Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Metodichka_1.doc
Скачиваний:
23
Добавлен:
21.02.2016
Размер:
4.74 Mб
Скачать

3.9. Определение размеров и количества монтажных участков

Монтаж одноэтажных промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций ведут смешанным методом, выделяя монтаж колонн в самосто­ятельный поток. Это связано с необходимостью набора бетоном стыка ко­лонны с фундаментом (стаканного типа) прочности, не менее 70% от проек­тной в летних условиях и 70-100% — в зимних до их загружения последу­ющими конструкциями.

В связи с этим определяется или минимальное число колонн Nко­торое нужно смонтировать до начала установки на них других конструкций (если монтаж конструкций первого и второго потока ведется одним краном), или интервал времени между включением в работу кранов, монтирующих конструкции в 1-м и 2-м потоках (Т0).

Минимальное число колонн Nопределяется по формуле

(3.9)

где t CM - длительность смены, ч; при одно- и двухсменном режимах

принимается 8,2 (8) ч, а при трехсменном - 7,7 ч;

А - кол-во рабочих смен в сут. (рекомендуется принимать не

ме­нее 2-х);

t Б - время выдерживания бетона в стыках до набора 70% проект­ной прочности, сут.; в зависимости от предполагаемой темпе­ратуры выдерживания бетона tБ находится по графикам, при­веденным в прил. 6а,б;

t ф - время на создание фронта работ, т.е. интервал времени между началом монтажа колонн и началом работ по замоноличиванию стыков, ч; исходя из условий организации работ по

Калькуляция затрат труда и заработной платы Таблица 3.3

Описание работ и условий производства

Обоснован­ие норм

Объем работ

Трудозатраты

чел.-ч

Заработная плата, руб

Состав звена

ед.

и3M.

колво

на ед.

всего.

на ед.

всего

профес. разряд

кол-во

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Установка колонн при помощи кондукторов в стаканы фундаментов при массе до 4 т

Е 4-1-4

т.2 п.4а К=1,4

шт

44

3,4x1,4= 4,76

209,44

2-54x1,4=. 3-55,6

156-47

М 5

М 4

М 3

М 2

1

1

2

1

То же, при массе до 6 т

Е 4-1-4

т.2 п.5а

К=1,3

шт

22

4,4x1,3= 5,72

125,84

3,29x1,3= 4-27,7

94-10

То же при массе до 3 т (фахверк)

Е 4-1-4

т.2 п.За К=1,4

шт

28

3x114= 4,2

117,6

2-24x1,4= 3-13,6

87-81

-«-

-«-

Установка ферм покрытия пролетом 18 м

Е 4-1-6

т.4 п.2а К=1,1

шт

44

8x1,1= 8,8

387,2

6-56x1,1= 7-21,6

317-51

М 6

М 5

М 4

М 3

М 2

1

1

1

1

1

Укладка плит покрытия площадью до 20 кв. м

Е 4-1-7

т.1 п. 11а К=2

шт

240

1,2x2 = 2,4

576

0-84,9x2=

1-69,8

407-52

Установка наружных стеновых панелей площадью до 10 кв.м

Е 4-1-8

т.2 п.2а К=1,25

шт

256

3x1,25= 3,25

960

2-28x1,25= 2-85

729-60

М 5

М 4

М 3

М 2

1

1

1

1

Заделка стыков колонн в стаканах фундаментов при объеме смеси в стыке до 0,1 ку.м

Е 4-1-25

т.1 п.1а

стык

94

0,81

76,14

0-60,3

56-68

М 4

М 3

1

1

Заливка швов ребристых плит покрытия вручную без устройства опалубки

Е 4-1-26

п. З б

100 м шва

22

4,3

94,6

3-40

74-80

-«-

-«-

Заливка швов стеновых панелей высотой до 3 м вручную

Е 4-1-26 п.16 К= 2*

100 м шва

10,3

12x2= 24

247,2

8-94x2=

17-88

184-1,6

-«-

-«-

Конопатка, зачеканка и расшивка швов наружных стеновых панелей, выполняемые одновременно

