3.Основное и вспомогательное оборудование

Тестоделительная машина

Рис. 3. Общий обзор конструкции машины (заводское пособие по эксплуатации)

Машина тестоделительная "Восход-ТД-2" (тестоделитель) предназначена для деления пшеничного, ржано - пшеничного теста на заготовки одинаковой массы. Рекомендуется для применения в составе линий и участков по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности. "Двухкамерная двухпоршневая" конструкция тестоделителя обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием как безопарных, так и опарных технологий тестоприготовления.

Тестоделитель "Восход-ТД-2" успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоокруглителями "Востод-ТО-4", "Восход-ТО-5", "Восход-ТО-2", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4", "Восход-ТЗ-3", шкафом предварительной расстойки "Бриз-плюс", так и оборудованием ведущих европейских производителей. Цикл работы тестоделителя.

Тесто подается в бункер, затем поступает в загрузочную камеру, а затем, при движении всасывающего поршня назад, во всасывающую камеру. Ход всасывающего поршня можно регулировать.

Нож отделяет порцию теста, находящуюся во всасывающей камере от теста, находящегося в загрузочной камере бункера.

При движении вперед главный поршень подает тесто в механизм делительный. Масса тестовых заготовок устанавливается точно путем регулирования положения двух мерных поршней.

После поворота механизма делительного, две тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося во всасывающей камере, а при дальнейшем движении механизма делительного, выталкиваются на конвейер.

Конвейер состоит из внутреннего и внешнего. Скорость движения ленты внутреннего конвейера, на который попадают тестовые заготовки из механизма делительного, ниже, чем ленты внешнего. При переходе тестовых заготовок с внутреннего конвейера на внешний происходит увеличение расстояния между ними, и на последующие технологические операции тестовые заготовки поступают с равными интервалами.

Безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечивается наличием: защиты от заклинивания с помощью сменного разрушающегося элемента, автоматической точечной системы смазки, работающей в экономичном режиме, давление масла в системе создается плунжерным насосом, бесшовных транспортерных лент от лучших европейских производителей, возможностью точных регулировок массы тестовых заготовок с помощью маховиков с нониусами, бесступенчатой регулировки производительности с помощью частотного привода, откидывающегося бункера, возможности быстрого демонтажа ножа и поршней без применения специального инструмента, колесных опор, обеспечивающих удобство перемещения тестоделителя по производственному помещению. Механизмы тестоделителя отделены от зоны обработки теста, что полностью исключает попадание теста на детали и узлы привода. Детали делительного механизма, контактирующие с тестом, изготовлены из нержавеющей стали и нержавеющего чугуна. Применение специальных, современных материалов, высокоточная механическая обработка поверхностей позволяет обеспечивать точность деления, надежность и долговечность.

Технические характеристики

 

Производительность, шт./ч Масса тестовых заготовок, кг Относительная точность деления теста влажностью 42% и выше, % Влажность теста, % Емкость загрузочного бункера, л Напряжение питания, В Номинальная потребляемая мощность, кВт Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

1100-2500 0.25-1.0 +-2 40-54 180 380 1,4 1155 1719 1678 700

Тестомесильная машина с подкатной дежой

Тестомесильная машина с подкатной дежой "Прима-300" Объем используемой дежи, л 300 Максимальная масса теста*, кг/замес 200 Минимальная масса теста, кг/замес 5 Номинальная потребляемая мощность, кВт 17.6 Номинальное напряжение, В 3NPE~380 Габаритные размеры, мм 1805x1260x1343 Масса, кг, не более (без дежи Д-300) 1280 - масса дежи Д-300, кг, не более 250 "Прима-300" - двухскоростная автоматическая тестомесильная машина со спиральным месильным органом, центральным отсекателем, подкатной вращающейся цилиндрической толстостенной дежой из нержавеющей стали емкостью 300 литров. Предназначена для интенсивных замесов широкого ассортимента пшеничного, ржаного и смешанных видов теста для хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий, в том числе бездрожжевого и дрожжевого для слоеных изделий. Максимальная загрузка по каждой рецептуре определяется опытным путем. "Прима-300" может эксплуатироваться в 1-3 сменном режиме в условиях промышленного производства хлеба, хлебобулочных изделий. Интенсивный замес на "Прима-300" принципиально улучшает качество выпекаемой продукции, увеличивается объем изделий, мякиш становится более эластичным, пористость равномерной и мелкой, корка более интенсивно окрашенной, замедляется черствение. Автоматическая система управления на базе промышленного контроллера SIMATIC S7-200 и сенсорной панелью управления SIEMENS обеспечивает:

• создание, хранение, использование, корректировку до 100 10-шаговых программ замесов

• работу в автоматическом режиме

• тестирование и диагностику работоспособности узлов и агрегатов машины

• мониторинг аварийных ситуаций с автоматическим переводом машины в безопасное состояние

• автоматическое ведение архивов: замесов, аварийных событий с диагностикой неисправностей, учета времени наработки машины

• контроль нагрузки на приводы рабочих органов машины при работе

• измерение и индикацию температуры теста, подключение к технологическому компьютеру (опционально).

