лекции

обеспечивает значительное повышение производительности труда и сокращает продолжительности монтажных работ, особенно в условиях стесненной строительной площадки.

В непосредственной близости от возводимой башни собирают стенд, на котором осуществляют укрупнительную сборку блоков верхней, призматической части башни. Собранные на стенде блоки подают под основание башни с помощью полиспаста и электролебедки. Далее блок поднимают с помощью домкратов для совмещения с нижней частью ранее выдвинутых конструкций башни. После выверки и сварки монтажных стыков всю призматическую часть башни выдвигают по направляющим вверх на высоту нижнего блока.

Последующие операции повторяют в анологичном порядке, пока не будет полностью смонтирована и поднята на проектные отметки призматическая часть башни.

Рис. 21. Схема монтажа мачты методом подращивания: а – д — общая схема монтажа крана; 1 —верхняя часть башни; 2 — нижняя опорная часть башни.

31

Способ имеет принципиальные отличия и преимущества:

-самые сложные и трудоемкие процессы сборки конструкций можно выполнять на низких отметках;

-постоянство рабочих мест дает возможность хорошо их оснастить,

оборудовать и укрыть от непогоды;

-не зависимость от метеорологических условий из-за отсутствия работ на значительных высотах минимальна;

-высокая степень безопасности работ;

-качественный пооперационный контроль.

Для метода подращивания наиболее оптимальна форма сооружения, когда нижняя часть башни представляет собой мощную неподвижную пирамидальную конструкцию, способную служить направляющей для выдвижения сквозь нее подращиваемой, призматической конструкции ствола.

Поворот башен вокруг шарнира.

Метод наиболее часто применяют для башен высотой 40…80 м, реже – при высоте до 100 м. Сборку осуществляют на земле в горизонтальном положении с использованием легкого монтажного крана. Пояс нижнего яруса башни закрепляют в шарнирах, которые устанавливают на фундаментах этой башни.

Подъем в вертикальное положение осуществляют вокруг шарнира с помощью лебедок тяговых полиспастов и падающей стрелы, которую могут заменить шевры, неподвижные и наклоняющиеся мачты, краны и другие монтажные механизмы.

1) Подъем с дотягиванием полиспастом применим в тех случаях, когда грузоподъемность и вылет стрелы крана не позволяют поднять и установить башню в проектное положение. С помощью самоходного крана конструкцию,

закрепленную на фундаменте, поднимают до промежуточного положения.

32

Далее включают в работу тяговые полиспасты. Способ нашел самое широкое

распространение при возведении опор ЛЭП, телебашен небольшой высоты,

опор радиорелейной связи, наблюдательных вышек (Рис. 22).

2) Монтаж поворотом с помощью падающей стрелы (рис. 23)

осуществляется с использованием специальной стойки, закрепленной на

фундаменте или закрепляемой на земле, которая помогает осуществить поворот

башни вокруг шарнира.

Предварительно полностью собранную на земле в горизонтальном

положении башню поднимают в проектное положение с использованием

специальной оснастки. Для монтажа методом поворота применяют оборудование,

состоящее из тяговых полиспастов и «падающей стрелы К недостаткам метода

относится необходимость большой свободной территории для укрупнения башни,

расположения расчалок, подъемных и тормозных тяг.

Рис. 22. Схема подъема мачты с дотягиванием полиспастом:

I—III— положения мачты при подъеме; 1 — мачта; 2 — гусеничный кран; 3 — полиспаст; 4 — расчалка; 5 — лебедка; 6 — якорь для крепления пяты мачты

33

Высоту падающей стрелы принемают в пределах 1/3 высоты поднимаемой конструкции. При увеличении высоты падающей стелы уменьшается усилие для подъема в тяговых полиспастах.

Рис. 23. Схема монтажа башни способом «падающая» стрела: 1- электролебедки;

2 – тяговые полиспасты; 3 - «падающая» стрела; 4 – башня в процессе подъема; 5

– тормозной полиспаст

3) Особенность безъякорного способа заключается в том, что силы,

действующие в элементах оснастки и в поднимаемой конструкции при монтаже,

вызывают реакцию только в опорных шарнирах шевра (портала) и башни.

Отсутствие мощных якорей и лебедок большой грузоподъемности упрощает монтаж и уменьшает трудозатраты (Рис. 24).

34

-монтажное зависание, установка блока в проектное положение;

-расстроповка груза и подъем вертолета для уменьшения ветрового давления на смонтированную, но еще не закрепленную конструкцию.

Для работы используют специальные траверсы, тросы с дистанционной системой расстроповки. Окончательную установку блока в проектное положение и его крепление осуществляют монтажники, которые поднимаются по наружной лестнице.

б) Монтаж поворотом вокруг шарнира полностью готовых опор с помощью вертолетов (Рис. 27) в основном применяется в труднодоступных районах. Наибольший эффект от применения вертолетов достигается при монтаже заранее собранных нескольких сооружений недалеко друг от друга, что позволяет снизить стоимость аренды вертолета.

Рис. 27. Монтаж башни поворотом вокруг шарнира с помощью вертолета: 1-

монтируемая башня; 2 – вертолет; 3 – траектория подъема; 4 – последний этап поворота; 5 – балансирная траверса; 6 – подъемно-тормозная система; 7 – шарнир поворота

38

Контрольные вопросы:

1.В чем заключаются принципиальные отличия башенных сооружений от мачтовых?

2.Принцип монтажа мачтово-башенных сооружений методом наращивания?

3.Принцип монтажа мачтово-башенных сооружений методом подращивания?

4.Классификация методов монтажа башен поворотом вокруг шарнира?

5.Способы монтажа башен с помощью вертолета?

Используемая литература:

1.Сизов В.Н. Монтаж строительных конструкций. В.Ш. М.: – 1969 г.

2.Броверман Г.Б., Строительство мачтовых и башенных сооружений. М.: -

Стройиздат 1984 г.

3. Технология монтажа металлических конструкций. В. Г. Колесниченко. Киев В.Ш. 1983 г.

39

ТВЗСс Лекция 7.

7. Монтаж листовых конструкций.

План лекции.

1.Монтаж вертикальных цилиндрических стальных резервуаров;

2.Полистовая сборка резервуаров;

3.Монтаж днища резервуара;

4.Монтаж резервуара монтажным копром;

5.Монтаж резервуара краном-вертушкой;

6.Монтаж резервуаров из рулонных заготовок;

7.Испытание резервуаров.

Отражены технологические вопросы монтажа вертикальных цилиндрических резервуаров полистовой и рулонной сборки. Приводятся технологии монтажа при помощи различного монтажного оборудования. Даются методы контроля сварочных швов резервуаров.

Листовые конструкции представляют собой емкости, состоящие из металлических листов и предназначенные для хранения, транспортировки и переработки жидкостей и газов, и характеризуются следующими особенностями:

- относительно большой протяженностью соединений; прочность и плотность (непроницаемость) сварных швов.

-разнообразными условиями эксплуатации: наземными, подземными, под воздействием низких и высоких температур и давления, под действием нейтральных и агрессивных сред;

-соединения встык как основным типом сварных соединений при изготовлении, монтажные соединения в большинстве – нахлесточные швы.

Монтаж вертикальных цилиндрических стальных резервуаров.

Емкость сооружаемых стальных резервуаров от 30 до 50000 м3.

1. Полистовая сборка резервуаров.

40