно. Приставка срезает рас­ тения кукурузы, отделяет початок и подает его на измельчение

всилосоуборочный комбайн, а листостебельную массу измель­ чает и разбрасывает по полю.

3.1.4.Низкопитательная листостебельная масса - хороший резерв повышения плодородия почвы. При урожайности зерна 6 т/га в почву вносится около 5 т органического вещества, что эквивалентно содержанию его в 25 т подстилочного навоза, около 40 кг/га азота, 20 кг/га фосфора и 100 кг/га калия.

3.1.5.Зерностержневая смесь (с оберткой или без нее) - кон­ центрированный корм с содержанием 1,20-1,25 к. ед. в 1 кг сухо­ го вещества с идеальным содержанием крахмала и клетчатки - хорошо поедается жвачными животными в свежем и силосо­ ванном виде, обеспечивая их высокую продуктивность.

3.1.6.Початки кукурузы повышенной влажности, заложен­ ные на хранение, переводят в зерно по фактическому проценту его выхода из початков, установленному лабораторией семен­ ной инспекции путем обмолота предоставленных хозяйством образцов. На основании этого процента определяется фактиче­ ская масса зерна кукурузы, оставленного в хозяйстве. На рас­ считанную указанным способом физическую массу зерна ку­ курузы, оставленного в хозяйствах и заложенного на хранение

визмельченном виде, делается скидка на повышенную влаж­ ность зерна.

3.1.7.Если выход зерна не определен лабораторным путем, но известна уборочная влажность зерна, для установления ис­ комого показателя можно воспользоваться рисунком 1. В том случае, когда початки убираются вместе с оберткой, вначале определяется и вычитается от общего урожая доля оберток,

азатем производятся вышеприведенные расчеты.

59

80 i

70

 

 

 

- выход зерна с початка

60

 

 

 

без обертки

50

 

 

 

 

40

 

 

 

- содержание сухого

30

 

 

 

 

 

 

вещества в початках

 

 

 

 

20

 

 

 

 

52

57

64

68

71

Содержание сухого вещества в зерне, %

Рисунок 1 - Изменение содержания сухого вещества и выход зерна при разном содержании в нем влаги

3.1.8. Урожайность зерна 14%-ной влажности рассчитывают по формуле

У П В З С С З 100-86 '

где УЗ - урожайность зерна 14%-ной влажности, ц/га; УП - уро­ жайность початков без обертки, ц/га; ВЗ - выход зерна с початка при уборке, %; ССЗ - содержание сухого вещества в зерне, %.

3.2.Уборка и заготовка зерна повышенной влажности

3.2.1.Уборку кукурузы с обмолотом зерна можно осуществлять

свероятностью 80% и более в районах, где сумма эффектив­ ных температур превышает 850 °С.

3.2.2.Уборку начинают при влажности зерна 40% и менее. При влажности выше 40% отмечаются большие потери зерна при комбайнировании, при плющении образуется пастообраз­ ная масса.

3.2.3.Влажность зерна определяют влагомером или визу­ ально. При повышенной влажности комок при сжатии выделяет жидкость. Корм не должен превращаться в пастообразную массу.

3.2.4.Для уборки используют тщательно отрегулированные зерноуборочные комбайны в комплекте с кукурузоуборочными приставками.

3.2.5.После обмолота ворох зерна доставляют и выгружают на бетонированную площадку возле плющилки - при заготовке

втраншеи, в зернохранилища или в бункер загрузчика - при заготовке в полимерный рукав.

3.2.6.Для подачи зерна в плющилку используют транспор­ теры и погрузчики.

3.2.7.Плющение зерна проводят возле хранилища или вну­ три него в зависимости от типа хранения.

60