Элементы конструкции, обеспечивающие надежную работу и удобство эксплуатации:

• все элементы конструкции, контактирующие с тестом, выполнены из нержавеющей стали

• две скорости вращения месильного органа, реверсивное вращение дежи на малой скорости

• гидравлический привод подъема - опускания траверсы и фиксации дежи, узлы и агрегаты гидравлической системы - от лучших европейских производителей

• привод вращения месильного органа групповая клиноременная передача

• привод вращения дежи обеспечивает плавный пуск двигателя привода вращения и исключает повреждение механизма привода в случае удара шестерен зубчатой передачи "зуб в зуб" перемещением ведущей шестерни в зацепление после фиксации дежи в рабочем положении

• патрубки на крышке дежи для загрузки сыпучих и жидких компонентов в автоматическом и ручном режимах, смотровое стекло для визуального контроля процесса замеса

• в комплект поставки включен ЗИП.

Тестоокруглитель

Рис.1. Тестоокруглители Восход-ТО-4/Восход-ТО-5.

Tестоокруглитель "Восход-ТО-4" с центральной регулировкой желобов и тестоокруглитель "Восход-ТО-5" с оперативной регулировкой желобов предназначены для создания однородной структуры и частичного удаления диоксида углерода, заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам шарообразной формы. Наиболее эффективна его эксплуатация в технологических линиях по производству хлебобулочных изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности. Тестоокруглители успешно эксплуатируется в линиях производства заготовок хлебобулочной продукции, укомплектованных как оборудованием "Восход": тестоделителями "Восход-ТД-2", "Восход-ТД-3", шкафами предварительной расстойки "Бриз плюс", тестозакаточными машинами "Восход-ТЗ-4M", "Восход-ТЗ-3М", так и оборудованием ведущих европейских производителей.

Конструктивные решения обеспечивают качественное округление тестовых заготовок и широкие технологические возможности тестоокруглителей:

- тестоокруглитель "Восход-ТО-4" имеет механизм центральной регулировки желоба, позволяющий быстро перенастраивать тестоокруглитель для работы с заготовками различной массы;

-тестоокруглитель "Восход-ТО-5" имеет фиксирующие рукоятки, позволяющие регулировать желоба увеличенный до 4.0 м путь тестовой заготовки;

- возможность установки тестоокруглителя в двух положениях относительно подающего устройства: загрузка со стороны панели управления или со стороны, противоположной от лотка;

- обдув тестовых заготовок во время округления подогретым, неподогретым воздухом, возможность отключения обдува;

- рабочие поверхности конуса, желобов и подающего лотка покрыты фторопластовой антиадгезионной композицией;

- накладки, входящие в состав округляющего желоба, позволяют исключить “отщипывание” кусочков от тестовой заготовки, имеют сложный нелинейный профиль, рассчитанный с помощью компьютера, изготовлены из современного полимерного материала - каплена, допущенного к применению в пищевой промышленности;

- стол с ограждением для сбора мучной пыли;

- мукопосыпатель с возможностью регулировки расхода муки;

- специальный разъем для подключения тестоокруглителя к устройству управления тесторазделочной линией.

Тестоокруглитель "Восход-ТО-4" имеет дополнительные опции: маховик с нониусом для центральной регулировки возможность регулировки частоты вращения конуса для максимально качественного округления заготовок из теста различной влажности.

Технические характеристики

Модель Восход-ТО-4/Восход-ТО-5

Производительность, шт./час, не более 3000/2800

Масса тестовых заготовок, кг 0,05-1,5

Влажность тестовых заготовок, %, 40-44

Напряжение питания, В 380

Номинальная потребляемая мощность, кВт 2,85

Частота вращения конуса, об/мин 40-60

Габаритные размеры, мм 1153x1118x1625/1153x1118x1560

Масса, кг 400/350

Дежеопрокидыватель

Рис. 2. Дежеподъемоопрокидыватель Восход-ДО-8

Дежеопрокидыватель "Восход-ДО-8" предназначен для механизированной разгрузки подкатных деж тестомесильных машин «Прима-160» (дежа Д-160) и «Прима-300» (дежа Д-300) с помощью сменных захватов в тестоделительные машины на предприятиях хлебопекарной промышленности.