Е 4-1-28

п 1+2 К=1,5*

10м

67

(1,3+1,5) х1,5=4,2

281,4

(1-03+1-11) х1,5=3-21

215-07

М 4

1

Ручная односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок при нижнем положении шва, 5 разряда работ, при толщине свариваемой стали до 3 мм

Е 22-1-1

п. 36 К=1,3* К,=1,25 К,=1,2

10м шва

31

3x1,3х х1,25х1,2= =3x1,95=

=5,85

181,35

2-73x1,95= 5-32,4

165-05

Э 5

1

То же, при вертикальном положении

Е 22-1-1

п. 9

К=1,3х125хх12

-«-

3

4x1,95= 7,8

23,4

3-64x1,95= 7-09,8

21-30

Э 5

1

То же, при потолочном и горизонтальном положении

Е 22-1-1 п.14

К=1,3х1,25х1,2

-«-

4

4,6x1.95= 8,97

35,88

4-19x1,95= 8-17

32-68

Э 5

1

Антикоррозионное покрытие сварных соединений установкой газопламенного напыления

Е 4-1-22

п. 1

К=1,3*,К,=1,25

10 стык

111,2

0,64x1,3х 1,25 1,04

115,65

0-50,6х 1,3x1,25= 0-82,2

91-41

М4

1

ИТОГО;

2634-16

3431,7 или в грн. 6269-30

замоноличиванию стыков и обеспечения их безопасной рабо­ты tф принимается в пределах 2...4 ч, но не менее времени монтажа 1 колонны;

t - время, необходимое для создания пары стыков, способных вос­принимать нагрузки от конструкций, монтируемых во 2-м по­токе, ч. При монтаже во 2-м потоке подкрановых балок (под­стропильных конструкций) tбудет равно нулю; при монтаже во втором потоке элементов покрытия и движении крана, монти­рующего колонны, по краям пролета, t - определится вре­менем монтажа колонн, устанавливаемых до первого измене­ния направления движения крана, а при движении крана, мон­тирующего колонны, по середине пролета t= 0;

t- время монтажа одного элемента 1-го потока, ч (принимается усредненное время монтажа одной колонны на участке (сек­ции):

(3.10)

φ - коэффициент, учитывающий соотношение темпов монтажа кон­струкций первого и последующего потоков;

φ= (3.11)

где - время монтажа элементов 1-го потока на участке; ч;

- время монтажа элементов второго потока на этом же участке, ч.

Размер участка для определения φ принимается в пределах одной сек­ции одноэтажного промздания.

При φ < 1 коэффициент принимается равным единице.

(3.12)

Размер монтажного участка должен соответствовать конструктивному чле­нению здания - целое число пролетов, блок-секция одноэтажного здания:

(3.12)

где и- кол-во колонн соответственно в одном пролете и одной секции.

Если превышает размеры предполагаемого участка, из формулы (3.9) находят t, задаваясь размерами монтажного участка (NMIN = NПРИН )

(3.13)

Сокращение t-достигается повышением марки бетона, применением БТЦ, химических добавок (прил. 6в), повышением температуры твердения бетона (прил. 6 б).

При монтаже конструкций первого и второго потоков разными кранами определяется интервал времени Т0 между включением в работу этих кранов:

дн (3.14)

где RMAX - максимальное значение разности между продолжитель­ностью монтажа элементов первого и второго потоков (RMAXI – ТII), исчисляемое последовательно для пер­вого участка, первого и второго участков, первого, второго и третьего и т.д. При одинаковых участках (секциях) достаточно определить RMAX для одного участка и всего здания.

При значениях RMAX<0 принимают RMAX = 0. Значения Т0 должны находиться в пределах:

(3.15)

где и- время монтажа элементов1 потока соответственно в одном пролете и на одной секции. Регулировать Т0 можно изменением (прил. 6).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]