
- •Тема 6. Технология разработки тестовых заданий (2часа – лекция)
- •Этапы создания тестового инструментария
- •Этапы составления предметного теста.
- •Целеполагание при планировании содержания педагогического теста
- •Структура деятельности, представленная в виде последовательных уровней усвоение опыта
- •Оценка качества тестовых заданий
- •Тесты контроля трудовых умений соответствуют их критериальным показателям:
Оценка качества тестовых заданий
Качественная – экспертная оценка в целом, дискриминтативность дифференцированная способность заданий, валидность заданий.
Количественная - характеристика «покрытия» измеряемой области (матрица).
-
№ тестового задания
Учебные элементы
Мощность тестового задания
УЭ1
УЭ2
УЭ3
….
….
…
1
+
+
2
2
+
+
+
3
3
+
+
+
+
+
5
……
+
+
……
Итого
2
1
3
..
А- (20)
А – интегральная характеристика, характеризующая « покрытие « измеряемой области, должна быть не менее 20. Число УЭ должно быть в 2 -3 раза меньше числа тестовых заданий.
Тесты контроля трудовых умений соответствуют их критериальным показателям:
качество выполнения учебно-производственных работ; производительность труда учащихся;
применение технологических знаний в при выполнении практических работ учащихся;
владение учащимися приемами и способами выполнения учебно-производственных работ, включая контроль процесса и результатов труда;
организация труда и рабочего места;
соблюдение правил и норм безопасности труда, производственной санитарии и гигиены, экологических требований.
Применительно к этим критериальным показателям рассмотрим технологии тестирования качества производственного обучения.
Тестирование качества выполнения учебно-производственных работ и производительности труда.
Основным «инструментом» такого тестирования является, как правило, единый тест качества и производительности труда. Объектом проверки (тестирования) являются: выполненная полностью практическая работа В тесте указывается также заданная норма времени (выработки) на выполнение работы (ученическая для соответствующего периода обучения). Эталоном качества выполненной работы могут быть технические требования к качеству работы с необходимыми количественными параметрами: допуски на размеры, зазоры, соосность, биение, сопряжения, погрешности измерений или вычислений допуска неровности оштукатуренной поверхности или кладки, глубины вспашки и т.п.); образец изделия, параметры работы настроенного оборудования, требования СниП; характеристики полученного продукта (органолептические, вкусовые и др. показатели) и т.п. Эталоном производительности труда является установленная для выполнения работы норма времени или выработки.
По результатам такого тестирования дается заключение о выполненной работе: «годная-негодная», «соответствует — не соответствует», «норма времени выполнена — не выполнена». Возможны также заключения типа «дефект исправимый», «дефект неисправимый». В этих случаях после исправления дефекта работа повторно контролируется и оценивается.
Единые тесты качества и производительности труда применяются, в основном, при проведении проверочных, контрольных работ по производственному обучению, а также при поэтапной аттестации учащихся на уровень квалификации. Приведем примеры тестов качества и производительности труда:
ТЕСТ качества и производительности труда
Вид деятельности – слесарная обработка. Объект тестирования — плоскогубцы длиной 150 мм Норма времени на изготовление— 12 часов Эталонные требования к качеству:
Размеры губок — согласно чертежу +0,3 мм
Припасовка шарнира — просвет равномерный, неровности — до 0,5 мм
Параллельность губок — допуск 0,3 мм
Плоскостность губок — просвет равномерный, завал — не более 0.2 мм
Контуры ручек — зазор по шаблону — не более 1 мм
Шероховатость плоских поверхностей губок — не более Ra160 мкм
Насечка губок — равномерная, поперечная с шагом 1 мм, глубина 1 мм.
8. Плавность хода ручек — раздвигаются «от руки», качание не допускается.
ТЕСТ качества и производительности труда Профессия — слесарь-ремонтник
Объект тестирования — регулировка шпиндельного узла горизонтально-фрезерного станка Норма времени — 3 часа Эталонные требования к качеству /допуск/:
Осевое биение — 0,02 мм
Биение торца шпинделя — 0,02 мм
Радиальное биение шпинделя:
а) у торца — 0,01 мм
б) на расстоянии 300 мм от торца — 0,02 мм