Подъём дежи осуществляется перемещением каретки с захватом по стойке с помощью винтовой передачи.

Конструкцией предусмотрено:

- механизм фиксации дежи;

- блокировка, исключающая подъём незафиксированной дежи;

- защитное ограждение зоны подъёма дежи, исключающее подъём дежи при открытии ограждения;

- страховочная гайка, исключающая падение дежи при срыве резьбы несущей гайки;

- лоток для выгрузки по нему теста из опрокинутой подкатной дежи.

Технические характеристики

Модель Д-160, Д-300

Грузоподъемность, кг, не более 220, 450

Наивысшая точка от пола (при опрокидывании дежи), мм, не более 3240, 3240

Объем дежи, л 160, 300

Угол поворота дежи при опрокидывании, град. 121

Время подъема и опрокидывания дежи, с 70, 30

Время опускания дежи, с 68, 28

Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,9

Номинальное напряжение, В 380

Габаритные размеры, мм, не более 1750х1412х3240

Масса, кг, не более 460

Тестозакатывающая машина

Рис. 3. Тестозакатка Восход-ТЗ-3M.

Тестозакаточная машина Восход-ТЗ-3M предназначена для придания предварительно округленным тестовым заготовкам цилиндрической формы и применяется для производства широкого ассортимента хлебобулочных изделий в составе линий производительностью до 2500 шт./час, укомплектованных как оборудованием "Восход", так и оборудованием ведущих европейских производителей.

Тестозакатка имеет надежную конструкцию, регулировки, обеспечивающие точную оперативную настройку и расширенные технологические возможности. Позволяет получать изделия привлекательного внешнего вида с хорошим мякишем, рельефностью надрезов на поверхности. Для достижения максимального качества продукции целесообразно после округления применять предварительную расстойку тестовых заготовок, используя шкаф предварительной расстойки "Бриз плюс".

Возможность работы с широким диапазоном масс тестовых заготовок позволяет формовать как заготовки для хлебобулочных изделий, так и заготовки для формовых и тостерных сортов хлеба.

Загрузочный бункер снабжен регулируемым устройством центровки тестовых заготовок.

Раскатные ролики верхней пары имеют рифли, улучшающие захват заготовок.

Предусмотрена возможность быстрой и удобной регулировки:

- зазора нижней пары раскатывающих роликов (1-15 мм);

- зазора между закаточной плитой и транспортерной лентой;

- расстояния между боковыми направляющими тестовой заготовки, которое можно определить по линейной шкале;

- зазора между верхними раскатными роликами.

Четыре поворотные роликовые опоры, две из которых снабжены фиксаторами, позволяют перемещать машину по производственному помещению и фиксировать ее в рабочем положении.

Все рабочие поверхности, соприкасающиеся с тестом, разрешены к применению в пищевой промышленности и изготовлены из современных материалов, обладающих отличными антиадгезионными свойствами:

- раскатывающие ролики - из полиэтилена высокой плотности;

- боковые направляющие - из каплена;

- поверхность закаточной плиты - транспортерная лента с рисунком поверхности «вафля».

Безопасность персонала при работе и обслуживании обеспечивается наличием защитных устройств и системы блокировок:

- двух кнопок "Аварийный стоп", расположенных в зоне работы персонала;

- защитного блокирующего устройства загрузочного бункера;

- блокировочных выключателей, установленных на прозрачных откидных крышках узла раскатывающих валков.

Закаточная плита и защитное блокирующее устройство загрузочного бункера имеют возможность фиксироваться в поднятом состоянии для удобства очистки и обслуживания.

Прозрачные откидные крышки позволяют осуществлять визуальный контроль работы и облегчают доступ к узлу раскатывающих валков. Многослойная бесшовная транспортерная лента от лучших европейских производителей обладает высокой износостойкость.

Технические характеристики

Масса формуемых тестовых заготовок, кг 0,2-0,8

Влажность теста формуемых заготовок, % 39-44

Длина сформованных заготовок, мм, не более 400

Диаметр сформованных заготовок, мм, не более 65

Производительность, шт./ч, не более 2500

Ширина ленты конвейера, мм 440

Ширина и длина закаточной доски, мм 400х1000

Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,5

Номинальное напряжение, В 380

Габаритные размеры, мм 1907(2340)х708х1240

Масса, кг, не более 225