- •Основні техніко-економічні характеристики організації
- •Опис організаційної структури підприємства
- •Структурна схема підприємства
- •Ао «Стройинвест»
- •Ооо имц «Стройинвест»
- •Ооо «цптс и рад»
- •1.4. Технологічний процес асфальтобетонного заводу
- •1.5. Технологія укладання асфальтобетонних покриттів
- •Бельков в.Н., Ланшаков в.Л. Автоматизированное проектирование технических систем: Учебное пособие // Академия Естествознания. – 2009. – 143 с.
Исполнительный директор
Ооо имц «Стройинвест»
Исполнительный
директор
- поставка
материалов;
- оказание
маркетинговых услуг;
- проведение
презентаций, выставок;
- реклама;
- работа по СРИД.Ооо «цптс и рад»
Цех по производству
асфальтобетонных смесей
Группа снабжения
Отдел маркетинга
Цех по производству
а/к изоляции ст. труб. битумов
Цех по производству
МШБИ, БСУ
Цех по производству
МКБМ
Дорожно-строительный
участок
Производственная
лаборатория
Рис. 1.2 - Організаційна структура підприємства.
1.4. Технологічний процес асфальтобетонного заводу
Холодні та вологі пісок і щебінь подаються зі складу в бункери агрегату живлення навантажувачами, кранами з грейферним захопленням або конвеєром. З бункерів агрегату живлення пісок і щебінь безперервно подаються живильниками відповідно до необхідної продуктивністю на збірний стрічковий конвеєр, розташований в нижній частині агрегату живлення. Зі збірного конвеєра матеріали надходять на похилий ковшовий елеватор (або конвеєр), який завантажує холодні і вологі пісок і щебінь в сушильний барабан. У барабані пісок і щебінь висушуються і нагріваються до робочої температури. Матеріали нагріваються за рахунок спалювання у топках сушильних агрегатів рідкого або газоподібного палива. Рідке паливо зберігається в спеціальних баках, в яких воно нагрівається і подається насосом до форсунок сушильного барабана. Утворюються при спалювання палива та просушування матеріалів гарячі гази і пил надходять в пиловловлюючі систему, в якій пил осідає і потім направляється в сортувальне пристрій і дозується спільно з піском.
Нагріті до робочої температури пісок і щебінь із сушильного барабана надходять на елеватор і подаються їм в сортувальне пристрій змішувального агрегату, де матеріали розділяються на фракції за розмірами зерен і подаються в бункери для гарячого матеріалу. З цих бункерів пісок і фракції щебеню надходять в дозатори.
Необхідний для приготування суміші мінеральний порошок надходить в змішувальний агрегат з агрегату мінерального порошку, що включає обладнання для зберігання і транспортування цього матеріалу. Заданий зміст мінерального порошку в суміші забезпечується дозаторами агрегату мінерального порошку або змішувального агрегату.
Бітум розігрівається в сховищі до рідкотекучого стану нагрівально-перекачувальним агрегатом і подається в нагрівач бітуму, де він зневоднюється і нагрівається до робочої температури. Зневоднений і нагрітий до робочої температури бітум транспортується насосами по бітумним дротам на зберігання в бітумні цистерни. До змішувального агрегату бітум подається після нагрівача бітуму або бітумних цистерн. Поступаючи до змішувального агрегату бітум дозується і вводиться в змішувач. Обладнання для бітуму обігрівається теплоносіями, які одержуються або нагріваються в окремому агрегаті.
Всі подані в змішувач компоненти перемішуються і готова продукція вивантажується у автосамоскиди або надсилається підйомниками в бункер для готової суміші (рис. 1.3).
Роботою асфальтозмішуючих установок управляють з кабіни.
Рис. 1.3 – Виготовлення суміші.