- •1.Характеристика изготовляемой продукции завода
- •1.1 Хлебные изделия
- •1.2 Булочные изделия.
- •2. Технологическая схема производства мелкой сдобы
- •3.Основное и вспомогательное оборудование
- •4. Ротационная печь
- •5. Упаковочная машина
- •4. Методы защиты оборудования от коррозии
- •4.1. Рекомендации по выбору антикоррозионных покрытий для оборудования
- •4.2. Рекомендации по проектированию защиты строительных конструкций
- •4.3. Характеристика агрессивности среды
- •4.4. Выбор защитных покрытий оборудования
- •5. Правовые вопросы
- •6. Охрана труда
4. Ротационная печь
Рис. 4. Ротационная печь ПХП-216-Э-Р
Ротационные печи предназначены для выпечки широкого ассортимента ржано-пшеничных, пшеничных сортов хлеба, хлебобулочных изделий, баранок, бубликов, сушек, кондитерских изделий, изделий из слоеного теста, а также для сушки сухарей из пшеничного и ржано-пшеничного хлеба.
Печи ротационные имеют сборно-разборную конструкцию, с верхним приводом стеллажной тележки, работающие на различных видах энергоносителей (электричество, газ), с автоматическим программным управлением, являются печами европейского класса. Оригинальная конструкция воздуховодов обеспечивает равномерный нагрев печи по всему объему. Вращение тележки обеспечивает одинаковый нагрев противней и хлебных форм, что позволяет получать равномерную выпечку хлебобулочных и кондитерских изделий. Мощные парогенераторы позволяют вырабатывать большое количество пара, что способствует образованию хорошей блестящей корочки и уменьшению высыхания хлебобулочных изделий. Система газоудаления в печах создает дополнительный приток атмосферного воздуха для снижения концентрации газов в пекарной камере.
Ротационные печи могут применяться в супермаркетах, гипермаркетах, хлебозаводах, механизированных пекарнях, кондитерских фабриках, предназначенных для выпечки большого количества хлебобулочных и кондитерских изделий.
Технические характеристики ПХП-216-Э-Р
1. Максимальная разовая загрузка форм "кирпич", шт. 216
2. Среднее время выпечки формового хлеба, мин 45±5
3. Производительность при максимальной загрузке, кг/ч 162-206
4. Установленная мощность, кВт эл. двигателей 3,5
5. Тепловая мощность горелки, кВт 49,8 min 120 max
6. Расход топлива на одну выпечку, м3/ч 5,0 min 12,07 max
7. Давления газа, Па 1300-природ. газ 3000- пропан/бутан
8. Разряжение в дымоходе, Па от 3 до 40
9. Температура отходящих газов за дымососом, °С 115
10. Максимальная температура в рабочей камере, °С 300
11. Диапазон регулирования температуры, °С 120…300
12. Неравномерность нагрева воздуха по объему камеры, °С ±10
13. Напряжение сети переменного тока, В 380
14. Число фаз 3
15. Частота тока, Гц 50
16. Затраты электроэнергии на одну выпечку, кВт 36
17. Занимаемая площадь, м2 3,24
18. Габаритные размеры, (Д х Ш х В) мм, не более 1850 х 1750 х 2470
19. Размеры противня, мм 485 х 730
20. Масса, кг, не более 2000
5. Упаковочная машина
Рис. 5. Упаковочная машина ULMA PV-550
Горизонтальная поточная упаковочная машина (HFFS), которая упаковывает продукт в пакет с тремя швами и используется для продуктов неправильной формы или продуктов, которые сложно тащить. Опционально может упаковывать продукт в модифицированную атмосферу (МГС).
Модели PV-550 LSH I X / PV-550 SPH I X образуют семейство машин с нижним расположением рулона. Именно по этой причине они хорошо подходят для упаковки продуктов неправильной формы и продуктов, которые сложно перемешать по транспортёру.
Эти модели характеризуются крепкой конструкцией, простотой управления и надёжностью, как и все машины ULMA, а также большой гибкостью при смене форматов и имеют множество модификаций, что гарантирует идеальное соответствие машины поставленной перед ней задаче.
Универсальность и надёжность этих машин обусловили их широкое применение в пищевой промышленности, особенно в сельскохозяйственной, мясной и молочной отраслях.
Характеристики:
-Машины изготовлены из нержавеющей стали и материалов, устойчивых к коррозии.
-Движение продукта: слева направо.
-Система поперечной сварки для работы на плёнке БОПП (полипропилене).
-Система продольной сварки с тремя парами роликов для сварки и протяжки плёнки.
-Система поперечной сварки для работы на термоусадочной плёнке (полиолефине).
-Система продольной сварки с коническими сварными роликами и роликами для обрезки продольного шва; оборудована моторизованной системой намотки отходов плёнки.
-Ширина сварных губок 550 мм.
-Моторизованный привод регулировки высоты системы продольной сварки.
-Двойной самоцентрирующийся держатель рулона.
-Подающий конвейер длиной 2 м.
-Регулируемый формирователь рукава.
-Автоматическая регулировка длины пакета в соответствии с длиной продукта.
-Функции «Нет продукта - нет пакета» и «Смещённый продукт - двойной пакет».
-Жидкокристаллический экран для настройки параметров машины, диагностики и операционных сообщений.
-Память на 20 программ для разных продуктов.
Опции:
-Подающие конвейеры различных типов и длины.
-Фотодатчик для центрирования плёнки с печатью.
-Система газации.
-Анализатор остаточного уровня кислорода в упаковке.
-Различные автоматические загрузчики.
-Версия для работы на полиэтилене низкого натяжения (LDPE).