4. Регулирование работы насосов дросселированиям.

При частичном закрытии задвижки потери напора в ней увеличиваются. Вследствие этого увеличиваются и общие потери напора в трубопроводе (увеличивается Sприв). При этом характеристика трубопровода станет более крутой и пересечение ее с характеристикой насоса произойдет при меньшем расходе.

Регулирование работы насосов напорной задвижкой неэкономично, т.к. дополнительное сопротивление, которым является прикрытая задвижка, вызывает дополнительные потери энергии, что снижает коэффициент полезного действия насосной установки.

Потерянная на задвижке мощность (кВт) при потерях напора в задвижке hзадв = Нб - Нбв. При дроссельном регулировании следует применять насосы с пологой характеристикой.

- Схема метода дроссельного регулирования работы насосу.

5. Схема строения и принцип действия центробежного насоса.

Конструкций центробежных насосов очень много и не все они применяются в системах водоснабжения и канализации. Главным рабочим органом насоса является рабочее колесо 1, которое насажено на вал 9 так, чтобы оный могло свободно вращаться внутри корпуса 3 насоса. Рабочее колесо состоит из двух дисков (переднего и заднего), между которыми размещаются лопатки (лопасті) 2.

Схема строения центробежного насосу

1 - рабочее колесо; 2 - лопатка рабочего колеса; 3 - корпус; 4 - всасывательный трубопровод; 5 - приемный клапан; 6 - напорный трубопровод; 7 - задвижка; 8 - штуцер для заливания насоса; 9 - вал, на который насажено рабочее колесо .

Перед пуском весь корпус и всасывательный трубопровод центробежного насоса необходимо заполнить жидкостью, которую будет перекачивать насос (залить насос). Если после заливания насоса начать вращать рабочее колесо, то вместе с им начнет вращаться и жидкость, которая находится внутри міжлопасних каналов. Одновременно на каждый объем жидкости массой m, который находится внутри міжлопасного канала на расстоянии r вот осы вращения рабочего колеса, будет действовать центробежная сила. Под действием этой силы жидкость будет выбрасываться из міжлопасних каналов в спиральный канал корпуса насоса. К тому же в периферийных зонах рабочего колеса и в спиральном канале будет создаваться повышенное давление, а в центре рабочего колеса будет возникать разжижение. Для нормальной работы центробежного насоса необходимо обеспечить отведение жидкости из спиральной камеры насоса и подачу ее к центра рабочего колеса.

6. Теоретическая подача центробежного насоса.

Теоретическую подачу центробежного насоса QT, м3/ч, можно вычислить по уравнению неразрывности потока

где: F - площадь поперечного сечения потока; Vcp - средняя скорость потока, нормальная этому сечению.

Площадь живого сечения потока на выходе из рабочего колеса центробежного насоса можно вычислить (без учета стеснения его лопастями) как боковую поверхность цилиндра диаметром, равным диаметру колеса D2, и высотой, равной ширине канала колеса b2, т. е. F=πD2b2. Скорость потока

v2r=u sin a2. Если принять, что в рабочем колесе имеется бесконечно большое число бесконечно тонких лопастей, то эта скорость во всех точках цилиндрической поверхности будет одинаковой и равной средней скорости на выходе (v2r=vcp). Подставляя полученные значения F и vср в уравнение расхода, получим формулу для определения теоретической подачи насоса QT = π2D2b2V2r