7 Охрана труда и техника безопасности в цехе

Помещение вагоносборочного участка должно удовлетворять требованиям правил проектирования промышленных предприятий, противопожарным требованиям проектирования и других действующих правил по технике безопасности и производственной санитарии для отдельных видов работ и производств. [2]

Участок должен иметь соответствующую приточно-вытяжную вентиляцию, а также достаточную освещенность не менее 50 лк.

По ограничению шума на участке должны проводиться профилактические меры.

Для транспортирования материалов и деталей к местам работы на участке предусмотрены подъемно-транспортные средства и подвесные транспортирующие приспособления. По устройству и содержанию все грузоподъемные механизмы должны отвечать правилам устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов и подвергаться периодическому техническому освидетельствованию с производством статического испытания нагрузкой на 10%превышающей грузоподъемность машины.

На применяемых для транспортировки грузов автокарах и электрокарах должны быть приспособления, предохраняющие от попадания груза при погрузке, разгрузке и во время движения, а также электрозамок для отключения питания от аккумуляторных батарей, ключ от которого должен выдаваться только назначенным для работы водителям.

Пусковые приспособления должны обеспечивать быстроту и плавность включения оборудования и удобства пользования. Конвейер должен иметь кнопки останова в нескольких местах. Кнопки останова должны быть красного цвета, иметь надпись «стоп» и выступать над панелью.

Внутрицеховые железнодорожные пути не должны иметь выступающие за уровень пола головок рельсов.

Границы проездов, проходов должны быть обозначены видимыми знаками или белой несмываемой краской. Все эксплуатируемое оборудование должно находится в полной исправности. Ограждения или защитные устройства должны быть установлены на место и соответствующим образом закреплены.

Особое внимание следует обращать на исправность ручных инструментов. Ударные инструменты (зубила, керны и др.) должны иметь слегка сферическую поверхность бойка. Работа косым или сбитым бойком не допускается. Все инструменты, имеющие заостренные концы для рукояток (напильники, отвертки и т.д.) должны иметь ручки с бандажными кольцами. С целью облегчения условий труда рабочих широко применяется механизированные (электрифицированные и пневматические) гайковерты.

Пневматический инструмент, также как и электрический требует аккуратного обращения и тщательного ухода за ним. К работе с ним допускаются только лица, обученные и имеющие практический навык. Перед началом работ необходимо проверять исправности инструмента и шланга, подводящего воздух. Проверка осуществляется путем пробного пуска его на холостом ходу.

Организация производственных процессов должна предусматривать:

– устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией, оказывающими вредное действие, а также (по возможности) исключение контактов с подвижным составом, замену технологических операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, операциями, при которых эти факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

– комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими операциями при наличии опасных и

вредных производственных факторов;

– применение средств коллективной защиты работающих;

– рациональный режим труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда;

– своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

– систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

– своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.

Уровни опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах в помещениях и на территории предприятий не должны превышать величин, определенных нормами (стандартами), утвержденными в установленном порядке.

При транспортировке исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо использовать безопасные транспортные коммуникации, применять средства транспортировки, исключающие возникновение опасных и вредных производственных факторов.

Составные части производственного оборудования (в том числе провода, трубопроводы, кабели и т.п.) должны быть выполнены с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения, вызывающего опасность.

Конструкцию производственного оборудования, имеющего газо-, пневмо-, гидро- и другие системы, выполняют в соответствии с требованиями техники безопасности, действующими для этих систем.

Движущиеся части производственного оборудования, если они являются источниками опасности, ограждают, за исключением частей, ограждение которых не допускается их функциональным назначением. В случаях если Рабочие органы машин представляют опасность для людей и не могут быть ограждены, предусматривают сигнализацию, предупреждающую о пуске машины в работу, и средства остановки и отключения оборудования от источников энергии.

Конструкция производственного оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими и переохлажденными частями. В необходимых случаях производственное оборудование оснащают средствами торможения, эффективность действия которых должна быть достаточной для обеспечения безопасности и соответствовать требованиям стандартов на изделия.

В конструкции производственного оборудования предусматривают защиту от поражения электрическим током (включая случай ошибочных действий обслуживающего персонала), отвечающую следующим основным требованиям:

– токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источником опасности, должны быть надежно изолированы или ограждены,

либо находиться в недоступных для людей местах;

– электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри корпусов (шкафов, блоков) с запирающимися дверями или закрыто защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах;

– металлические части производственного оборудования, которые могут вследствие повреждения изоляции оказаться под электрическим напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены);

– в схеме электрических цепей должно быть предусмотрено устройство, отключающее от питающей сети все электрические цепи.