Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МЕТОДИЧКА КП, ДП редактиров.doc
Скачиваний:
211
Добавлен:
21.02.2016
Размер:
4.19 Mб
Скачать

3. Вибір виду і способу одержання заготовки.

Метод виконання заготовок для деталей машин визначається призначенням і конструкцією деталі, матеріалом, технічними вимогами, масштабом і серійністю випуску, а також економічністю виготовлення. Вибрати заготовку - значить установити спосіб її одержання, намітити припуски на обробку кожної поверхні, розрахувати розміри і вказати допуски на її виготовлення.

Для раціонального вибору заготовки необхідно одночасно враховувати всі перераховані вище вихідні дані, тому що між ними існує тісний взаємозв'язок. Остаточне рішення можна прийняти тільки після економічного комплексного розрахунку собівартості заготовки і механічної обробки в цілому.

При виконання необхідно:

- визначиться, який вид заготовки найбільш прийнятний для даної деталі:

        • заготовка отримана пластичною деформацією;

        • заготовка отримана литтям.

- скласти матрицю впливу різних факторів на вибір заготовки по пропонованих формах:

Для заготовок отриманих пластичною деформацією:

Фактори, що впливають на вибір виду і способу одержання заготовки

Вид і спосіб одержання заготовки

Ковка з

використанням підкладних штампів

Штамповка на пресах з використаннямвідкритих

штампів

Штамповка на пресах з використаннямзакритих

штампів

Штамповка на горизонтально-кувальних машинах

Прокат сортовий гарячекатаний

Прокат поперечно-клиновий

Форма і розміри заготовки

1

1

1

0

1

1

Точність заготовки

0

0

1

1

1

1

Властивості матеріалу

1

1

1

1

1

1

Відповідність типу виробництва

0

0

1

1

0

1

Величина припусків на обробку

0

1

1

1

0

1

Необхідна продуктивність праці

0

1

1

0

0

1

Сума балів

2

4

6

4

3

6

Номер методу

1

2

3

4

5

6

Для заготовок отриманих литтям:

Фактори,

що впливають на вибір виду

і способу одержання заготовки

Вид і спосіб одержання заготовки

Відливок у ПГФ із формуванням по дерев'яних моделях

Відливок у ПГФ із формуванням по металевих моделях

Відливок у металеві форми (кокілі)

Відливок в оболонкові форми

Відливок відцентровим способом

Відливок у ПГФ із вакуумно- плівковим формуванням

Форма і розміри заготовки

1

1

1

0

0

1

Точність заготовки

0

1

1

0

0

1

Властивості матеріалу

1

1

1

1

1

1

Відповідність типу виробництва

0

1

0

0

0

1

Величина припусків на обробку

0

1

1

0

0

1

Необхідна продуктивність праці

1

1

1

1

1

1

Сума балів

2

6

4

2

2

6

Номер методу

1

2

3

4

5

6

- зробити оцінку кожного фактора за допомогою цифр 1 чи 0 (тобто, задовольняє даному фактору пропонований спосіб одержання заготовки чи ні), зробити підсумовування результатів по кожному способі одержання заготовки;

- по максимальному числу набраних балів вибрати 2 найбільш перспективні способи виготовлення заготовки;

- зробити техніко-економічне обґрунтування вибору заготовки за даними стор.29...39 [3], з обліком сформованих на даний період часу розцінок і цін на матеріали і відходи;

- остаточно установити вид і спосіб одержання заготовки;

- дати коротку характеристику обраного способу одержання заготовки;

- розробити технічні вимоги на виготовлення заготовки, користаючись кресленнями-аналогами з банку креслень кабінету курсового і дипломного проектування;

- виконати креслення заготовки в графічній частині проекту, керуючись наступними розуміннями і вимогами:

1. креслення заготовки виконується, як правило, у масштабі 1:1;

2. кількість видів повинна бути мінімальним, але достатнім для визначення форми, розмірів і окремих елементів заготовки;

3. положення заготовки на кресленні повинне відповідати положенню, займаному нею в штампі, ливарній формі і т.п.

4. креслення заготовки варто вести в наступній послідовності:

> нанести осьові лінії;

> вичертити контур деталі тонкою суцільною лінією для виливків, чи тонкої

штрих пунктирної з двома крапками лінією для кувань і штамповок;

> відступивши від лінії контуру деталі 1...2 мм, нанести тонкою лінією, контур заготовки, з огляду на при цьому необхідні радіуси, ухили і т.п.;

> навести контур заготовки товстою основною лінією, попередньо погодивши форму його з керівником проекту;

> зробити простановку розмірів з відхиленнями і величини загальних припусків на обробку на сторону, з огляду на при цьому, що величини виконавчих розмірів заготовки і припуски будуть відомі після розробки 7-го роздягнула сьогодення проекту;

> нанести вихідні бази механічної обробки (тобто поверхні заготовки по який вона буде базуватися на 1-ої технологічній операції) умовними позначками;

> проставити в правому верхньому куті креслення шорсткість, що забезпечує даний спосіб одержання заготовки;

> записати чи текстом нанести умовними графічними позначеннями технічні вимоги, розроблені в даному розділі;

> занести в основний напис масу заготовки з 7-го розділу проекту.